用于皮带输送机的翻料装置

357 编辑：中冶有色技术网来源：赤峰山金红岭有色矿业有限责任公司

2024-01-04 11:25:00

权利要求书： 1.一种用于皮带输送机的翻料装置，其特征在于，包括：

安装架(1)；

安装座(2)，所述安装座(2)固定安装在安装架(1)的顶端；

降尘机构(3)，所述降尘机构(3)固定连接在安装架(1)的顶端外部；

翻料机构(4)，所述翻料机构(4)安装在安装架(1)的一侧外部；

限位机构(5)，所述限位机构(5)安装在翻料机构(4)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的翻料装置，其特征在于：所述翻料机构(4)包括扣合座(401)、转动轴(402)和翻料耙子(403)，所述扣合座(401)的一侧外部固定连接在安装架(1)的外部，所述扣合座(401)的内部插设有转动轴(402)，所述转动轴(402)的外部套设有翻料耙子(403)，所述翻料耙子(403)的顶端固定连接有拉伸簧(404)。

3.根据权利要求2所述的一种用于皮带输送机的翻料装置，其特征在于：所述翻料耙子(403)的底端为环形钩状，所述翻料耙子(403)与拉伸簧(404)弹性伸缩连接，所述扣合座(401)套设在安装架(1)的外部，且扣合座(401)设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的翻料装置，其特征在于：所述降尘机构(3)包括控制器(301)、压力管座(302)和控制阀门(303)，所述控制器(301)固定安装在安装架(1)的顶端外部，所述控制器(301)的内部插设有压力管座(302)，所述压力管座(302)的一侧安装有控制阀门(303)，所述压力管座(302)的底端安装有喷洒头(304)。

5.根据权利要求4所述的一种用于皮带输送机的翻料装置，其特征在于：所述喷洒头(304)在压力管座(302)的底端设置有多个，所述控制阀门(303)固定安装在压力管座(302)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的翻料装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括连接座(501)、转动座(502)和伸缩座(503)，所述连接座(501)安装在翻料耙子(403)的外部，所述连接座(501)的一侧外部设置有转动座(502)，所述转动座(502)的底端固定连接有伸缩座(503)，所述伸缩座(503)的底端固定连接有限位板(504)。

7.根据权利要求6所述的一种用于皮带输送机的翻料装置，其特征在于：所述限位板(504)与伸缩座(503)弹性伸缩连接，所述伸缩座(503)与转动座(502)转动连接，所述转动座(502)焊接在连接座(501)的一侧外部。

说明书：一种用于皮带输送机的翻料装置技术领域[0001] 本实用新型属于工矿企业破碎技术领域，具体涉及一种用于皮带输送机的翻料装置。背景技术[0002] 现有碎矿破碎工艺流程中，井下全支护采矿，致使井下铁件较多，提升至地表破碎系统进行破碎时，掺杂在矿石中的铁件极易进入圆锥破碎机、颚式破碎机中，造成设备的重大损坏，从而需要通过铅锌磁铁矿针对矿石中杂铁的处理。[0003] 而现有的大多通过除铁器进行对掺杂在矿石中铁件进行去除，但除铁器仅能除去掺杂在矿石表面的杂铁，对于掩埋在矿石底部的杂铁很难去除，且在进行皮带输送机翻料操作时，容易造成大量的粉尘灰尘，从而造成翻料现场环境粉尘较多，影响加工车间的工作环境。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于皮带输送机的翻料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种用于皮带输送机的翻料装置，包括：[0007] 安装架；[0008] 安装座，所述安装座固定安装在安装架的顶端；[0009] 降尘机构，所述降尘机构固定连接在安装架的顶端外部；[0010] 翻料机构，所述翻料机构安装在安装架的一侧外部；[0011] 限位机构，所述限位机构安装在翻料机构的底端。[0012] 优选的，所述翻料机构包括扣合座、转动轴和翻料耙子，所述扣合座的一侧外部固定连接在安装架的外部，所述扣合座的内部插设有转动轴，所述转动轴的外部套设有翻料耙子，所述翻料耙子的顶端固定连接有拉伸簧。[0013] 优选的，所述翻料耙子的底端为环形钩状，所述翻料耙子与拉伸簧弹性伸缩连接，所述扣合座套设在安装架的外部，且扣合座设置有多个。[0014] 优选的，所述降尘机构包括控制器、压力管座和控制阀门，所述控制器固定安装在安装架的顶端外部，所述控制器的内部插设有压力管座，所述压力管座的一侧安装有控制阀门，所述压力管座的底端安装有喷洒头。[0015] 优选的，所述喷洒头在压力管座的底端设置有多个，所述控制阀门固定安装在压力管座的外部。[0016] 优选的，所述限位机构包括连接座、转动座和伸缩座，所述连接座安装在翻料耙子的外部，所述连接座的一侧外部设置有转动座，所述转动座的底端固定连接有伸缩座，所述伸缩座的底端固定连接有限位板。[0017] 优选的，所述限位板与伸缩座弹性伸缩连接，所述伸缩座与转动座转动连接，所述转动座焊接在连接座的一侧外部。[0018] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0019] (1)本实用新型通过设置的扣合座、转动轴、翻料耙子和拉伸簧使得当在进行翻料操作时，通过翻料耙子的设置，能够对矿石进行翻料操作，而在进行翻料时，通过翻料耙子在转动轴上的转动及翻料耙子与拉伸簧的弹性伸缩，能够使翻料耙子在进行翻料时进行弹性防护，具有活动性，同时翻料耙子下部设置的限位机构，使翻料耙子下限进行限制，避免将尼龙输送带划伤。[0020] (2)本实用新型通过设置的控制器、压力管座、控制阀门和喷洒头使得当在进行翻料操作时，通过喷洒头在压力管座底端的设置，能够使得控制器在接受控制指令后，进行水雾气的喷洒操作，从而喷洒头在进行喷洒后，能够对矿石在翻料后产生的灰尘进行吸附处理，从而防止灰尘的四处弥散，影响加工现场的环境。附图说明[0021] 图1为本实用新型的立体结构示意图；[0022] 图2为本实用新型图1中降尘机构的结构整体示意图；[0023] 图3为本实用新型图1中翻料机构的结构整体示意图；[0024] 图4为本实用新型图1中限位机构的结构整体示意图；[0025] 图中：1、安装架；2、安装座；3、降尘机构；301、控制器；302、压力管座；303、控制阀门；304、喷洒头；4、翻料机构；401、扣合座；402、转动轴；403、翻料耙子；404、拉伸簧；5、限位机构；501、连接座；502、转动座；503、伸缩座；504、限位板。具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0027] 实施例一：[0028] 请参阅图1?图4所示，一种用于皮带输送机的翻料装置，包括：[0029] 安装架1；[0030] 安装座2，安装座2固定安装在安装架1的顶端；[0031] 降尘机构3，降尘机构3固定连接在安装架1的顶端外部；[0032] 翻料机构4，翻料机构4安装在安装架1的一侧外部；[0033] 限位机构5，限位机构5安装在翻料机构4的底端。[0034] 翻料机构4包括扣合座401、转动轴402和翻料耙子403，扣合座401的一侧外部固定连接在安装架1的外部，扣合座401的内部插设有转动轴402，转动轴402的外部套设有翻料耙子403，翻料耙子403的顶端固定连接有拉伸簧404，翻料耙子403的底端为环形钩状，翻料耙子403与拉伸簧404弹性伸缩连接，扣合座401套设在安装架1的外部，且扣合座401设置有多个。[0035] 具体的，通过翻料耙子403在转动轴402上的转动连接，及翻料耙子403与拉伸簧404的弹性伸缩，能够对翻料耙子403在进行弹性转动后的伸缩控制，进而方便对翻料耙子

403进行活动转动控制，对破碎时进行翻料处理。

[0036] 由上可知，当在进行翻料操作时，首先将安装座2安装在待安装的位置后，通过翻料耙子403的设置，能够对矿石进行翻料操作，而在进行翻料时，通过翻料耙子403在转动轴402上的转动及翻料耙子403与拉伸簧404的弹性伸缩，能够使翻料耙子403在进行翻料时进行弹性防护，使翻料耙子403具有活动性，同时翻料耙子403下部设置的限位机构5，使翻料耙子403下限进行限制。

[0037] 实施例二：[0038] 参考图3和图4所示，降尘机构3包括控制器301、压力管座302和控制阀门303，控制器301固定安装在安装架1的顶端外部，控制器301的内部插设有压力管座302，压力管座302的一侧安装有控制阀门303，压力管座302的底端安装有喷洒头304，喷洒头304在压力管座302的底端设置有多个，控制阀门303固定安装在压力管座302的外部。

[0039] 具体的，控制器301在进行工作后，使得压力管座302能够对喷洒头304进行水雾气的喷洒操作，从而进行翻料时对扬尘的净化处理，增加工作环境的灰尘治理，防止加工车间扬尘弥散。[0040] 由上可知，当在进行翻料操作时，通过喷洒头304在压力管座302底端的设置，能够使得控制器301在接受控制指令后，进行水雾气的喷洒操作，从而喷洒头304在进行喷洒后，能够对矿石在翻料后产生的灰尘进行吸附处理，从而增加加工车间的环保效果。[0041] 优选的，参考图1?图4所示，限位机构5包括连接座501、转动座502和伸缩座503，连接座501安装在翻料耙子403的外部，连接座501的一侧外部设置有转动座502，转动座502的底端固定连接有伸缩座503，伸缩座503的底端固定连接有限位板504，限位板504与伸缩座503弹性伸缩连接，伸缩座503与转动座502转动连接，转动座502焊接在连接座501的一侧外部。

[0042] 具体的，通过限位板504与伸缩座503的弹性伸缩，使得限位板504能够进行高度的升降控制，且通过伸缩座503与转动座502的转动连接，使得限位板504能够进行活动转动操作，从而使翻料耙子403下限进行限制，避免将尼龙输送带划伤。[0043] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。