权利要求书: 1.一种
皮带输送机自调心纠偏装置,包括转动立辊部件(1),其特征在于,所述转动立辊部件(1)的外侧设置有托辊固定架(3),所述托辊固定架(3)的内侧上端安装有皮带托辊部件(2),所述托辊固定架(3)的下方设置有机座(4),所述机座(4)的上侧安装有旋转装置(5),所述旋转装置(5)包括下固定板(6),所述下固定板(6)的上侧安装有唇形密封套(7),所述唇形密封套(7)的内部安装有轴承(10),所述轴承(10)的上侧安装有转轴(8),所述转轴(8)的上端设置有上固定板(9),所述下固定板(6)的外端设置有第一固定螺栓(11),所述上固定板(9)的外端设置有第二固定螺栓(12)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机自调心纠偏装置,其特征在于,所述托辊固定架(3)通过旋转装置(5)转动于机座(4)的上侧位置处,所述皮带托辊部件(2)转动于托辊固定架(3)的内侧上端位置处,所述转动立辊部件(1)的下端固定于托辊固定架(3)的内侧位置处。
3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机自调心纠偏装置,其特征在于,所述旋转装置(5)的下端通过第一固定螺栓(11)贯穿下固定板(6)固定于机座(4)的上侧位置处,所述旋转装置(5)的上端通过第二固定螺栓(12)贯穿上固定板(9)固定于托辊固定架(3)的下侧位置处。
4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机自调心纠偏装置,其特征在于,所述转轴(8)的下端通过轴承(10)转动于唇形密封套(7)的内侧位置处,所述转轴(8)的上端焊接于上固定板(9)的下表面,所述上固定板(9)通过转轴(8)转动于唇形密封套(7)的上方位置处。
5.根据权利要求1所述的一种皮带输送机自调心纠偏装置,其特征在于,所述转动立辊部件(1)的上端设置有立辊壳,所述立辊壳的内部设置有第一轴承,所述立辊壳通过第一轴承转动安装于转动立辊部件(1)的上端位置处。
说明书: 一种皮带输送机自调心纠偏装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送机技术领域,具体是一种皮带输送机自调心纠偏装置。背景技术[0002] 输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,在传动带的使用过程中需要进行纠偏,避免传动带脱滑,市面上有张紧纠
偏、辅助支撑纠偏与驱动装置纠偏。
[0003] 但是,目前市场上调心纠偏采用张紧纠偏,通过调节张紧托辊轴线直线度来纠偏,这种方法有一定的作用,但是胶带受到变化复杂的力作用后,极易跑偏,使得人为调节次数
增多,影响生产,或采用辅助支撑纠偏,有胶带的一侧或两侧设辅助支撑,这种方法纠偏能
力较差,当纠偏失效时,支撑与胶带的摩擦力增大,容易损伤胶带,缩短寿命,或驱动装置纠
偏通过气动、电动和液压驱动装置纠偏,这种方法纠偏效果较好,但是在恶劣的环境下,精
密的零部件极易受影响损坏,制造和维护成本也相对比较高。因此,本领域技术人员提供了
一种皮带输送机自调心纠偏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机自调心纠偏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:[0006] 一种皮带输送机自调心纠偏装置,包括转动立辊部件,所述转动立辊部件的外侧设置有托辊固定架,所述托辊固定架的内侧上端安装有皮带托辊部件,所述托辊固定架的
下方设置有机座,所述机座的上侧安装有旋转装置,所述旋转装置包括下固定板,所述下固
定板的上侧安装有唇形密封套,所述唇形密封套的内部安装有轴承,所述轴承的上侧安装
有转轴,所述转轴的上端设置有上固定板,所述下固定板的外端设置有第一固定螺栓,所述
上固定板的外端设置有第二固定螺栓。
[0007] 作为本实用新型再进一步的方案:所述托辊固定架通过旋转装置转动于机座的上侧位置处,所述皮带托辊部件转动于托辊固定架的内侧上端位置处,所述转动立辊部件的
下端固定于托辊固定架的内侧位置处。
[0008] 作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转装置的下端通过第一固定螺栓贯穿下固定板固定于机座的上侧位置处,所述旋转装置的上端通过第二固定螺栓贯穿上固定板固
定于托辊固定架的下侧位置处。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴的下端通过轴承转动于唇形密封套的内侧位置处,所述转轴的上端焊接于上固定板的下表面,所述上固定板通过转轴转动于唇
形密封套的上方位置处。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案:所述转动立辊部件的上端设置有立辊壳,所述立辊壳的内部设置有第一轴承,所述立辊壳通过第一轴承转动安装于转动立辊部件的上端
位置处。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型公开了一种胶带输送机自调心纠编装置,针对皮带输送机在实际运转中胶带跑偏存在的问题,无需气动、电动和液
压等驱动装置,节能环保,不需通过第三者来调节,减少劳动量和降低生产成本,采取纯机
械自调心纠编,效果好、工作效率高。
附图说明[0012] 图1为一种皮带输送机自调心纠偏装置的结构示意图;[0013] 图2为一种皮带输送机自调心纠偏装置中的前视图;[0014] 图3为一种皮带输送机自调心纠偏装置中的俯视图;[0015] 图4为一种皮带输送机自调心纠偏装置中的侧视图;[0016] 图5为一种皮带输送机自调心纠偏装置中旋转装置的前视图。[0017] 图中:1、转动立辊部件;2、皮带托辊部件;3、托辊固定架;4、机座;5、旋转装置;6、下固定板;7、唇形密封套;8、转轴;9、上固定板;10、轴承;11、第一固定螺栓;12、第二固定螺
栓。
具体实施方式[0018] 请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种皮带输送机自调心纠偏装置,包括转动立辊部件1,转动立辊部件1的外侧设置有托辊固定架3,托辊固定架3的内侧上端安装有皮
带托辊部件2,托辊固定架3的下方设置有机座4,机座4的上侧安装有旋转装置5,旋转装置5
包括下固定板6,下固定板6的上侧安装有唇形密封套7,唇形密封套7的内部安装有轴承10,
轴承10的上侧安装有转轴8,转轴8的上端设置有上固定板9,下固定板6的外端设置有第一
固定螺栓11,上固定板9的外端设置有第二固定螺栓12,托辊固定架3通过旋转装置5转动于
机座4的上侧位置处,皮带托辊部件2转动于托辊固定架3的内侧上端位置处,转动立辊部件
1的下端固定于托辊固定架3的内侧位置处,旋转装置5的下端通过第一固定螺栓11贯穿下
固定板6固定于机座4的上侧位置处,旋转装置5的上端通过第二固定螺栓12贯穿上固定板9
固定于托辊固定架3的下侧位置处,转轴8的下端通过轴承10转动于唇形密封套7的内侧位
置处,转轴8的上端焊接于上固定板9的下表面,上固定板9通过转轴8转动于唇形密封套7的
上方位置处,转动立辊部件1的上端设置有立辊壳,立辊壳的内部设置有第一轴承,立辊壳
通过第一轴承转动安装于转动立辊部件1的上端位置处,把旋转装置5下端的下固定板6通
过第一固定螺栓11固定到机座4的上侧,把上固定板9通过第二固定螺栓12固定到托辊固定
架3的下侧,把装置携带到使用位置处,然后把皮带安装到皮带托辊部件2上,转动立辊部件
1的上端位于皮带的外侧,然后,开始使用,使用过程中,托辊固定架3以旋转装置5为中点,
可作顺时针或逆时针旋转,当胶带跑偏时,皮带边沿与一侧的皮带托辊部件2的辊壳接触摩
擦后,产生反向作用力使皮带托辊部件2以旋转装置5为中心转动一定的角度,给跑偏的胶
带一个反向的作用力,达到纠偏目的。
[0019] 本实用新型的工作原理是:首先,取出装置的各个部件,把旋转装置5下端的下固定板6通过第一固定螺栓11固定到机座4的上侧,把上固定板9通过第二固定螺栓12固定到
托辊固定架3的下侧,把装置携带到使用位置处,然后把皮带安装到皮带托辊部件2上,转动
立辊部件1的上端位于皮带的外侧,然后,开始使用,使用过程中,托辊固定架3以旋转装置5
为中点,可作顺时针或逆时针旋转,当胶带跑偏时,皮带边沿与一侧的皮带托辊部件2的辊
壳接触摩擦后,产生反向作用力使皮带托辊部件2以旋转装置5为中心转动一定的角度,给
跑偏的胶带一个反向的作用力,达到纠偏目的。
[0020] 以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实
用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。
声明:
“皮带输送机自调心纠偏装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)