圆锥破碎机自动给料装置

686 编辑：中冶有色技术网来源：宁波君和环境科技有限公司

2024-01-08 15:16:44

权利要求书： 1.一种圆锥破碎机自动给料装置，包括用于盛放传输带运输的矿石原料的进料斗（1）和用于对矿石原料进行破碎的圆锥破碎腔（2），其特征在于：所述进料斗（1）的左侧设置有用于圆锥破碎腔（2）对矿石原料破碎不充分进行运输的给料机构（3），所述圆锥破碎腔（2）的空腔底部设置有用于对圆锥破碎腔（2）破碎矿石原料进行筛选的筛选机构（4）；

所述给料机构（3）包括固定安装在进料斗（1）的左侧壁体上的分料箱（31），所述分料箱（31）的箱腔内设置有用于对破碎不充分的矿石原料进行运输的旋转辊（32），所述旋转辊（32）的底端面固定安装有用于驱动旋转辊（32）旋转的电机二（33）；

所述筛选机构（4）包括固定安装在圆锥破碎腔（2）右侧壁体上的控制箱（41），所述圆锥破碎腔（2）的空腔内设置有用于对圆锥破碎腔（2）破碎后的矿石原料进行筛选的振动筛（42），所述振动筛（42）的左端底部设置有用于对振动筛（42）进行复位的弹簧（43）。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机自动给料装置，其特征在于：所述分料箱（31）的箱腔右侧壁体上开设有用于破碎不充分矿石进入到进料斗（1）的空腔内的出料口（311），所述分料箱（31）的箱腔右侧壁体上开设有用于破碎不充分矿石进入分料箱（31）内的进料口（312），且进料口（312）位于振动筛（42）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机自动给料装置，其特征在于：所述控制箱（41）的箱体右侧壁体固定安装有用于驱动圆锥破碎腔（2）工作的电机一（01），所述电机一（01）的输出轴的轴端固定安装有用于转动的传动轴（011），所述传动轴（011）的轴体上固定安装有用于对振动筛（42）进行上下振动的旋转杆（0111）。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机自动给料装置，其特征在于：所述圆锥破碎腔（2）包括用于对矿石原料进行破碎的圆锥破碎锤（21），所述圆锥破碎锤（21）的底端设置有用于驱动圆锥破碎锤（21）转动的旋转壁（22），且旋转壁（22）的底端开设有齿。

5.根据权利要求3所述的一种圆锥破碎机自动给料装置，其特征在于：所述传动轴（011）的左端固定安装有用于和旋转壁（22）底部的齿啮合连接的斜齿，且驱动电机一（01）带动旋转壁（22）转动。

说明书：一种圆锥破碎机自动给料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，尤其是涉及一种圆锥破碎机自动给料装置。背景技术[0002] 圆锥破碎机是用于冶金行业中对矿石原料进行破碎，为了提高矿石的出矿率往往会将矿石粉碎后再进行选矿。目前市场上的圆锥破碎机，在实际生产过程中，矿石原料是通过带式输送机落入圆锥破碎机的进料斗，再落入圆锥破碎机破碎腔内，由于矿石大小不一，从而使较小的矿石原料不经过破碎直接掉落出圆锥破碎机破碎腔内，使圆锥破碎机破碎不充分，影响下一步选矿。[0003] 例如中国专利申请号为CN202120411218.1一种矿山用圆锥破碎机给料装置，所述进料斗与圆锥破碎装置之间设置有使矿石均匀属输入圆锥破碎装置中的矿石分料装置；所述矿石分料装置包括连接进料斗与圆锥破碎装置的输料通道、穿过输料通道并与输料通道转动连接的输料轴、均匀固定在输料轴上的分料板和固定在输料通道上带动输料轴转动的输料电机；所述矿石输送装置包括一对传送辊、套设在传送辊上的传送带、设置在传送辊两端用于支撑传送辊的支撑梁和固定在支撑梁上带动传送辊转动的传送电机。其存在以下缺点：[0004] 在矿石原料进行破碎时，由于矿石原料的大小不一，从而使较小的矿石原料不经过破碎锤直接掉落出圆锥破碎机破碎腔内，使圆锥破碎机对矿石原料破碎不充分，无法进行下一步选矿。实用新型内容

[0005] 为解决上述背景技术中提出的在矿石原料进行破碎时，由于矿石原料的大小不一，从而使较小的矿石原料不经过破碎锤直接掉落出圆锥破碎机破碎腔内，使圆锥破碎机对矿石原料破碎不充分，无法进行下一步选矿的问题，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种圆锥破碎机自动给料装置，包括用于盛放传输带运输的矿石原料的进料斗和用于对矿石原料进行破碎的圆锥破碎腔，所述进料斗的左侧设置有用于圆锥破碎腔对矿石原料破碎不充分进行运输的给料机构，所述圆锥破碎腔的空腔底部设置有用于对圆锥破碎腔破碎矿石原料进行筛选的筛选机构。[0007] 所述给料机构包括固定安装在进料斗的左侧壁体上的分料箱，所述分料箱的箱腔内设置有用于对破碎不充分的矿石原料进行运输的旋转辊，所述旋转辊的底端面固定安装有用于驱动旋转辊旋转的电机二。[0008] 所述筛选机构包括固定安装在圆锥破碎腔右侧壁体上的控制箱，所述圆锥破碎腔的空腔内设置有用于对圆锥破碎腔破碎后的矿石原料进行筛选的振动筛，所述振动筛的左端底部设置有用于对振动筛进行复位的弹簧。[0009] 进一步地，所述分料箱的箱腔右侧壁体上开设有用于破碎不充分矿石进入到进料斗的空腔内的出料口，所述分料箱的箱腔右侧壁体上开设有用于破碎不充分矿石进入分料箱内的进料口，且进料口位于振动筛的上方。[0010] 进一步地，所述控制箱的箱体右侧壁体固定安装有用于驱动圆锥破碎腔工作的电机一，所述电机一的输出轴的轴端固定安装有用于转动的传动轴，所述传动轴的轴体上固定安装有用于对振动筛进行上下振动的旋转杆。[0011] 进一步地，所述圆锥破碎腔包括用于对矿石原料进行破碎的圆锥破碎锤，所述圆锥破碎锤的底端设置有用于驱动圆锥破碎锤转动的旋转壁，且旋转壁的底端开设有齿。[0012] 进一步地，所述传动轴的左端固定安装有用于和旋转壁底部的齿啮合连接的斜齿，且驱动电机一带动旋转壁转动。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 通过在圆锥破碎锤的底部设置振动筛，在电机一开始工作时，使振动筛上下运动对圆锥破碎锤破碎后的矿石原料进行筛选，破碎好的矿石原料通过振动筛掉落到传输带上，运输到下个操作车间进行操作。破碎不充分的矿石原料沿着振动筛进入给料装置内，通过电机二带动旋转辊把不充分破碎的矿石原料抬升到进料斗内，进行二次破碎。附图说明[0015] 图1为本实用新型正视图；[0016] 图2为本实用新型结构示意图；[0017] 图3为本实用新型分料机构结构示意图；[0018] 图4为本实用新型筛选机构结构示意图；[0019] 图5为本实用新型图4中A处放大图；[0020] 图6为本实用新型图4中B处放大图。[0021] 附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：[0022] 1?进料斗，2?圆锥破碎腔，3?给料机构，4?筛选机构，01?电机一，011?传动轴，0111?旋转杆，21?圆锥破碎锤，22?旋转壁，31?分料箱，32?旋转辊，33?电机二，311?出料口，

312?进料口，41?控制箱，42?振动筛，43?弹簧。

具体实施方式[0023] 以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。[0024] 请参阅图1?图6，本实用新型提供一种圆锥破碎机自动给料装置。[0025] 圆锥破碎机是用于冶金行业，对矿石原料进行破碎得到所需细沙的装置。包括用于盛放传输带运输的矿石原料的进料斗1和用于对矿石原料进行破碎的圆锥破碎腔2。料斗1的左侧设置有用于圆锥破碎腔2对矿石原料破碎不充分进行运输的给料机构3。圆锥破碎腔2的空腔底部设置有用于对圆锥破碎腔2破碎矿石原料进行筛选的筛选机构4。

[0026] 圆锥破碎腔2包括用于对矿石原料进行破碎的圆锥破碎锤21，圆锥破碎锤21的底端设置有用于驱动圆锥破碎锤21转动的旋转壁22，且旋转壁22的底端开设有齿。控制箱41的箱体右侧壁体设置有用于驱动圆锥破碎腔2工作的电机一01，且该电机一01通过螺栓固定在安装板上，该安装板焊接在控制箱41的箱体上。电机一01的输出轴的轴端通过连接轴安装有用于转动的传动轴011，传动轴011的轴体上通过键连接有用于对振动筛42进行上下振动的旋转杆0111。传动轴011的左端固定安装有用于和旋转壁22底部的齿啮合连接的斜齿，且驱动电机一01带动旋转壁22转动。在操作人员驱动电机一01开始工作时，电机一01的输出轴的轴端带动传动轴011转动，在传动轴011转动时，使位于传动轴011左端的斜齿与旋转壁22啮合连接，从而带动旋转壁22，进而使圆锥破碎锤21开始旋转对从进料斗1中掉落的矿石原料进行破碎。[0027] 给料机构3包括焊接在进料斗1的左侧壁体上以及圆锥破碎腔2的左侧壁体上的分料箱31，且该分料箱31为中部带有空腔的。分料箱31的箱腔内设置有用于对破碎不充分的矿石原料进行运输的旋转辊32，且该旋转辊32的上下两端通过键连接的轴承箱腔在分料箱31的箱腔上下壁体上，便于旋转辊32的旋转。从而在旋转辊32旋转时，使位于旋转辊32上的破碎不充分的矿石原料往上抬升。旋转辊32的底端面固定安装有用于驱动旋转辊32旋转的电机二33。且该电机二33通过螺栓固定在固定板上，该固定板焊接在圆锥破碎腔2的左侧壁体。分料箱31的箱腔右侧壁体上开设有用于破碎不充分矿石进入到进料斗1的空腔内的出料口311，该进料口的作用是使位于旋转辊32上的破碎不充分的矿石原料往上抬升后，送进进料斗1内，再进行二次破碎。分料箱31的箱腔右侧壁体上开设有用于破碎不充分矿石进入分料箱31内的进料口312，且进料口312位于振动筛42的上方。该进料口312的作用是便于破碎不充分的矿石原料沿着振动筛42进入分料箱31内。

[0028] 筛选机构4包括通过螺栓固定在圆锥破碎腔2右侧壁体上的控制箱41，且该控制箱41中部为空腔。圆锥破碎腔2的空腔内设置有用于对圆锥破碎腔2破碎后的矿石原料进行筛选的振动筛42，振动筛42的左端底部设置有用于对振动筛42进行复位的弹簧43。在操作人员驱动电机一01开始工作时，同时传动轴011也跟随电机一01同步转动，从而使设置在传动轴011的轴体上的旋转杆0111转动，在旋转杆0111转动时，会不断对振动筛42进行上下抵触，从而使振动筛42上下振动，从而对用圆锥破碎锤21后的矿石原料进行筛选，满足生产要求的细沙，通过振动筛42上的通孔，掉落到运输带上，进而传输到下个装置进行下一步操作。破碎不充分的矿石原料会沿着振动筛42的上表面，通过进料口312进入到分料箱31的旋转辊32上，此时驱动电机二33开始工作，使旋转辊32上的破碎不充分的矿石原料向上抬升，从出料口311掉落到进料斗1内，进行二次破碎。

[0029] 基于以上内容及附图，本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外，本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下，对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。