密闭式链斗输送机

773 编辑：中冶有色技术网来源：赤峰中色锌业有限公司

2024-01-09 13:17:51

权利要求书： 1.一种密闭式链斗输送机，其特征在于：所述密闭式链斗输送机由驱动装置、箱体、头轮、尾轮、牵引链条和料斗组成；机头箱体、机尾箱体、中间箱体、支撑辊及连接螺栓组成一个密闭箱体，在所述密闭箱体上设置有数个支撑辊构成牵引链条的运行轨道；驱动装置带动头轮旋转，棘轮带动牵引链条与料斗组成一定长度的闭环物料承载体在支撑辊及尾轮上运行，各装置构成实现进料口装料及出料口排料功能的密闭运输设备。

2.根据权利要求1所述的密闭式链斗输送机，其特征在于：所述驱动装置由互相连接的电机、减速机、小链轮和传动链条组成；所述箱体由依次连接的机头箱体、机尾箱体、中间箱体、支撑辊、角钢及连接螺栓组成；所述头轮由互相连接的大链轮、主轴、棘轮、主轴轴承和主轴轴承座组成；所述尾轮由互相连接的尾轴、导向轮、尾轴轴承和尾轴轴承座组成；所述牵引链条由互相连接的链节、光连板、安装连板、销轴和开口销组成。

3.根据权利要求1或2所述的密闭式链斗输送机，其特征在于：所述机头箱体由依次连接的头端板、头箱体和检查口盖板组成，在所述头箱体上设有检查口、轴承支座和出料口，所述头端板与头箱体采用螺栓连接的方式装配；所述机尾箱体主要由依次连接的尾端板、进口盖板和尾箱体组成，在所述尾箱体上设置有张紧装置，所述尾端板、进口盖板与尾箱体采用螺栓连接的方式装配；所述中间箱体由中间盖板和中间段组成，所述中间盖板与中间段采用螺栓连接的方式装配；各局部箱体之间均采用螺栓连接，中间箱体根据运输机的长度增减数量。

4.根据权利要求1或2所述的密闭式链斗输送机，其特征在于：所述支撑辊由互相连接的轴承盒、双列圆锥滚子轴承、辊轴、轴用挡圈、基座、密封圈和加油嘴组成，基座焊接在箱体预先开孔的设定位置，基座与轴承盒采用四条高强螺栓连接，箱体内部焊接数根角钢用于增强结构强度。

5.根据权利要求1或2所述的密闭式链斗输送机，其特征在于：头轮轴承座与机头箱体轴承支座采用螺栓固定的方式装配在一起；尾轮轴承座通过张紧装置装配在机尾箱体上。

6.根据权利要求1或2所述的密闭式链斗输送机，其特征在于：头轮轴承座与机头箱体轴承支座采用螺栓固定的方式装配在一起；尾轮轴承座通过张紧装置装配在机尾箱体上。

7.根据权利要求1或2所述的密闭式链斗输送机，其特征在于：料斗采用螺栓固定在牵引链条的安装连板上，料斗首尾相连，料斗采用钢板焊接而成。

8.根据权利要求1或2所述的密闭式链斗输送机，其特征在于：在料斗口设置有一块倾斜一定角度的斜刮板，一定数量的牵引链条与料斗组成一定长度的闭环物料承载体，利用张紧装置调整其松紧适度。

9.根据权利要求2所述的密闭式链斗输送机，其特征在于：所述链节由里层芯套和外层滚套构成，所述滚套和芯套通过连接板固定。

10.根据权利要求1或2所述的密闭式链斗输送机，其特征在于：在支撑辊的轴承盒与箱体内部空间之间设置有密封圈阻隔。

说明书：一种密闭式链斗输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及电站、矿山、冶金、煤炭、化工、建材等行业的各种松散物料的输送领域，是针对刮板机这类高耗能设备的更新产品，具体的说是涉及一种密闭式链斗输送机。背景技术[0002] 刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品以及饲料等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备，由于刮板机是以滑动的方式实现运动的，刮板处于刮料行程时是在底板上滑动，非刮料行程时是在滑道上滑动，滑动产生巨大的摩擦力，造成能效率偏低。[0003] 链斗式输送机是以沿轨道运行的料斗来水平或倾斜输送物料的设备。链斗式输送机是以滚动的方式实现相对运动，滚轮在轨道滚动，滚动摩擦力远小于滑动摩擦，因此能效利用率高，但是现有技术中的链斗式输送机通常都是开放式的，不适合易产生飞扬的物料运输。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，料斗采用挖取式装料。发明内容[0004] 本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种集刮板机密封性、链斗式运输机低能耗、斗式提升机舀料功能于一体的密闭式链斗输送机。[0005] 本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型公开了一种密闭式链斗输送机，该密闭式链斗输送机主要由驱动装置、箱体、头轮、尾轮、牵引链条和料斗组成；机头箱体、机尾箱体、中间箱体、支撑辊及连接螺栓组成一个密闭箱体，在密闭箱体上设置有数个支撑辊构成牵引链条的运行轨道；驱动装置带动头轮旋转，棘轮带动牵引链条与料斗组成一定长度的闭环物料承载体在支撑辊及尾轮上运行，各装置构成实现进料口装料及出料口排料功能的密闭运输设备。[0006] 驱动装置由互相连接的电机、减速机、小链轮和传动链条组成；箱体由依次连接的机头箱体、机尾箱体、中间箱体、支撑辊、角钢及连接螺栓组成；头轮由互相连接的大链轮、主轴、棘轮、主轴轴承和主轴轴承座组成；尾轮由互相连接的尾轴、导向轮、尾轴轴承和尾轴轴承座组成；牵引链条由互相连接的链节、光连板、安装连板、销轴和开口销组成。[0007] 机头箱体由依次连接的头端板、头箱体和检查口盖板组成，在头箱体上设有检查口、轴承支座和出料口，头端板与头箱体采用螺栓连接的方式装配；机尾箱体主要由依次连接的尾端板、进口盖板和尾箱体组成，在尾箱体上设置有张紧装置，尾端板、进口盖板与尾箱体采用螺栓连接的方式装配；中间箱体由中间盖板和中间段组成，中间盖板与中间段采用螺栓连接的方式装配；各局部箱体之间均采用螺栓连接，中间箱体根据运输机的长度增减数量。[0008] 支撑辊由互相连接的轴承盒、双列圆锥滚子轴承、辊轴、轴用挡圈、基座、密封圈和加油嘴组成，基座焊接在箱体预先开孔的设定位置，基座与轴承盒采用四条高强螺栓连接，箱体内部焊接数根角钢用于增强结构强度。[0009] 头轮轴承座与机头箱体轴承支座采用螺栓固定的方式装配在一起；尾轮轴承座通过张紧装置装配在机尾箱体上。[0010] 在箱体上设置有数个支撑辊，箱体上的支撑辊为上下两排，支撑辊与头轮和尾轮组成承载牵引链条循环运行的支撑轨道。[0011] 料斗采用螺栓固定在牵引链条的安装连板上，料斗首尾相连，料斗采用钢板焊接而成。[0012] 在料斗口设置有一块倾斜一定角度的斜刮板，一定数量的牵引链条与料斗组成一定长度的闭环物料承载体，利用张紧装置调整其松紧适度。斜刮板的一个作用是清除箱体底部散料及挖取尾部堆积物料；另一个作用是斜刮板探出料斗边缘的一部分起到遮挡料斗与料斗之间缝隙的功能。[0013] 链节由里层芯套和外层滚套构成，滚套和芯套通过连接板固定。[0014] 在支撑辊的轴承盒与箱体内部空间之间设置有密封圈阻隔。密封圈防止润滑油进入箱体内部的同时也阻隔粉尘进入轴承盒。[0015] 本实用新型的有益效果是：本实用新型中的密闭式链斗输送机是一种集刮板机密封性、链斗式运输机低能耗、斗式提升机舀料功能于一体的运输设备。本实用新型中的密闭式链斗输送机由驱动装置、箱体、头轮、尾轮、牵引链条和料斗组成。机头箱体、机尾箱体、中间箱体、支撑辊及连接螺栓组成一个密闭的箱体，在箱体上设置有数个支撑辊构成牵引链条的运行轨道。驱动装置带动头轮旋转下，棘轮带动牵引链条与料斗组成一定长度的闭环物料承载体在支撑辊及尾轮上运行，实现进料口装料，出料口排料功能的密闭运输设备。本实用新型密闭式链斗输送机中的驱动装置驱动头轮旋转，棘轮牵动牵引链条及料斗运行，料斗行至进料口处装料，行至头轮处翻转卸料，物料在重力作用下从出料口排出；料斗回程时料斗口斜刮板刮除箱底撒料至尾部，在导向轮处斗口上扬将料舀进料斗，从而实现自清撒料功能。附图说明[0016] 附图1是本实用新型密闭式链斗输送机的主视图。[0017] 附图2是本实用新型密闭式链斗输送机的俯视图。[0018] 附图3是本实用新型密闭式链斗输送机的A?A剖视图。[0019] 附图4是本实用新型密闭式链斗输送机料斗与牵引链条装配B?B剖视图。[0020] 附图5是本实用新型密闭式链斗输送机尾轮装配C?C剖视图。[0021] 附图6是本实用新型密闭式链斗输送机支撑辊装配的D部局部放大图。[0022] 附图7是本实用新型密闭式链斗输送机头轮装配的E?E剖视图。[0023] 附图8是本实用新型密闭式链斗输送机的牵引链条图。[0024] 附图9是本实用新型密闭式链斗输送机的G?G剖视图。[0025] 附图10是本实用新型密闭式链斗输送机的H?H剖视图[0026] 附图11是本实用新型密闭式链斗输送机的料斗图。[0027] 附图12是本实用新型密闭式链斗输送机的张紧结构图。[0028] 图中：[0029] 1?驱动装置；2?箱体；3?头轮；4?尾轮；5?牵引链条；6?料斗；[0030] 1.1?电机；1.2?减速机；1.3?小链轮；1.4?传动链条；1.5?大链轮；[0031] 2.1?机头箱体；2.1.1?头端板；2.1.2?头箱体；2.1.3?检查口盖板；2.1.4?轴承支座；[0032] 2.2?机尾箱体；2.2.1?尾端板；2.2.2?进口盖板；2.2.3?尾箱体；2.2.4?张紧装置；[0033] 2.3?中间箱体；2.3.1?中间盖板；2.3.2?中间段；[0034] 2.4?支撑辊；2.4.1?轴承盒；2.4.2?双列圆锥滚子轴承；2.4.3?辊轴；2.4.4?轴用挡圈；2.4.5?基座；2.4.6?密封圈；2.4.7?加油嘴；2.4.8?高强螺栓；2.5?角钢；[0035] 3.1?主轴；3.2?棘轮；3.3?主轴轴承；3.4?主轴轴承座；[0036] 4.1?尾轴；4.2?导向轮；4.3?尾轴轴承；4.4?尾轴轴承座；[0037] 5.1?链节；5.2?销轴；5.3?光连板；5.4?安装连板；5.5?开口销；5.1.1?滚套；5.1.2?连接板；5.1.3?芯套。

具体实施方式[0038] 以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述。[0039] 如图1至图12所示，本实用新型中的密闭式链斗输送机由驱动装置1、箱体2、头轮3、尾轮4、牵引链条5和料斗6组成，驱动装置1主要由电机1.1、减速机1.2、小链轮1.3和传动链条1.4组成；箱体2由机头箱体2.1、机尾箱体2.2、中间箱体2.3、支撑辊2.4、角钢2.5及连接螺栓组成；头轮3由大链轮1.5、主轴3.1、棘轮3.2、主轴轴承3.3、主轴轴承座3.4组成；尾轮4由尾轴4.1、导向轮4.2、尾轴轴承4.3、尾轴轴承座4.4组成；牵引链条5由链节5.1、光连板5.3、安装连板5.4、销轴5.2和开口销5.5组成；料斗6采用钢板焊接而成。支撑辊2.4的轴承盒2.4.1与箱体2内部空间之间设置有密封圈2.4.6。

[0040] 机头箱体2.1由头端板2.1.1、头箱体2.1.2和检查口盖板2.1.3组成，头箱体2.1.2上设有检查口、轴承支座2.1.4、出料口，头端板2.1.1与头箱体2.1.2采用螺栓连接的方式装配；机尾箱体2.2由尾端板2.2.1、进口盖板2.2.2、尾箱体2.2.3组成，尾箱体2.2.3上设有张紧装置2.2.4，尾端板2.2.1、进口盖板2.2.2与尾箱体2.2.3采用螺栓连接的方式装配；中间箱体2.3由中间盖板2.3.1、中间段2.3.2组成，中间盖板2.3.1与中间段2.3.2采用螺栓连接的方式装配；支撑辊2.4由轴承盒2.4.1、双列圆锥滚子轴承2.4.2、辊轴2.4.3、轴用挡圈2.4.4、基座2.4.5、密封圈2.4.6和油嘴组成，基座2.4.5焊接在箱体2预先开孔的设定位置，基座2.4.5与轴承盒2.4.1采用四条高强螺栓2.4.8连接，轴承盒2.4.1与箱体2内部空间用密封圈2.4.6阻隔，防止润滑油进入箱体2内部的同时也阻隔粉尘进入轴承盒2.4.1；箱体2内部采用焊接数根角钢2.5增强其结构强度。各局部箱体之间均采用螺栓连接，中间箱体

2.3可根据运输机的长度增减数量。

[0041] 头轮3轴承座与机头箱体2.1轴承支座2.1.4采用螺栓固定的方式装配在一起；尾轮4轴承座通过张紧装置2.2.4装配在机尾箱体2.2上。在箱体2上设置有数个支撑辊2.4，箱体2上的支撑辊2.4为上下两排，支撑辊2.4与头轮3和尾轮4组成承载牵引链条5循环运行的支撑轨道。料斗6采用螺栓固定在牵引链条5的安装连板5.4上，料斗6首尾相连。在料斗6口有一块倾斜一定角度的斜刮板，斜刮板的一个作用是清除箱体2底部散料及挖取尾部堆积物料；另一个作用是斜刮板探出料斗6边缘的一部分起到遮挡料斗6与料斗6之间缝隙的功能。链节5.1由里层芯套5.1.3和外层滚套5.1.1构成，滚套5.1.1和芯套5.1.3通过连接板5.1.2固定。一定数量的牵引链条5与料斗6组成一定长度的闭环物料承载体，利用张紧装置

2.2.4调整其松紧适度。

[0042] 如图2所示，驱动装置1通过传动链条1.4带动头轮3旋转，如图1所示，棘轮3.2牵动牵引链条5及料斗6在支撑辊2.4上作直线运动，料斗6在进料口处装料，到头轮3处翻转卸料，卸下的料由出料口排出，回程时料斗6斜刮板刮除箱底散落的物料到尾部，并随着料斗6上扬舀进料斗6，从而实现自清撒料功能。[0043] 最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。