皮带输送机的新型分料装置

265 编辑：中冶有色技术网来源：锡林郭勒盟山金阿尔哈达矿业有限公司

2024-01-04 10:56:44

权利要求书： 1.一种皮带输送机的新型分料装置，其包括水平设置的皮带输送机(1)，其特征在于：在所述皮带输送机(1)的前、后两侧均竖直的设置有分料箱(2)，所述分料箱(2)的入料口位于分料箱(2)的顶端，所述分料箱(2)位于所述皮带输送机(1)上行皮带的下方，在两个所述分料箱(2)之间固定连接有承接板(14)，所述承接板(14)与所述皮带输送机(1)的上行皮带底部相贴合，在所述分料箱(2)的底部安装有绞龙(3)，在所述皮带输送机(1)的正上方设置有龙门架(4)，所述龙门架(4)固定安装在所述分料箱(2)的外壁，在所述龙门架(4)的顶端固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆贯穿所述龙门架(4)后与挡板(6)固定连接，所述挡板(6)的形状与所述皮带输送机(1)上行皮带的形状相匹配，所述挡板(6)位于所述承接板(14)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机的新型分料装置，其特征在于：在所述挡板(6)上竖直向上的安装有导向杆(7)，在所述龙门架(4)的顶板开设有与所述导向杆(7)相匹配的滑动通孔，所述导向杆(7)与所述滑动通孔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机的新型分料装置，其特征在于：在所述挡板(6)的下端竖直向上的开设有滑动盲槽(12)，在所述滑动盲槽(12)内滑动连接有弹性板(8)，在所述弹性板(8)上垂直向外的固定连接有限位杆(11)，在所述挡板(6)上开设有与所述限位杆(11)相匹配的弹簧通槽(13)，所述弹簧通槽(13)与所述滑动盲槽(12)相连通，所述限位杆(11)在所述弹簧通槽(13)内上下滑动，在所述弹簧通槽(13)的顶端位置垂直向外的固定连接有限位板，在所述限位板与所述限位杆(11)之间固定安装有压缩弹簧(10)。

说明书：一种皮带输送机的新型分料装置技术领域：

[0001] 本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其涉及一种皮带输送机的新型分料装置。

背景技术：

[0002] 皮带输送机在工业生产型企业中的应用极其广泛，在实际生产中，由于工艺条件的需求，常常需要在皮带输送机的运输中段将物料进行分流输送，现有技术中的分料装置

的一般结构包括挡板，挡板与驱动部件相连接，需要分流时，使挡板落下截住运输物料，使

物料改变运输方向而被分流：但这种结构的分流装置普遍的存在以下问题：1、在使用时很

难保证挡板下落时，挡板恰好与皮带输送机的上行皮带相贴合，为了保证分流稳定不漏料

(即挡板与皮带足够贴合)，必须使挡板下落的距离足够多，导致挡板位置的皮带产生弯折

变形，皮带的磨损严重，皮带使用寿命大幅度下降；2、现有的分料箱一般设置在皮带输送机

的单侧，这就需要将挡板设计为L形才能实现单侧分料，L形的挡板很难与弧形的皮带完全

贴合，存在漏料现象。

实用新型内容：

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机的新型分料装置。[0004] 本实用新型的内容：一种皮带输送机的新型分料装置，其包括水平设置的皮带输送机，在所述皮带输送机的前、后两侧均竖直的设置有分料箱，所述分料箱的入料口位于分

料箱的顶端，所述分料箱位于所述皮带输送机上行皮带的下方，在两个所述分料箱之间固

定连接有承接板，所述承接板与所述皮带输送机的上行皮带底部相贴合，在所述分料箱的

底部安装有绞龙，在所述皮带输送机的正上方设置有龙门架，所述龙门架固定安装在所述

分料箱的外壁，在所述龙门架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述龙门架

后与挡板固定连接，所述挡板的形状与所述皮带输送机上行皮带的形状相匹配，所述挡板

位于所述承接板的上方。

[0005] 进一步的，在所述挡板上竖直向上的安装有导向杆，在所述龙门架的顶板开设有与所述导向杆相匹配的滑动通孔，所述导向杆与所述滑动通孔滑动连接。

[0006] 进一步的，在所述挡板的下端竖直向上的开设有滑动盲槽，在所述滑动盲槽内滑动连接有弹性板，在所述弹性板上垂直向外的固定连接有限位杆，在所述挡板上开设有与

所述限位杆相匹配的弹簧通槽，所述弹簧通槽与所述滑动盲槽相连通，所述限位杆在所述

弹簧通槽内上下滑动，在所述弹簧通槽的顶端位置垂直向外的固定连接有限位板，在所述

限位板与所述限位杆之间固定安装有压缩弹簧。

[0007] 本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计双侧的落料箱，使得挡料板的结构变得更加简单，易于控制，可以有效的避免分流时漏料现象的发生；同时设计在挡板的

下方设计有承接板，当挡板下落时承接板可以很好的保护皮带不产生较大变形，而且设计

弹性板与皮带相接触，受力更加柔和，有效的保证了皮带的使用寿命，值得大范围推广使

用。

附图说明：

[0008] 图1为本实用新型的立体图；[0009] 图2为本实用新型的主视图；[0010] 图3为本实用新型的剖视图；[0011] 图4为图2沿B?B的剖面视图；[0012] 图中：皮带输送机1、分料箱2、绞龙3、龙门架4、气缸5、挡板6、导向杆7、弹性板8、弹性板8、压缩弹簧10、限位杆11、滑动盲槽12、弹簧通槽13、承接板14。

具体实施方式：

[0013] 如图1至图4所示，一种皮带输送机的新型分料装置，其包括水平设置的皮带输送机1，在所述皮带输送机1的前、后两侧均竖直的设置有分料箱2，所述分料箱2的入料口位于

分料箱2的顶端，所述分料箱2位于所述皮带输送机1上行皮带的下方，在两个所述分料箱2

之间固定连接有承接板14，所述承接板14与所述皮带输送机1的上行皮带底部相贴合，在所

述分料箱2的底部安装有绞龙3，在所述皮带输送机1的正上方设置有龙门架4，所述龙门架4

固定安装在所述分料箱2的外壁，在所述龙门架4的顶端固定安装有气缸5，所述气缸5的活

塞杆贯穿所述龙门架4后与挡板6固定连接，所述挡板6的形状与所述皮带输送机1上行皮

带的形状相匹配，所述挡板6位于所述承接板14的上方；在所述挡板6上竖直向上的安装有

导向杆7，在所述龙门架4的顶板开设有与所述导向杆7相匹配的滑动通孔，所述导向杆7与

所述滑动通孔滑动连接；在所述挡板6的下端竖直向上的开设有滑动盲槽12，在所述滑动盲

槽12内滑动连接有弹性板8，在所述弹性板8上垂直向外的固定连接有限位杆11，在所述挡

板6上开设有与所述限位杆11相匹配的弹簧通槽13，所述弹簧通槽13与所述滑动盲槽12

相连通，所述限位杆11在所述弹簧通槽13内上下滑动，在所述弹簧通槽13的顶端位置垂直

向外的固定连接有限位板，在所述限位板与所述限位杆11之间固定安装有压缩弹簧10。

[0014] 工作原理：需要分料时，启动气缸5使挡板6带动弹性板8下落，从而使弹性板8与皮带输送机1的上行皮带弹性贴合，从而阻挡被输送的物料使其进入到分料箱2内，最终被绞

龙3输送排出。

[0015] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保

护范围之内。