模块化皮带输送机

351 编辑：中冶有色技术网来源：哈尔滨科瑞格机械设备有限公司

2024-01-05 14:38:09

权利要求书： 1.模块化皮带输送机，包括输料带(1)，其特征在于，所述输料带(1)两侧均设置有支架(2)，所述支架(2)底部对接有固定架(3)，所述固定架(3)底部安装有旋转气缸(4)，所述旋转气缸(4)底部安装有固定板(5)，所述固定板(5)正下方设置有底座(6)，所述底座(6)左侧和前侧均设置有弹锁座(10)，所述底座(6)右侧和后侧的两侧均设置有对接座(11)，所述弹锁座(10)两侧内部均设置有弹锁滑孔(13)，所述弹锁滑孔(13)内部滑动穿接有弹锁柱(15)，所述弹锁滑孔(13)内部设置有顶紧弹簧(14)，所述顶紧弹簧(14)顶端与所述弹锁柱(15)内侧一端相固定，两侧所述弹锁柱(15)外侧一端均卡接于相邻所述底座(6)侧面设置的两个对接座(11)内部的弹锁卡槽(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的模块化皮带输送机，其特征在于，所述旋转气缸(4)输出端设置于顶部并于所述固定架(3)底部中心相对接。

3.根据权利要求1所述的模块化皮带输送机，其特征在于，所述底座(6)顶部和所述固定板(5)之间的中心安装有缓冲垫(7)。

4.根据权利要求1所述的模块化皮带输送机，其特征在于，所述底座(6)顶部的四个角端均安装有减震弹簧(9)，四个所述减震弹簧(9)顶端分别固定于所述固定板(5)底部的四个角端。

5.根据权利要求1所述的模块化皮带输送机，其特征在于，所述底座(6)顶部的四个角端均设置有导向柱(16)，四个所述导向柱(16)滑动穿接于所述固定板(5)四个角端设置的导向孔(17)的内部。

6.根据权利要求1所述的模块化皮带输送机，其特征在于，所述底座(6)底部的四个角端均安装有万向轮(8)。

说明书：模块化皮带输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带领域，具体为模块化皮带输送机。背景技术[0002] 输送带，英文名conveyingbelt，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。[0003] 传统的输送带结构单一，适应场合少。[0004] 基于此，本实用新型设计了模块化皮带输送机，以解决上述问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供模块化皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0007] 模块化皮带输送机，包括输料带，其特征在于，所述输料带两侧均设置有支架，所述支架底部对接有固定架，所述固定架底部安装有旋转气缸，所述旋转气缸底部安装有固定板，所述固定板正下方设置有底座，所述底座左侧和前侧均设置有弹锁座，所述底座右侧和后侧的两侧均设置有对接座，所述弹锁座两侧内部均设置有弹锁滑孔，所述弹锁滑孔内部滑动穿接有弹锁柱，所述弹锁滑孔内部设置有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧顶端与所述弹锁柱内侧一端相固定，两侧所述弹锁柱外侧一端均卡接于相邻所述底座侧面设置的两个对接座内部的弹锁卡槽的内部。[0008] 作为本实用新型的进一步方案，所述旋转气缸输出端设置于顶部并于所述固定架底部中心相对接。[0009] 作为本实用新型的进一步方案，所述底座顶部和所述固定板之间的中心安装有缓冲垫。[0010] 作为本实用新型的进一步方案，所述底座顶部的四个角端均安装有减震弹簧，四个所述减震弹簧顶端分别固定于所述固定板底部的四个角端。[0011] 作为本实用新型的进一步方案，所述底座顶部的四个角端均设置有导向柱，四个所述导向柱滑动穿接于所述固定板四个角端设置的导向孔的内部。[0012] 作为本实用新型的进一步方案，所述底座底部的四个角端均安装有万向轮。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：[0014] (1)、本实用新型使用时，根据实际需求选择数量的模块化皮带输送机，期间可通过弹锁座两侧的弹锁柱卡接于两个对接座内部的弹锁卡槽内部，进而实现组装，使整个传送体系模块化，可进行自由组装，适应性更强，更加实用，同时整个装置内部减震弹簧和缓冲垫也能够吸收机器震动，更加稳定。附图说明[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0016] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0017] 图1是根据该实用新型的模块化皮带输送机的剖切面组装结构示意图；[0018] 图2是根据该实用新型的模块化皮带输送机的底座组装结构示意图；[0019] 图3是根据该实用新型的模块化皮带输送机的固定板结构示意图。[0020] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0021] 1、输料带；2、支架；3、固定架；4、旋转气缸；5、固定板；6、底座；7、缓冲垫；8、万向轮；9、减震弹簧；10、弹锁座；11、对接座；12、弹锁卡槽；13、弹锁滑孔；14、顶紧弹簧；15、弹锁柱；16、导向柱；17、导向孔。具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 如图1?3所示，本实用新型提供了模块化皮带输送机，包括输料带1，其特征在于，所述输料带1两侧均设置有支架2，所述支架2底部对接有固定架3，所述固定架3底部安装有旋转气缸4，所述旋转气缸4底部安装有固定板5，所述固定板5正下方设置有底座6，所述底座6左侧和前侧均设置有弹锁座10，所述底座6右侧和后侧的两侧均设置有对接座11，所述弹锁座10两侧内部均设置有弹锁滑孔13，所述弹锁滑孔13内部滑动穿接有弹锁柱15，所述弹锁滑孔13内部设置有顶紧弹簧14，所述顶紧弹簧14顶端与所述弹锁柱15内侧一端相固定，两侧所述弹锁柱15外侧一端均卡接于相邻所述底座6侧面设置的两个对接座11内部的弹锁卡槽12的内部。[0024] 通过本实用新型的上述方案，所述旋转气缸4输出端设置于顶部并于所述固定架3底部中心相对接。[0025] 通过本实用新型的上述方案，所述底座6顶部和所述固定板5之间的中心安装有缓冲垫7。[0026] 通过本实用新型的上述方案，所述底座6顶部的四个角端均安装有减震弹簧9，四个所述减震弹簧9顶端分别固定于所述固定板5底部的四个角端。[0027] 通过本实用新型的上述方案，所述底座6顶部的四个角端均设置有导向柱16，四个所述导向柱16滑动穿接于所述固定板5四个角端设置的导向孔17的内部。[0028] 通过本实用新型的上述方案，所述底座6底部的四个角端均安装有万向轮8。[0029] 在实际应用中，使用时，根据实际需求选择数量的模块化皮带输送机，期间可通过弹锁座10两侧的弹锁柱15卡接于两个对接座11内部的弹锁卡槽12内部，进而实现组装，使整个传送体系模块化，可进行自由组装，适应性更强，更加实用，同时整个装置内部减震弹簧和缓冲垫7也能够吸收机器震动，更加稳定。[0030] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0031] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。