滚筒的调节结构及输送机

681 编辑：中冶有色技术网来源：常州市传动输送机械有限公司

2024-01-04 15:17:50

权利要求书： 1.一种滚筒的调节结构，其特征在于，包括：

滚筒(1)，所述滚筒(1)外侧设有输送带(2)，内侧设有转动轴(3)，所述转动轴(3)的两端设置于轴承(4)；

调节组件(6)，所述调节组件(6)对称设置在两侧的支架(5)上，包括设置在支架(5)上的第一滑块(61)，所述第一滑块(61)用于平行所述支架(5)长度方向运动，所述第一滑块(61)靠近所述输送带(2)运动方向一端设有第二滑块(62)，所述第二滑块(62)用于垂直所述支架(5)长度方向运动，所述第一滑块(61)和所述第二滑块(62)通过斜滑槽结构(63)连接，所述轴承(4)设置在所述第一滑块(61)上；

其中，所述第二滑块(62)垂直所述支架(5)方向运动，通过所述斜滑槽结构(63)带动所述第一滑块(61)沿所述支架(5)长度方向运动，从而带动所述滚筒(1)和所述输送带(2)运动。

2.根据权利要求1所述的滚筒的调节结构，其特征在于，所述支架(5)上设有凹槽(51)，所述调节组件(6)设于所述凹槽(51)内，所述第二滑块(62)的背部与所述凹槽(51)的侧壁贴齐。

3.根据权利要求2所述的滚筒的调节结构，其特征在于，所述第二滑块(62)设有第一通孔(621)，所述凹槽(51)底部设有第一螺纹孔(52)，所述第二滑块(62)设有调节螺栓(64)，所述调节螺栓(64)穿过所述第一通孔(621)与所述第一螺纹孔(52)锁紧。

4.根据权利要求3所述的滚筒的调节结构，其特征在于，所述第二滑块(62)靠近所述凹槽(51)一端设有第一沉孔(622)，所述第一沉孔(622)设有第一弹簧(623)，所述弹簧套设在所述调节螺栓(64)上。

5.根据权利要求2所述的滚筒的调节结构，其特征在于，所述第二滑块(62)远离所述凹槽(51)的一端设有第一工艺螺丝孔(624)。

6.根据权利要求1所述的滚筒的调节结构，其特征在于，所述斜滑槽结构(63)包括所述第一滑块(61)靠近所述第二滑块(62)一端的第一斜面(631)，所述第一斜面(631)上设有燕尾槽(632)，所述第二滑块(62)上设有与第一斜面(631)配合的第二斜面(633)，所述第二斜面(633)上设有与所述燕尾槽(632)滑动配合的T型槽(634)。

7.根据权利要求1所述的滚筒的调节结构，其特征在于，所述第一滑块(61)宽度方向两侧对称设有挂台(611)，所述挂台(611)上设有压条(65)，所述压条(65)设有与所述挂台(611)配合的第一通槽(651)。

8.根据权利要求7所述的滚筒的调节结构，其特征在于，所述压条(65)上设有定位销(652)，所述压条(65)上设有第二通孔(653)，所述支架(5)上设有第三通孔(53)，所述定位销(652)设有所述第二通孔(653)和所述第三通孔(53)内。

9.根据权利要求1所述的滚筒的调节结构，其特征在于，所述第一滑块(61)上设有多组备用螺丝孔(612)，用于调节安装所述轴承(4)的位置。

10.一种输送机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的滚筒的调节结构。

说明书：一种滚筒的调节结构及输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种滚筒的调节结构及输送机。背景技术[0002] 皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮带输送机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料。众所周知，其中滚筒是输送机必不可少的一个单元，滚筒带动输送带运动，从而将输送带上的物料输送到想要的位置。

[0003] 滚筒的位置影响到输送带的松紧，输送带过紧，容易断裂，过松容易打滑，或者是在长久的使用中，输送带也可能会产生松弛的现象，现有的滚筒安装结构，无法满足在机的实时微调从而导致输送带维修或者更换，增加了成本，降低了生产效率。[0004] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。实用新型内容

[0005] 本实用新型提供了一种滚筒的调节结构及输送机，从而有效解决背景技术中的问题。[0006] 为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种滚筒的调节结构，包括：[0007] 滚筒，所述滚筒外侧设有输送带，内侧设有转动轴，所述转动轴的两端设置于轴承；[0008] 调节组件，所述调节组件对称设置在两侧的支架上，包括设置在支架上的第一滑块，所述第一滑块用于平行所述支架长度方向运动，所述第一滑块靠近所述输送带运动方向一端设有第二滑块，所述第二滑块用于垂直所述支架长度方向运动，所述第一滑块和所述第二滑块通过斜滑槽结构连接，所述轴承设置在所述第一滑块上；[0009] 其中，所述第二滑块垂直所述支架方向运动，通过所述斜滑槽结构带动所述第一滑块沿所述支架长度方向运动，从而带动所述滚筒和所述输送带运动。[0010] 进一步地，所述支架上设有凹槽，所述调节组件设于所述凹槽内，所述第二滑块的背部与所述凹槽的侧壁贴齐。[0011] 进一步地，所述第二滑块设有第一通孔，所述凹槽底部设有第一螺纹孔，所述第二滑块设有调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔锁紧。[0012] 进一步地，所述第二滑块靠近所述凹槽一端设有第一沉孔，所述第一沉孔设有第一弹簧，所述弹簧套设在所述调节螺栓上。[0013] 进一步地，所述第二滑块远离所述凹槽的一端设有第一工艺螺丝孔。[0014] 进一步地，所述斜滑槽结构包括所述第一滑块靠近所述第二滑块一端的第一斜面，所述第一斜面上设有燕尾槽，所述第二滑块上设有与第一斜面配合的第二斜面，所述第二斜面上设有与所述燕尾槽滑动配合的T型槽。[0015] 进一步地，所述第一滑块宽度方向两侧对称设有挂台，所述挂台上设有压条，所述压条设有与所述挂台配合的第一通槽。[0016] 进一步地，所述压条上设有定位销，所述压条上设有第二通孔，所述支架上设有第三通孔，所述定位销设有所述第二通孔和所述第三通孔内。[0017] 进一步地，所述第一滑块上设有多组备用螺丝孔，用于调节安装所述轴承的位置。[0018] 本实用新型还包括一种输送机，包括如上述的滚筒的调节结构。[0019] 本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置滚筒和调节组件，滚筒外侧设有输送带，内侧设有转动轴，转动轴的两端设置于轴承；调节组件对称设置在两侧的支架上，包括设置在支架上的第一滑块，第一滑块用于平行支架长度方向运动，第一滑块靠近输送带运动方向一端设有第二滑块，第二滑块用于垂直支架长度方向运动，第一滑块和第二滑块通过斜滑槽结构连接，轴承设置在第一滑块上；其中，第二滑块垂直支架方向运动，通过斜滑槽结构带动第一滑块沿支架长度方向运动，从而带动滚筒和输送带运动，从而实现在机实时调节输送带松紧的效果，降低了成本，提高了效率。附图说明[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0021] 图1为滚筒的调节结构的结构示意图；[0022] 图2为在图1中A处的局部放大图；[0023] 图3为斜滑槽结构的结构示意图；[0024] 图4为第一滑块的结构示意图；[0025] 图5为第二滑块的结构示意图；[0026] 图6为压条的结构示意图；[0027] 图7为凹槽出的结构示意图；[0028] 图8为输送带需要微调收紧时的运动示意图；[0029] 图9为输送带需要微调放松时的运动示意图。[0030] 附图标记：1、滚筒；2、输送带；3、转动轴；4、轴承；5、支架；51、凹槽；52、第一螺纹孔；53、第三通孔；6、调节组件；61、第一滑块；611、挂台；612、备用螺丝孔；62、第二滑块；621、第一通孔；622、第一沉孔；623、第一弹簧；624、第一工艺螺丝孔；63、斜滑槽结构；631、第一斜面；632、燕尾槽；633、第二斜面；634、T型槽；64、调节螺栓；65、压条；651、第一通槽；

652、定位销；653、第二通孔。

具体实施方式[0031] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0032] 在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0033] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0034] 如图1至9所示：一种滚筒的调节结构，包括：[0035] 滚筒(1)，滚筒(1)外侧设有输送带(2)，内侧设有转动轴(3)，转动轴(3)的两端设置于轴承(4)；[0036] 调节组件(6)，调节组件(6)对称设置在两侧的支架(5)上，包括设置在支架(5)上的第一滑块(61)，第一滑块(61)用于平行支架(5)长度方向运动，第一滑块(61)靠近输送带(2)运动方向一端设有第二滑块(62)，第二滑块(62)用于垂直支架(5)长度方向运动，第一滑块(61)和第二滑块(62)通过斜滑槽结构(63)连接，轴承(4)设置在第一滑块(61)上；[0037] 其中，第二滑块(62)垂直支架(5)方向运动，通过斜滑槽结构(63)带动第一滑块(61)沿支架(5)长度方向运动，从而带动滚筒(1)和输送带(2)运动。[0038] 通过设置滚筒(1)和调节组件(6)，滚筒(1)外侧设有输送带(2)，内侧设有转动轴(3)，转动轴(3)的两端设置于轴承(4)；调节组件(6)对称设置在两侧的支架(5)上，包括设置在支架(5)上的第一滑块(61)，第一滑块(61)用于平行支架(5)长度方向运动，第一滑块(61)靠近输送带(2)运动方向一端设有第二滑块(62)，第二滑块(62)用于垂直支架(5)长度方向运动，第一滑块(61)和第二滑块(62)通过斜滑槽结构(63)连接，轴承(4)设置在第一滑块(61)上；其中，第二滑块(62)垂直支架(5)方向运动，通过斜滑槽结构(63)带动第一滑块(61)沿支架(5)长度方向运动，从而带动滚筒(1)和输送带(2)运动，从而实现在机实时调节输送带(2)松紧的效果，降低了成本，提高了效率。[0039] 在本实施例中，支架(5)上设有凹槽(51)，调节组件(6)设于凹槽(51)内，使得调节组件(6)不突出支架(5)外侧，第二滑块(62)的背部与凹槽(51)的侧壁贴齐，抵抗输送带(2)向内的拉力，使得结构更稳定。[0040] 作为上述实施例的优选，第二滑块(62)设有第一通孔(621)，凹槽(51)底部设有第一螺纹孔(52)，第二滑块(62)设有调节螺栓(64)，调节螺栓(64)穿过第一通孔(621)与第一螺纹孔(52)锁紧。[0041] 通过设置第二滑块(62)设有第一通孔(621)，凹槽(51)底部设有第一螺纹孔(52)，第二滑块(62)设有调节螺栓(64)，调节螺栓(64)穿过第一通孔(621)与第一螺纹孔(52)锁紧，当调节螺丝向下拧时，带动第二滑块(62)向下运动，在斜滑槽结构(63)的作用下，带动第一滑块(61)远离第二滑块(62)一侧方向运动，从而带动滚筒(1)向远离输送带(2)一侧运动，从而将输送带(2)拉紧。[0042] 其中，调节螺丝可以用普通的螺栓，用扳手插入螺栓的背部的内六角孔内，也可以用特制的蝶形螺栓，直接用手拧动即可。[0043] 其中，第二滑块(62)靠近凹槽(51)一端设有第一沉孔(622)，第一沉孔(622)设有第一弹簧(623)，弹簧套设在调节螺栓(64)上。[0044] 通过设置第二滑块(62)靠近凹槽(51)一端设有第一沉孔(622)，第一沉孔(622)设有第一弹簧(623)，弹簧套设在调节螺栓(64)上，当拧松调节螺丝时，弹簧产生的推力使第二滑块(62)向上运动，带动第一滑块(61)向靠近第二滑块(62)一侧运动，从而将输送带(2)调松。[0045] 在本实施例中，第二滑块(62)远离凹槽(51)的一端设有第一工艺螺丝孔(624)。[0046] 通过设置第二滑块(62)远离凹槽(51)的一端设有第一工艺螺丝孔(624)，当拧松调节螺栓(64)，但弹簧的力不足以使第二滑块(62)运动时，只要将对应规格的普通螺栓拧入第一工艺螺丝孔(624)，握住螺栓向上提即可，操作方便。[0047] 作为上述实施例的优选，斜滑槽结构(63)包括第一滑块(61)靠近第二滑块(62)一端的第一斜面(631)，第一斜面(631)上设有燕尾槽(632)，第二滑块(62)上设有与第一斜面(631)配合的第二斜面(633)，第二斜面(633)上设有与燕尾槽(632)滑动配合的T型槽(634)。

[0048] 其中，第一滑块(61)宽度方向两侧对称设有挂台(611)，挂台(611)上设有压条(65)，压条(65)设有与挂台(611)配合的第一通槽(651)。[0049] 通过设置第一滑块(61)宽度方向两侧对称设有挂台(611)，挂台(611)上设有压条(65)，压条(65)设有与挂台(611)配合的第一通槽(651)，使得第一滑块(61)在两压条(65)之间滑动，第一通槽(651)设于挂台(611)的上方，使第一滑块(61)不会晃动，滑动更加稳定。[0050] 一般压条(65)靠近第一滑块(61)的侧面设有油槽，油槽内设有固态润滑油，用来润滑，使得滑动更加顺畅，油膜同时保护了压条(65)和第一滑块(61)之间的侧面。[0051] 在本实施例中，压条(65)上设有定位销(652)，压条(65)上设有第二通孔(653)，支架(5)上设有第三通孔(53)，定位销(652)设有第二通孔(653)和第三通孔(53)内。[0052] 通过设置压条(65)上设有定位销(652)，压条(65)上设有第二通孔(653)，支架(5)上设有第三通孔(53)，定位销(652)设有第二通孔(653)和第三通孔(53)内，使压条(65)安装定位更加准确，从而保证了压条(65)、第一滑块(61)及第二滑块(62)的安装位置的精准度。[0053] 作为上述实施例的优选，第一滑块(61)上设有多组备用螺丝孔(612)，用于调节安装轴承(4)的位置。[0054] 通过设置第一滑块(61)上设有多组备用螺丝孔(612)，用于调节安装轴承(4)的位置，当传输带需要调节的空间很大时，也就是说第一滑块(61)的行程调到最大，但还不能满足皮带的使用需求时，可以将轴承(4)安装到备用螺丝孔(612)上，再进行调节组件(6)的调节即可。[0055] 本实用新型还包括一种输送机，包括如上述的滚筒(1)的调节结构。[0056] 如图8所示，当输送带(2)松弛出现打滑时需要微调收紧时，适当拧紧调节螺栓(64)，第二滑块(62)向下运动，在斜滑槽结构(63)的带动下，第一滑块(61)沿压条(65)向远离传送带的一侧运动，使滚筒(1)向箭头方向运动，输送带(2)变紧。[0057] 如图9所示，当输送带(2)过紧需要微调调松时，相应的，当适当拧送调节螺栓(64)，第二滑块(62)向上运动，在斜滑槽结构(63)的带动下，第一滑块(61)沿压条(65)向靠近传送带的一侧运动，使滚筒(1)向箭头方向运动，输送带(2)变松，从而实现在机实时调节输送带(2)松紧的效果，降低了成本，提高了效率。[0058] 本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。