板链斗式提升机的驱动装置

165 编辑：中冶有色技术网来源：湖北明机机械制造有限公司

2024-01-09 11:50:58

权利要求书： 1.一种板链斗式提升机的驱动装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有调节机构(2)，所述底板(1)的上表面开设有两个相对称的第二滑槽(3)，所述底板(1)的上表面开设有等距排列的限位孔(4)，两个所述第二滑槽(3)的内壁均滑动连接有移动板(5)，所述移动板(5)的外表面固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的上表面设置有限位机构(7)，所述放置板(6)的上表面设有基座(8)，所述基座(8)的上表面安装有两组紧固螺栓(9)，且放置板(6)和基座(8)通过紧固螺栓(9)相连接，所述基座(8)的上表面固定连接有转动电机(10)，所述转动电机(10)的输出端固定连接有主动轮(11)，所述底板(1)的上表面固定连接有防护箱(12)，所述防护箱(12)的外表面安装有从动轮(13)，所述从动轮(13)的外表面安装有传动带(14)，且主动轮(11)和从动轮(13)通过传动带(14)传动连接。

2.根据权利要求1所述的板链斗式提升机的驱动装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括两个相对称的固定板(201)和第一滑槽(202)，两个所述固定板(201)的外表面均固定连接于底板(1)的上表面，所述第一滑槽(202)的内壁开设于底板(1)的上表面。

3.根据权利要求2所述的板链斗式提升机的驱动装置，其特征在于：两个所述固定板(201)相互靠近的一侧面转动连接有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的外表面螺纹连接有移动块(204)，所述移动块(204)的外表面固定连接有滑杆(205)。

4.根据权利要求3所述的板链斗式提升机的驱动装置，其特征在于：所述滑杆(205)的外表面滑动连接于第一滑槽(202)的内壁，所述移动块(204)的外表面固定连接有连接板(206)，连接板(206)的一侧面与放置板(6)的外部固定连接。

5.根据权利要求3所述的板链斗式提升机的驱动装置，其特征在于：其中一个所述固定板(201)的外表面安装有转盘(207)，所述转盘(207)的外表面固定连接于螺纹杆(203)的外表面，转盘(207)的外表面转动连接于固定板(201)的内壁，所述转盘(207)的外表面开设有防滑纹(208)。

6.根据权利要求1所述的板链斗式提升机的驱动装置，其特征在于：所述限位机构(7)包括组件块(701)和导向槽(702)，所述组件块(701)的外表面固定连接于放置板(6)的上表面，所述导向槽(702)的内壁开设于放置板(6)的上表面。

7.根据权利要求6所述的板链斗式提升机的驱动装置，其特征在于：所述组件块(701)的外表面开设有组件腔(703)，所述组件腔(703)的内壁滑动连接有圆形板(704)，所述圆形板(704)的上表面固定连接有柱形杆(705)。

8.根据权利要求7所述的板链斗式提升机的驱动装置，其特征在于：所述柱形杆(705)的外表面滑动连接于组件腔(703)的内壁，所述柱形杆(705)的上表面固定连接有手拉板(706)。

9.根据权利要求7所述的板链斗式提升机的驱动装置，其特征在于：所述圆形板(704)的上表面固定连接有弹性组件(707)，且弹性组件(707)远离圆形板(704)上表面的一端固定连接于组件腔(703)的内壁。

10.根据权利要求7所述的板链斗式提升机的驱动装置，其特征在于：所述圆形板(704)远离柱形杆(705)外表面的一侧面固定连接有限位杆(708)，且限位杆(708)的外表面与组件腔(703)、导向槽(702)、限位孔(4)滑动连接。

说明书：一种板链斗式提升机的驱动装置技术领域[0001] 本实用新型属于板链斗式提升机设备技术领域，具体涉及一种板链斗式提升机的驱动装置。背景技术[0002] 板链斗式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送，物料温度在250℃以下。板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。[0003] 传统板链斗式提升机的驱动装置在实际使用时无法根据现场的实际需要进行调节位置，从而无法对传动带的松紧度进行调节，并且传动带在长时间使用之后需要进行更换时，必须将驱动装置的传动轮进行拆除才可将传动带取下，操作过程较为繁琐，实用性较低，为此，我们提供了一种板链斗式提升机的驱动装置解决以上问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种板链斗式提升机的驱动装置。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种板链斗式提升机的驱动装置，包括底板，所述底板的上表面设置有调节机构，所述底板的上表面开设有两个相对称的第二滑槽，所述底板的上表面开设有等距排列的限位孔，两个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有移动板，所述移动板的外表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面设置有限位机构，所述放置板的上表面设有基座，所述基座的上表面安装有两组紧固螺栓，且放置板和基座通过紧固螺栓相连接，所述基座的上表面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有主动轮，所述底板的上表面固定连接有防护箱，所述防护箱的外表面安装有从动轮，所述从动轮的外表面安装有传动带，且主动轮和从动轮通过传动带传动连接。[0007] 优选地，所述调节机构包括两个相对称的固定板和第一滑槽，两个所述固定板的外表面均固定连接于底板的上表面，所述第一滑槽的内壁开设于底板的上表面。[0008] 优选地，两个所述固定板相互靠近的一侧面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的外表面固定连接有滑杆。[0009] 优选地，滑杆的外表面滑动连接于第一滑槽的内壁，所述移动块的外表面固定连接有连接板，且连接板远离滑杆外表面的一侧面固定连接于放置板的外表面。[0010] 优选地，其中一个所述固定板的外表面安装有转盘，所述转盘的外表面固定连接于螺纹杆的外表面，且转盘的外表面转动连接于固定板的内壁，所述转盘的外表面开设有防滑纹。[0011] 优选地，所述限位机构包括组件块和导向槽，所述组件块的外表面固定连接于放置板的上表面，所述导向槽的内壁开设于放置板的上表面。[0012] 优选地，所述组件块的外表面开设有组件腔，所述组件腔的内壁滑动连接有圆形板，所述圆形板的上表面固定连接有柱形杆。[0013] 优选地，所述柱形杆的外表面滑动连接于组件腔的内壁，所述柱形杆的上表面固定连接有手拉板。[0014] 优选地，所述圆形板的上表面固定连接有弹性组件，且弹性组件远离圆形板上表面的一端固定连接于组件腔的内壁。[0015] 优选地，所述圆形板远离柱形杆外表面的一侧面固定连接有限位杆，且限位杆的外表面滑动连接于组件腔的内壁和导向槽的内壁以及限位孔的内壁。[0016] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0017] (1)本实用新型通过设置调节机构的作用，能够带动驱动装置进行移动，使其当传动带长时间使用之后松动，此时控制调节机构可调节传动带的松紧，并且在需要进行更换时，控制调节机构带动驱动装置移动可快速将传动带进行更换，提高板链斗式提升机的实用性。[0018] (2)本实用新型通过设置限位机构的作用，能够对放置板进行限位，避免在驱动装置使用时产生震动导致螺纹杆自行转动使其放置板自行移动，无法使传动带始终处于绷紧状态，无法为板链斗式提升机的驱动提供充足的动力。附图说明[0019] 图1为本实用新型的立体结构示意图；[0020] 图2为本实用新型的内部结构示意图；[0021] 图3为本实用新型调节机构的立体结构示意图；[0022] 图4为本实用新型限位机构的内部结构示意图。[0023] 图中所示：1、底板，2、调节机构，201、固定板，202、第一滑槽，203、螺纹杆，204、移动块，205、滑杆，206、连接板，207、转盘，208、防滑纹，3、第二滑槽，4、限位孔，5、移动板，6、放置板，7、限位机构，701、组件块，702、导向槽，703、组件腔，704、圆形板，705、柱形杆，706、手拉板，707、弹性组件，708、限位杆，8、基座，9、紧固螺栓，10、转动电机，11、主动轮，12、防护箱，13、从动轮，14、传动带。具体实施方式[0024] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。[0025] 请参见图1～图4所示，本实用新型实施例提供一种板链斗式提升机的驱动装置，包括底板1，底板1的上表面设置有调节机构2。在本实施例中，调节机构2包括两个相对称的固定板201和第一滑槽202，两个固定板201的外表面均固定连接于底板1的上表面，第一滑槽202的内壁开设于底板1的上表面。两个固定板201相互靠近的一侧面转动连接有螺纹杆203，螺纹杆203的外表面螺纹连接有移动块204，移动块204的外表面固定连接有滑杆205，且滑杆205的外表面滑动连接于第一滑槽202的内壁。在本实施例中，通过第一滑槽202、滑杆205的作用，能够对移动块204进行限位，使其在螺纹杆203转动的同时移动块204不会跟随转动导致无法移动。

[0026] 请参见图1～图4所示，移动块204的外表面固定连接有连接板206，连接板206远离滑杆205外表面的一侧面固定连接于放置板6的外表面。在工作的过程中，移动块204移动的同时带动连接板206进行移动，并带动放置板6进行移动，放置板6的移动带动转动电机10、主动轮11移动，对传动带14进行拉扯使其进行绷紧。[0027] 请参见图1～图4所示，其中一个固定板201的外表面安装有转盘207，转盘207的外表面固定连接于螺纹杆203的外表面，转盘207的外表面转动连接于固定板201的内壁，转盘207的外表面开设有防滑纹208。在本实施例中，手动转动转盘207带动螺纹杆203进行转动，配合螺纹连接的移动块204进行移动，并且在防滑纹208的作用下，使其工作人员在转动转盘207时避免发生手滑的现象。

[0028] 请参见图1～图4所示，底板1的上表面开设有两个相对称的第二滑槽3，底板1的上表面开设有等距排列的限位孔4，两个第二滑槽3的内壁均滑动连接有移动板5。在使用时，通过第二滑槽3、移动板5的作用，能够对放置板6进行移动限位，移动板5在第二滑槽3的内壁稳定滑动，使其放置板6在连接板206的带动下进行移动时避免移动晃动。[0029] 请参见图1～图4所示，移动板5的外表面固定连接有放置板6，放置板6的上表面设置有限位机构7。限位机构7包括组件块701和导向槽702，组件块701的外表面固定连接于放置板6的上表面，导向槽702的内壁开设于放置板6的上表面，组件块701的外表面开设有组件腔703，组件腔703的内壁滑动连接有圆形板704，圆形板704的上表面固定连接有柱形杆705。柱形杆705的外表面滑动连接于组件腔703的内壁，柱形杆705的上表面固定连接有手拉板706，圆形板704的上表面固定连接有弹性组件707，且弹性组件707远离圆形板704上表面的一端固定连接于组件腔703的内壁。在使用时，弹性组件707的状态始终处于推动状态，弹性组件707推动圆形板704并带动限位杆708向限位孔4的内壁移动，当限位杆708插入限位孔4之后，对放置板6进行限位，使其无法进行移动。

[0030] 请参见图1～图4所示，圆形板704远离柱形杆705外表面的一侧面固定连接有限位杆708，且限位杆708的外表面滑动连接于组件腔703的内壁和导向槽702的内壁以及限位孔4的内壁。在本实施例中，通过导向槽702、组件腔703对圆形板704、柱形杆705、限位杆708进行共同限位，使其稳定纵向移动，避免限位杆708无法插入限位孔4的内部无法进行限位。

[0031] 请参见图1～图4所示，放置板6的上表面设有基座8，基座8的上表面安装有两组紧固螺栓9，且放置板6和基座8通过紧固螺栓9相连接，基座8的上表面固定连接有转动电机10，转动电机10的输出端固定连接有主动轮11，底板1的上表面固定连接有防护箱12，防护箱12的外表面安装有从动轮13，从动轮13的外表面安装有传动带14，且主动轮11和从动轮

13通过传动带14传动连接。

[0032] 在使用本实施例时，首先，手动拉扯手拉板706带动圆形板704移动，并对弹性组件707进行加压，当限位杆708从限位孔4的内壁滑出时，然后，手动转动转盘207带动螺纹杆

203进行转动，配合螺纹连接的移动块204进行移动，此时移动块204受到第一滑槽202、滑杆

205的限位，使其在螺纹杆203转动的同时移动块204不会跟随转动导致无法移动，最后，在移动块204移动的同时带动连接板206进行移动，并带动放置板6进行移动，放置板6的移动带动转动电机10、主动轮11移动，对传动带14进行拉扯使其进行绷紧，当绷紧之后，此时手动松开手拉板706，挤压后的弹性组件707在解除限位之后，此时弹性组件707推动圆形板

704并带动限位杆708向限位孔4的内壁移动，当限位杆708插入限位孔4之后，对放置板6进行限位，使其无法进行移动。

[0033] 以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。