斗式提升机的箱体及斗式提升机

217 编辑：中冶有色技术网来源：湛江盛宝科技有限公司

2024-01-09 10:48:28

权利要求书： 1.一种斗式提升机的箱体，其特征在于，所述箱体包括：箱本体；所述箱本体包括：第一侧板、与所述第一侧板相对的第二侧板；所述第一侧板上具有进料口，所述第二侧板上具有出料口，所述进料口位于所述出料口的下方，所述第一侧板上还具有清理口，所述清理口位于邻近所述箱本体的底部设置；

封闭件，可拆卸地安装于所述第一侧板上，用于封闭或打开所述清理口。

2.根据权利要求1所述的斗式提升机的箱体，其特征在于，所述进料口邻近所述清理口设置。

3.根据权利要求1所述的斗式提升机的箱体，其特征在于，所述封闭件至少包括：封闭板，具有：贴合于所述第一侧板的第一平面、与所述第一平面相对的第二平面；所述封闭板沿周向分布若干锁孔。

4.根据权利要求3所述的斗式提升机的箱体，其特征在于，所述封闭件还包括：凸块，设置于所述封闭板的所述第一平面；所述凸块用于嵌设于所述清理口。

5.根据权利要求4所述的斗式提升机的箱体，其特征在于，所述凸块由所述封闭板的所述第一平面有部分朝远离所述第二平面的方向凸出形成。

6.根据权利要求4所述的斗式提升机的箱体，其特征在于，所述凸块与所述清理口滑动配合。

7.根据权利要求1所述的斗式提升机的箱体，其特征在于，所述箱体还包括：进料通道，设置于所述第一侧板上，并与所述进料口连通；

出料通道、设置于所述第二侧板上，并与所述出料口连通。

8.根据权利要求7所述的斗式提升机的箱体，其特征在于，所述进料通道具有一进口侧，所述进口侧平行于所述箱本体的底部。

9.根据权利要求1所述的斗式提升机的箱体，其特征在于，所述箱体还包括：底座，设置于所述箱本体的底部。

10.一种斗式提升机，其特征在于：包括：如权利要求1?9中任意一项所述的箱体、设置于所述箱本体内的提升机构，所述提升机构包括：上滚筒和下滚筒，沿所述箱本体的高度方向彼此相对设置；

驱动装置，具有一与所述下滚筒同轴连接的主轴；

传送带，缠绕于所述上滚筒和所述下滚筒；

若干个输送料斗，沿所述传送带的环绕路径等距设置；

其中，所述传送带的输送路径与所述进料口的进料路径一致。

说明书：斗式提升机的箱体及斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型的实施例涉及一种自动化装置，特别涉及一种斗式提升机的箱体及斗式提升机。

背景技术[0002] 斗式提升机，作为一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮

库、港口码头等的散装物料的提升。而目前，提升机在运行过程中避免不了会设备堵塞的情

况，并经过对提升机的工作原理及结构观察，发现提升机物料堵塞的时候，设备内部部件与

物料形成挤压的情况，但是挤压的作用力方向是固定的，均为掏料的方向，然后在现有的提

升机设备在原厂出厂时，设备箱体的设计并不完善，在设备堵料的时候，从原有的检修孔进

行清理十分困难而且工人劳动强度大，每次清理积料的时间在两到三个小时左右，明显的

降低了生产的效率。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的实施例的目的在于提供一种斗式提升机的箱体及斗式提升机，可在提升机发生堵料时，不需要人工进入设备清理，及可实现对积料的快速清理。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种斗式提升机的箱体，所述箱体包括：

[0005] 箱本体；所述箱本体包括：第一侧板、与所述第一侧板相对的第二侧板；所述第一侧板上具有进料口，所述第二侧板上具有出料口，所述进料口位于所述出料口的下方，所述

第一侧板上还具有清理口，所述清理口位于邻近所述箱本体的底部设置；

[0006] 封闭件，可拆卸地安装于所述第一侧板上，用于封闭或打开所述清理口。[0007] 另外，本实用新型的实施例提供了一种斗式提升机，包括：如上所述的箱体、设置于所述箱本体内的提升机构，所述提升机构包括：

[0008] 上滚筒和下滚筒，沿所述箱本体的高度方向彼此相对设置；[0009] 驱动装置，具有一与所述下滚筒同轴连接的主轴；[0010] 传送带，缠绕于所述上滚筒和所述下滚筒；[0011] 若干个输送料斗，沿所述传送带的环绕路径等距设置；[0012] 其中，所述传送带的输送路径与所述进料口的进料路径一致。[0013] 所述进料口邻近所述清理口设置。[0014] 本实用新型的实施例相对于现有技术而言，由于箱本体的第一侧板和第二侧板上分别具有进料口和出料口，同时第一侧板上还具有清理口，且该清理口是邻近箱本体的底

部进行设置的，因此在发生堵料时，由于各料斗在往复的运行过程中对积料的挤压作用力

的方向是固定的，均为掏料的方向，因此，可通过拆除封闭件，并利用提升机构传送带在驱

动各料斗驱动时的作用力，使得积料可自动被送料斗从清理口压出，从而完成对积料的清

理，免去了人工进入设备内部清理，进而提高了对积料的清理的效率。

[0015] 另外，所述封闭件至少包括：[0016] 封闭板，具有：贴合于所述第一侧板的第一平面、与所述第一平面相对的第二平面；所述封闭板沿周向分布若干锁孔。

[0017] 另外，所述封闭件还包括：[0018] 凸块，设置于所述封闭板的所述第一平面；所述凸块用于嵌设于所述清理口。[0019] 另外，所述凸块由所述封闭板的所述第一平面有部分朝远离所述第二平面的方向凸出形成。

[0020] 另外，所述凸块与所述清理口滑动配合。[0021] 另外，所述箱体还包括：[0022] 进料通道，设置于所述第一侧板上，并与所述进料口连通；[0023] 出料通道、设置于所述第二侧板上，并与所述出料口连通。[0024] 另外，所述进料通道具有一进口侧，所述进口侧平行于所述箱本体的底部。[0025] 另外，所述箱体还包括：[0026] 底座，设置于所述箱本体的底部。附图说明[0027] 图1为本实用新型第一实施方式的箱体的结构示意图；[0028] 图2为本实用新型第一实施方式中提升机的结构示意图；[0029] 图3为本实用新型第二实施方式的提升机的结构示意图。具体实施方式[0030] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各

实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技

术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保

护的技术方案。

[0031] 本实用新型的第一实施方式涉及一种斗式提升机的箱体，如图1和图2所示，该箱体包括：箱本体1、封闭件2。

[0032] 首先，如图1和图2所示，箱本体1包括：第一侧板11、与第一侧板11相对的第二侧板12、连接第一侧板11和第二侧板12的前面板13和后面板14，并且，前面板13和后面板14平

行，且相对设置。其中，第一侧板11上具有进料口111，第二侧板12上具有出料口121，并且，

进料口111位于出料口121的下方，同时，第一侧板11上还具有清理口112，清理口112位于邻

近箱本体1的底部15设置。其次，封闭件2可拆卸地安装于箱本体1的第一侧板11上，该封闭

件2用于封闭或打开清理口112。

[0033] 通过上述内容不难发现，由于箱本体1的第一侧板11和第二侧板12上分别具有进料口111和出料口121，同时第一侧板11上还具有清理口112，且该清理口112是邻近箱本体1

的底部15进行设置的，因此在发生堵料时，通过图2不难弄看出，由于提升机的提升机构7的

各送料斗75在往复的运行过程中对积料的挤压的作用力的方向是固定的，均为掏料的方

向，因此，可通过拆除封闭件2，并利用提升机构7的传送带74在驱动各送料斗75驱动时的作

用力，使得积料可自动被送料斗75从清理口112压出，从而完成对积料的清理，免去了人工

进入设备内部清理，进而提高了对积料的清理的效率。

[0034] 具体地说，在本实施方式中，如图1和图2所示，封闭件2至少包括：封闭板21，该封闭板21具有贴合于第一侧板11的第一平面211、与第一平面211相对的第二平面212，封闭板

21沿周向分布若干锁孔213。由此不难发现，在实际应用时，可利用螺栓与封闭板21上的各

锁孔213的配合将封闭板211锁紧于第一侧板11上，从而实现非封闭板21对清理口112的封

闭。当然，在实际应用时，也可将封闭板21与第一侧板11进行铰接，使得封闭板21可相对于

第一侧板11实现翻转，从而使得封闭板21可采用翻转的形式，实现对清理口112的封闭和打

开。而在本实施方式中，不对封闭板21与第一侧板11之间的装配方式作具体限定。

[0035] 另外，作为优选地方案，在本实施方式中，结合图2所示，封闭件2还包括：凸块22，且凸块22设置于封闭板21的第一平面211，该凸块22用于在封闭板21封闭清理口112时，嵌

设于清理口112。通过凸块22对清理口112的嵌设，可进一步提高清理口112在被封闭板21封

闭时的密封性能，然而，需要说明的是，凸块22可以由封闭板21的第一平面211有部分朝远

离第二平面212的方向凸出形成，即在本实施方式中，凸块22与封闭板21是一体成型的工

艺，当然在实际应用时，凸块22与封闭板21之间也可采用可拆卸的连接方式进行固定。此

外，该凸块22还可以与清理口112滑动配合，从而使得凸块22在嵌设于清理口112时，可进一

步提高凸块22的滑动性能。

[0036] 此外，值得一提的是，在本实施方式中，如图1和图2所示，本实施方式的箱体还包括：进料通道4和出料通道5。其中，进料通道4设置于第一侧板11上，并与进料口111连通，而

出料通道5设置于第二侧板12上，并与出料口121连通。由此不难看出，通过进料通道4和出

料通道5可便于箱本体1对物料的进入和排出。需要说明的是，在本实施方式中，结合图2所

示，进料通道4具有一进口侧41，而出料通道5具有一出口侧51，且进口侧41和出口侧51均平

行于箱本体1的底部15，从而使得在进口侧41和出口侧51处可架起相应的输送线，以便于物

料进出箱本体1。

[0037] 另外，如图1和图2所示，本实施方式的箱体还包括：底座6，该底座6设置于箱本体的底部，通过底座6可实现对箱本体1的支撑，以便于箱本体1的固定安装。并且，需要说明的

是，在实际应用时，箱本体1、进料通道4、出料通道5和底座6为一体成型的结构，当然，箱本

体1、进料通道4、出料通道5和底座6之间也可以为可拆卸地连接结构，而在本实施方式中，

不作过多限定。

[0038] 本实用新型的第二实施方式涉及一种斗式提升机，如图3所示，包括：如第一实施方式所述箱体、设置于箱本体1内的提升机构7，如图3所示，该提升机构7包括：上滚筒71、下

滚筒72、驱动装置73、传送带74和若干个输送料斗75。

[0039] 其中，如图3所示，上滚筒71和下滚筒72沿箱本体1的高度方向彼此相对设置，而驱动装置73具有一与下滚筒71同轴连接的主轴731。同时，传送带74缠绕于上滚筒71和下滚筒

72，并且，传送带74的输送路径与进料口111的进料路径一致，而各输送料斗75沿传送带74

的环绕路径等距设置。在实际应用时，可由驱动装置73通过主轴731驱动下滚筒72转动，进

而通过传送带74驱动上滚筒71转动，从而实现传送带74对各送料斗75的循环输送。

[0040] 由于箱本体的第一侧板和第二侧板上分别具有进料口和出料口，同时第一侧板上还具有清理口，且该清理口是邻近箱本体的底部进行设置的，因此在发生堵料时，由于各料

斗在往复的运行过程中对积料的挤压作用力的方向是固定的，均为掏料的方向，因此，可通

过拆除封闭件，并利用提升机构7的传送带74在驱动各送料斗75驱动时的作用力，使得积料

可自动被送料斗75从清理口压出，从而完成对积料的清理，免去了人工进入设备内部清理，

进而提高了对积料的清理的效率。

[0041] 本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神

和范围。