高效输送机滚筒加工用卷板机

566 编辑：中冶有色技术网来源：包头市万里机械有限责任公司

2024-01-04 14:29:34

权利要求书： 1.一种高效输送机滚筒加工用卷板机，包括固定架(1)，所述固定架(1)的上端安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的下端安装有上辊(3)，所述固定架(1)之间旋转连接有下辊(4)，所述下辊(4)的转轴上固定有从动齿轮(5)，所述固定架(1)的侧端安装有减速机(6)，减速机(6)的输出轴上固定有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与从动齿轮(5)啮合，所述减速机(6)通过电机(8)驱动，其特征在于：所述固定架(1)的侧端设有定位板(13)，所述定位板(13)上设有两个转轴(15)，所述转轴(15)上套有与其旋转连接的套筒(16)，所述定位板(13)的侧端设有固定板(19)，所述固定板(19)上固定有导轮架(20)，所述导轮架(20)上旋转连接有导轮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高效输送机滚筒加工用卷板机，其特征在于：所述固定架(1)的侧端设有圆形的空腔(9)，且空腔(9)内设有圆盘(10)，所述空腔(9)的侧端连通有开口(11)，所述开口(11)的直径小于圆盘(10)的直径小于空腔(9)的内径，所述圆盘(10)通过固定杆(12)与定位板(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效输送机滚筒加工用卷板机，其特征在于：所述定位板(13)上设有凹槽(14)，所述转轴(15)设在凹槽(14)内且与其滑动连接，所述凹槽(14)的两端分别固定有第一弹簧(17)。

4.根据权利要求1所述的一种高效输送机滚筒加工用卷板机，其特征在于：所述固定板(19)通过弹性杆(18)与定位板(13)的侧端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效输送机滚筒加工用卷板机，其特征在于：所述弹性杆(18)的外壁套有第二弹簧(22)。

说明书：一种高效输送机滚筒加工用卷板机技术领域：

[0001] 本实用新型涉及输送机领域，具体涉及一种高效输送机滚筒加工用卷板机。背景技术：

[0002] 卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材弯曲或

卷弯成形的。现有的卷板机在弯曲板料时对板料的两侧边缘没有防护措施，有时板料在卷

曲过程中会左右偏移，既磨损卷板机降低其使用寿命，同时还影响卷板效率，需要停机倒出

调整，并且对板材边缘的磕碰也会影响成品的品质。

实用新型内容：

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种高效输送机滚筒加工用卷板机。[0004] 本实用新型由如下技术方案实施：[0005] 一种高效输送机滚筒加工用卷板机，包括固定架，所述固定架的上端安装有液压缸，所述液压缸的下端安装有上辊，所述固定架之间旋转连接有下辊，所述下辊的转轴上固

定有从动齿轮，所述固定架的侧端安装有减速机，减速机的输出轴上固定有主动齿轮，所述

主动齿轮与从动齿轮啮合，所述减速机通过电机驱动，所述固定架的侧端设有定位板，所述

定位板上设有两个转轴，所述转轴上套有与其旋转连接的套筒，所述定位板的侧端设有固

定板，所述固定板上固定有导轮架，所述导轮架上旋转连接有导轮。

[0006] 优选的，所述固定架的侧端设有圆形的空腔，且空腔内设有圆盘，所述空腔的侧端连通有开口，所述开口的直径小于圆盘的直径小于空腔的内径，所述圆盘通过固定杆与定

位板固定连接。

[0007] 优选的，所述定位板上设有凹槽，所述转轴设在凹槽内且与其滑动连接，所述凹槽的两端分别固定有第一弹簧。

[0008] 优选的，所述固定板通过弹性杆与定位板的侧端固定连接。[0009] 优选的，所述弹性杆的外壁套有第二弹簧。[0010] 本实用新型的有益效果：通过套筒可以对板材的两面起到夹紧的效果，通过导轮可以对板材的侧端边缘起到防护导向的作用，弹性杆配合第二弹簧可以随板材弯曲程度缓

冲调整，通过圆盘在空腔内的滑动，可以改变位置调整角度灵活方便，板材弯曲时将两端插

入套筒之间，既可以保护卷板机不受损坏保护板材边缘不可碰，同时也具有更好的导向效

果，防止板材倾斜偏移影响工作效率。

附图说明：

[0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅

是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提

下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0012] 图1为本实用新型所述结构示意图；[0013] 图2为本实用新型所述图1的左视图；[0014] 图3为本实用新型所述A处结构示意图；[0015] 图4为本实用新型所述套筒和导轮位置示意图；[0016] 图5为本实用新型所述图4的左视图。[0017] 图中：固定架1、液压缸2、上辊3、下辊4、从动齿轮5、减速机6、主动齿轮7、电机8、空腔9、圆盘10、开口11、固定杆12、定位板13、凹槽14、转轴15、套筒16、第一弹簧17、弹性杆18、

固定板19、导轮架20、导轮21、第二弹簧22。

具体实施方式：

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 如图1?图5所示，本实用新型提供以下技术方案：一种高效输送机滚筒加工用卷板机，包括固定架1，固定架1的上端安装有液压缸2，液压缸2的下端安装有上辊3，固定架1之

间旋转连接有下辊4，下辊4的转轴上固定有从动齿轮5，固定架1的侧端安装有减速机6，减

速机6的输出轴上固定有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮5啮合，减速机6通过电机8驱动，

固定架1的侧端设有定位板13，定位板13上设有两个转轴15，转轴15上套有与其旋转连接的

套筒16，定位板13的侧端设有固定板19，固定板19上固定有导轮架20，导轮架20上旋转连接

有导轮21。

[0020] 进一步的，固定架1的侧端设有圆形的空腔9，且空腔9内设有圆盘10，空腔9的侧端连通有开口11，开口11的直径小于圆盘10的直径小于空腔9的内径，圆盘10通过固定杆12与

定位板13固定连接。

[0021] 进一步的，定位板13上设有凹槽14，转轴15设在凹槽14内且与其滑动连接，凹槽14的两端分别固定有第一弹簧17。

[0022] 进一步的，固定板19通过弹性杆18与定位板13的侧端固定连接。[0023] 进一步的，弹性杆18的外壁套有第二弹簧22。[0024] 本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将钢板延导轮21从套筒16之间插入，套筒16通过第一弹簧17顶动转轴15夹紧钢板，导轮21即起到导向的作用，同时自转向压辊

的方向传动，固定板19通过弹性杆18固定，弹性杆18可以根据钢板的弧度弯曲，使导轮21可

以根据钢板弯曲的弧度调整位置，使导向效果更好，第二弹簧22更有效的加强弹性杆18的

弹性，定位板13通过固定杆12与圆盘10固定，圆盘10可以在空腔9内任意滑动旋转，从而达

到改变定位板13整体角度和位置的作用，使导向更加灵活方便，导向后的钢板进入上辊3和

下辊4之间，通过电机8驱动减速机6旋转，通过减速机6上的主动齿轮7带动从动齿轮5转动，

使下辊4旋转传送的过程中将钢板卷曲，通过液压缸2向下顶动上辊3，可以调整上辊3和下

辊4之间的距离，针对不同厚度的钢板和不同弯曲度的需求进的调整。

[0025] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型

的保护范围之内。