升降滚筒输送机

459 编辑：中冶有色技术网来源：无锡汇千物流机械制造有限公司

2024-01-05 11:13:43

权利要求书： 1.一种升降滚筒输送机，包括呈矩形的支撑框架(1)和支撑底板(2)，所述支撑框架(1)的两长边上均均匀设置有若干轴承座(11)，每两个相对的轴承座(11)之间均转动连接有滚筒(3)，相邻两个滚筒(3)皆通过链条(4)传动连接，所述支撑框架(1)上安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴与位于支撑框架(1)其中一端的第一个滚筒(3)固定连接，其特征在于，所述支撑底板(2)的其中一端固定安装有两个第一伸缩缸(6)，两个所述第一伸缩缸(6)的伸缩杆均竖直设置，所述支撑底板(2)上远离两个所述第一伸缩缸(6)的位置活动安装有两个第二伸缩缸(7)，所述第二伸缩缸(7)的缸体的底部与所述支撑底板(2)的顶面转动连接，两个所述第一伸缩缸(6)的伸缩杆的端部分别与所述支撑框架(1)的长边的一端转动连接，两个所述第二伸缩缸(7)的伸缩杆的端部分别与所述支撑框架(1)的长边的另一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种升降滚筒输送机，其特征在于，所述支撑底板(2)的底部四角均设置有万向轮(21)，所述万向轮(21)上设有制动装置。

3.根据权利要求1所述的一种升降滚筒输送机，其特征在于，所述支撑框架(1)的两长边上均可拆卸式安装有保护罩(8)，所述轴承座(11)以及链条(4)均设置于所述保护罩(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种升降滚筒输送机，其特征在于，所述支撑框架(1)的长边的两端均延伸至所述支撑底板(2)之外。

5.根据权利要求1所述的一种升降滚筒输送机，其特征在于，所述支撑框架(1)上安装有控制器(9)，所述第一伸缩缸(6)、第二伸缩缸(7)以及驱动电机(5)均与所述控制器(9)电性连接。

说明书：一种升降滚筒输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及滚筒输送机技术领域，尤其涉及一种升降滚筒输送机。背景技术[0002] 滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或放在周转箱内输送，滚筒输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受

较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其他输送机或专机组成复

杂的物流输送系统，完成多方面的工艺要求，如配合链条输送机使用，完成货物的输送、移

载要求。

[0003] 为使滚筒输送机与其他输送机更好的衔接，通常需要改变滚筒输送机的水平高度，因此开发出升降式滚筒输送机，现有的升降式滚筒输送机通常只能使输送机的两端同

时升高或下降，若是输送机两端的其他输送机构高度不等高，则难以与其他输送机构进行

很好的衔接。

实用新型内容

[0004] 为解决背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种升降滚筒输送机。

[0005] 为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：[0006] 一种升降滚筒输送机，包括呈矩形的支撑框架和支撑底板，所述支撑框架的两长边上均均匀设置有若干轴承座，每两个相对的轴承座之间均转动连接有滚筒，相邻两个滚

筒皆通过链条传动连接，所述支撑框架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与位于

支撑框架其中一端的第一个滚筒固定连接，所述支撑底板的其中一端固定安装有两个第一

伸缩缸，两个所述第一伸缩缸的伸缩杆均竖直设置，所述支撑底板上远离两个所述第一伸

缩缸的位置活动安装有两个第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的缸体的底部与所述支撑底板的

顶面转动连接，两个所述第一伸缩缸的伸缩杆的端部分别与所述支撑框架的长边的一端转

动连接，两个所述第二伸缩缸的伸缩杆的端部分别与所述支撑框架的长边的另一端转动连

接。

[0007] 进一步的，所述支撑底板的底部四角均设置有万向轮，所述万向轮上设有制动装置。

[0008] 进一步的，所述支撑框架的两长边上均可拆卸式安装有保护罩，所述轴承座以及链条均设置于所述保护罩内。

[0009] 进一步的，所述支撑框架的长边的两端均延伸至所述支撑底板之外。[0010] 进一步的，所述支撑框架上安装有控制器，所述第一伸缩缸、第二伸缩缸以及驱动电机均与所述控制器电性连接。

[0011] 本实用新型的有益效果为：本实用新型通过分别使用两个第一伸缩缸和两个第二伸缩缸驱动支撑框架上移，由于第二伸缩缸的缸体转动连接在支撑底板上，便于调整支撑

框架的摆放角度，可使输送机的两端不等高，使本装置与其他输送机更好的衔接，结构简单

新颖，可调节性高。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；[0013] 图2为本实用新型的结构示意图。[0014] 附图编号说明：1、支撑框架，11、轴承座，2、支撑底板，21、万向轮，3、滚筒，4、链条，5、驱动电机，6、第一伸缩缸，7、第二伸缩缸，8、保护罩，9、控制器。

具体实施方式[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于

本实用新型的保护范围。

[0016] 如图1?图2所示，一种升降滚筒输送机，包括呈矩形的支撑框架1和支撑底板2，支撑框架1的两长边的顶部均均匀设置有若干轴承座11，每两个相对的轴承座11之间均转动

连接有滚筒3，滚筒3的右端贯通位于支撑框架1右端的轴承座11，相邻的两个滚筒3的右端

皆通过链条4传动连接，支撑框架1的左侧长边上安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与

位于支撑框架1前端的第一个滚筒3固定连接，支撑底板2的左端固定安装有两个第一伸缩

缸6，两个第一伸缩缸6的伸缩杆均竖直设置，支撑底板2的右端活动设置有两个第二伸缩缸

7，第二伸缩缸7的缸体的底部与支撑底板2的顶面转动连接，两个第一伸缩缸6的伸缩杆的

端部分别与支撑框架1的长边的左端转动连接，两个第二伸缩缸7的伸缩杆的端部分别与支

撑框架1的长边的右端转动连接。

[0017] 在实际使用中，分别驱动两个第一伸缩缸6和两个第二伸缩缸7，使支撑框架1上升，当支撑框架1上升到一定高度时，使两个第一伸缩缸6停止运作，固定住支撑框架1的左

端，继续使两个第二伸缩缸7运作，可使支撑框架1绕两个第一伸缩缸6的伸缩杆的端部转

动，让支撑框架1的右端升高或下降，使支撑框架1呈一定角度的倾斜，便于更好的与其他输

送机进行衔接。

[0018] 在本实施例中，支撑底板2的底部四角均设置有万向轮21，万向轮21上设有制动装置，便于移动整个装置。

[0019] 在本实施例中，支撑框架1的两长边上均可拆卸式安装有保护罩8，轴承座11以及链条4均设置于保护罩8内，设置保护罩8更加美观，为轴承座11以及链条4提供良好的保护

性。

[0020] 在本实施例中，支撑框架1的长边的两端均延伸至支撑底板2之外，结构合理，便于安装调整。

[0021] 在本实施例中，支撑框架1上安装有控制器9，第一伸缩缸6、第二伸缩缸7以及驱动电机5均与控制器9电性连接，便于方便的操控第一伸缩缸6、第二伸缩缸7以及驱动电机5。

[0022] 本实用新型通过分别使用两个第一伸缩缸6和两个第二伸缩缸7驱动支撑框架1上移，由于第二伸缩缸7的缸体转动连接在支撑底板2上，便于调整支撑框架1的摆放角度，可

使输送机的两端不等高，使本装置与其他输送机更好的衔接，结构简单新颖，可调节性高。

[0023] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型

的保护范围之内。