新型液压滚筒及包含该新型液压滚筒的带式输送机

228 编辑：中冶有色技术网来源：襄阳永力通机械有限公司

2024-01-04 14:55:31

权利要求书： 1.一种新型液压滚筒，其特征在于，包括液压马达、滚轴和筒体组件；

所述滚轴连接所述液压马达的输出轴；

所述筒体组件包括支撑盘和滚接筋，所述支撑盘套设于所述滚轴上，所述支撑盘的外周设有多个卡位槽，所述滚接筋有多个，多个所述滚接筋分别卡位多个所述卡位槽内，形成镂空结构。

2.根据权利要求1所述的新型液压滚筒，其特征在于，还包括第一固定组件，所述第一固定组件包括第一固定座和第一安装架，所述第一安装架设于所述第一固定座上，所述液压马达设于所述第一安装架上。

3.根据权利要求2所述的新型液压滚筒，其特征在于，还包括第一连接头和第一轴承组件，所述滚轴的一端通过所述第一连接头连接所述输出轴，所述支撑盘包括第一支撑盘，所述第一支撑盘套设于所述第一轴承组件和/或所述第一连接头上。

4.根据权利要求3所述的新型液压滚筒，其特征在于，还包括第二固定组件和第二连接头，所述第二固定组件包括第二固定座和第二安装架，所述第二安装架设于所述第二固定座上，所述滚轴的另一端连接所述第二连接头，所述第二连接头可转动地设于所述第二固定组件上。

5.根据权利要求4所述的新型液压滚筒，其特征在于，所述第一固定座和所述第二固定座设有安装孔。

6.根据权利要求4所述的新型液压滚筒，其特征在于，还包括第二轴承组件，所述支撑盘还包括第二支撑盘，所述第二支撑盘和所述第二安装架套设于所述第二轴承组件和/或所述第二连接头上。

7.根据权利要求6所述的新型液压滚筒，其特征在于，还包括用于加固所述第一支撑盘的第一斜撑和/或用于加固所述第二支撑盘的第二斜撑。

8.根据权利要求1或2所述的新型液压滚筒，其特征在于，所述支撑盘还包括第三支撑盘，所述第三支撑盘套设于所述滚轴的中部区域且卡住所述滚接筋。

9.根据权利要求1或2所述的新型液压滚筒，其特征在于，所述滚接筋为钢筋。

10.一种带式输送机，其特征在于，包括支撑框架、传送带和权利要求1至9任一项所述的新型液压滚筒，所述传送带和所述新型液压滚筒分别设于所述支撑框架上，且所述新型液压滚筒能够驱动所述传送带移动输料。

说明书：新型液压滚筒及包含该新型液压滚筒的带式输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及物料传送设备领域，尤其涉及一种新型液压滚筒及包含该液压滚筒的带式输送机。

背景技术[0002] 带式输送机是将被输送物料置于皮带上，通过驱动皮带的定向移动，将物料运输至所需的位置，广泛应用于矿山、港口、电力、钢铁等行业以及料场、堆场、粮库等场合。其

中，传递扭矩的驱动滚筒是带式输送机的关键部件。

[0003] 目前，部分带式输送机采用液压滚筒驱动皮带移动，可满足空间要求较小、便于设备维修、防止传统电机漏油、不需直接用电力驱动等要求。

[0004] 但是，现有液压滚筒的筒体均直接采用圆柱体结构，筒体表面容易吸附皮带粘附的物料、污垢等，造成皮带张力加大，增加皮带动力负荷，影响使用。

实用新型内容

[0005] 基于此，有必要提供一种新型液压滚筒及包含该液压滚筒的带式输送机，能够避免带式输送机运转过程中动力负荷过大、出现打滑等问题，提高运转效率。

[0006] 本实用新型的技术方案如下：[0007] 本实用新型提供一种新型液压滚筒，包括液压马达、滚轴和筒体组件；所述滚轴连接所述液压马达的输出轴；所述筒体组件包括支撑盘和滚接筋，所述支撑盘套设于所述滚

轴上，所述支撑盘的外周设有多个卡位槽，所述滚接筋有多个，多个所述滚接筋分别卡位多

个所述卡位槽内，形成镂空结构。

[0008] 在其中一些实施例中，所述的新型液压滚筒还包括第一固定组件，所述第一固定组件包括第一固定座和第一安装架，所述第一安装架设于所述第一固定座上，所述液压马

达设于所述第一安装架上。

[0009] 在其中一些实施例中，所述的新型液压滚筒还包括第一连接头和第一轴承组件，所述滚轴的一端通过所述第一连接头连接所述输出轴，所述支撑盘包括第一支撑盘，所述

第一支撑盘套设于所述第一轴承组件和/或所述第一连接头上。

[0010] 在其中一些实施例中，所述的新型液压滚筒还包括用于加固所述第一支撑盘的第一斜撑。

[0011] 在其中一些实施例中，所述的新型液压滚筒还包括第二固定组件和第二连接头，所述第二固定组件包括第二固定座和第二安装架，所述第二安装架设于所述第二固定座

上，所述滚轴的另一端连接所述第二连接头，所述第二连接头可转动地设于所述第二固定

组件上。

[0012] 在其中一些实施例中，所述第一固定座和所述第二固定座设有安装孔。[0013] 在其中一些实施例中，所述的新型液压滚筒还包括第二轴承组件，所述支撑盘还包括第二支撑盘，所述第二支撑盘和所述第二安装架套设于所述第二轴承组件和/或所述

第二连接头上。

[0014] 在其中一些实施例中，所述的新型液压滚筒还包括用于加固所述第二支撑盘的第二斜撑。

[0015] 在其中一些实施例中，所述支撑盘还包括第三支撑盘，所述第三支撑盘套设于所述滚轴的中部区域且卡住所述滚接筋。

[0016] 在其中一些实施例中，所述滚接筋为钢筋。[0017] 本实用新型提供一种带式输送机，包括支撑框架、传送带和上述任一项所述的新型液压滚筒，所述传送带和所述新型液压滚筒分别设于所述支撑框架上，且所述新型液压

滚筒能够驱动所述传送带移动输料。

[0018] 本实用新型的有益效果是：[0019] 本实用新型的新型液压滚筒通过采用支撑盘和多个滚接筋以间隔卡位形成镂空结构，在应用到带式输送机中时，能够及时漏掉粘附的物料、污垢等，不易打滑，避免皮带动

力负荷过大，提高皮带运料效率。

附图说明[0020] 图1为一实施方式的新型液压滚筒的一视角轴测结构示意图。[0021] 图2为图1的新型液压滚筒的另一视角轴测结构示意图。[0022] 图3为图1的新型液压滚筒的局部结构示意图。[0023] 图4为图1的新型液压滚筒的剖视结构示意图。[0024] 图5为图1的新型液压滚筒的左视图。[0025] 图6为图1的新型液压滚筒的右视图。[0026] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0027] 100、液压马达，200、滚轴，201、第一连接头，202、第二连接头，300筒体组件，310、滚接筋，320、支撑盘，3201、第一支撑盘，3202、第二支撑盘，331、第一斜撑，332、第二斜撑，

3203、第三支撑盘，3204、第四支撑盘，410、第一固定组件，411、第一固定座，412、第一安装

架，420、第二固定组件，421、第二固定座，432、第二安装架，510、第一轴承组件，520、第二轴

承组件。

具体实施方式[0028] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个

元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

[0029] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为

了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

[0030] 请结合图1至图6，一实施方式的新型液压滚筒，包括液压马达100、滚轴200、第一连接头201、第二连接头202、筒体组件300、第一固定组件410、第二固定组件420和第一轴承

组件510和第二轴承组件520。

[0031] 在本实施方式中，第一固定组件410包括第一固定座411、第一安装架412和其他零件。第一固定座411整体上呈长方形结构，端角部设有安装孔，便于通过螺栓等固定到带式

输送机的支撑框架上。第一安装架412设于第一固定座411上，第一安装架412整体上呈中空

柱体结构，并配合其他零件穿设固定液压马达100。其他零件包括法兰、螺钉、卡位板、垫片

等。

[0032] 在本实施方式中，液压马达100通过其他零件穿设固定第一安装架412上。[0033] 在本实施方式中，滚轴200连接液压马达100的输出轴。优选地，滚轴200的一端通过第一连接头201连接液压马达100的输出轴，且滚轴该端对应设有限位台阶。

[0034] 进一步地，本实施方式的新型液压滚筒还包括第二连接头202和第二固定组件420。

[0035] 第二固定组件420包括第二固定座421、第二安装架422和其他零件。其他零件不限于螺钉、卡位板、垫片等。第二固定座421的结构与第一固定座410的结构相同。第二安装架

422设于第二固定座421上，第二安装架422整体上呈也中空柱体结构。滚轴200的另一端连

接第二连接头202的一端，且该端也对应设有限位台阶。第二连接头202的另一端可转动地

设于第二固定座421上。

[0036] 在本实施方式中，筒体组件300包括滚接筋310和支撑盘320。滚接筋310优选为螺纹钢，结构强度高。支撑盘320套设于滚轴200上，支撑盘320的外周设有多个卡位槽，滚接筋

310有多个，多个滚接筋310分别卡位多个卡位槽内，形成镂空结构。

[0037] 本实施方式的新型液压滚筒通过采用支撑盘320和多个滚接筋310以间隔卡位形成镂空结构，能够及时漏掉粘附的物料、污垢等，不易打滑或磨损，提高皮带运料效率。

[0038] 优选地，支撑盘320包括第一支撑盘3201、第二支撑盘3202、第三支撑盘3203和第四支撑盘3204。

[0039] 其中，第一支撑盘3201和第四支撑盘3204并列套设于第一轴承组件510和/或第一连接头201上。

[0040] 第二支撑盘3202和第二安装架422套设于第二轴承组件520和/或第二连接头202上。

[0041] 更优选地，第三支撑盘3203套设于滚轴200的中部区域且卡住滚接筋310，提高整体传动的稳固性和可靠性。

[0042] 在其他实施方式中，支撑盘320的个数也可以根据滚轴的长度以及传送物料情况需求进行适应性调整。

[0043] 进一步地，本实施方式的新型液压滚筒还包括用于加固第一支撑盘3201的第一斜撑331以及用于加固第二支撑盘3202的第二斜撑332，进一步提高装置的稳固性可靠性。

[0044] 本实施方式的新型液压滚筒采用单个液压马达。在其他实施方式中，新型液压滚筒也可以采用对称设置的双液压马达，提高传输动力。

[0045] 本实用新型还提供一种带式输送机，包括支撑框架、传送带和新型液压滚筒，传送带和新型液压滚筒分别设于支撑框架上，且新型液压滚筒能够驱动传送带移动输料。

[0046] 进一步地，带式输送机还采用与该新型驱动液压滚筒配套的从动滚筒，且从动滚筒抵接传送带的壁面整体上也可以采用该圆周镂空结构，从而也能够及时漏掉粘附的物

料、污垢等，避免皮带动力负荷过大，不易打滑，进一步提高皮带运料效率。

[0047] 以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛

盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0048] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保

护范围之内。