防倒转的斗式提升机

741 编辑：中冶有色技术网来源：厦门虫叫蝉鸣生物科技有限公司

2024-01-09 14:31:01

权利要求书： 1.一种防倒转的斗式提升机，该斗式提升机包括设备外壳、固定安装在所述设备外壳上端的进料斗、固定安装在所述设备外壳底端的出料口；其特征在于，所述设备外壳的外侧固定安装有驱动模块，所述设备外壳的内侧转动连接有传动模块，所述设备外壳的内部设置有输送模块，所述传动模块的外侧与所述输送模块的外侧相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种防倒转的斗式提升机，其特征在于，所述驱动模块的内部包括有减速电机，所述减速电机固定安装在所述设备外壳的外侧，所述减速电机的输出轴固定安装有第一皮带轮，所述传动模块的内部包括有第一转轴，所述第一转轴与所述设备外壳转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防倒转的斗式提升机，其特征在于，所述第一转轴的外侧固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外侧转动连接有连接带，所述连接带与所述第一皮带轮转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种防倒转的斗式提升机，其特征在于，所述第一转轴的外侧固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮位于所述设备外壳内部的四个转角处。

5.根据权利要求4所述的一种防倒转的斗式提升机，其特征在于，所述设备外壳的内侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧转动连接有输送链，所述输送链与所述主动齿轮转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种防倒转的斗式提升机，其特征在于，所述输送链的外侧固定安装有螺纹杆，所述输送模块的内部包括有料斗，所述料斗的外侧与所述输送链的外侧相互连接。

7.根据权利要求6所述的一种防倒转的斗式提升机，其特征在于，所述料斗的上端固定安装有固定块，所述固定块的内侧开设有卡槽，所述卡槽与所述螺纹杆卡合连接。

8.根据权利要求7所述的一种防倒转的斗式提升机，其特征在于，所述固定块的外侧设置有垫片，所述垫片与所述螺纹杆卡合连接，所述螺纹杆的外侧设置有螺帽，所述螺帽与所述螺纹杆螺纹连接。

说明书：一种防倒转的斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型属于斗式提升机设备领域，具体涉及一种防倒转的斗式提升机。背景技术[0002] 现今，斗式提升机在工厂生产加工中，是较为常见的一种送料设备，斗式提升机采用的是均匀固定定于无端牵引构件上的系列料多，竖向提升物料的连续输送设备，斗式提

升机采用固定在牵引链上的料斗在竖直方向上运送散料的设备。

[0003] 目前，专利号为CN201220307593.2的实用新型专利公开了一种防止倒转的斗式提升机，包括提升机主架、主轴和轴承座，主轴通过轴承座安装在提升机主架上，主轴一端加

长，在主轴加长端处安装逆止器，提升机主架上设置有逆止器安装架，逆止器固定在安装架

上。本实用新型主轴一端加长，在主轴加长端处安装逆止器，在停电或其他故障突然停机

时，可阻止因提升分支与回行分支质量不等使提升机产生倒转，料斗内的物料不会倒入机

座内，再开机时也不会发生机座堵塞的现象。其采用的是通过逆止器防止倒转现象，但该斗

式提升机在遇到较大型传输时，逆止器的受力较大，不能有效起到防止倒转现象发生。

[0004] 因此，针对上述日常防倒转的斗式提升机在使用时不能有效防止倒转的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

实用新型内容

[0005] (1)要解决的技术问题[0006] 针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防倒转的斗式提升机，该防倒转的斗式提升机旨在解决现有技术下在遇到较大型传输时，逆止器的受力较大，不能

有效起到防止倒转现象发生的技术问题。

[0007] (2)技术方案[0008] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种防倒转的斗式提升机，该斗式提升机包括设备外壳、固定安装在所述设备外壳上端的进料斗、固定安装在所述设备外

壳底端的出料口；所述设备外壳的外侧固定安装有驱动模块，所述设备外壳的内侧转动连

接有传动模块，所述设备外壳的内部设置有输送模块，所述传动模块的外侧与所述输送模

块的外侧相互连接。

[0009] 使用本技术方案的防倒转的斗式提升机时，通过驱动模块对传动模块进行驱动处理，物料从进料斗进入，进入输送模块中，传动模块带动输送模块进行移动，将至移动至出

料口的上方时，翻转输送模块将物料从出料口中传输至下一设备中，实现了对设备的防倒

转处理。

[0010] 优选地，所述驱动模块的内部包括有减速电机，所述减速电机固定安装在所述设备外壳的外侧，所述减速电机的输出轴固定安装有第一皮带轮，所述传动模块的内部包括

有第一转轴，所述第一转轴与所述设备外壳转动连接，通过减速电机带动第一皮带轮进行

转动，通过第一转轴与设备外壳的转动对第一转轴进行限位处理。

[0011] 进一步的，所述第一转轴的外侧固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外侧转动连接有连接带，所述连接带与所述第一皮带轮转动连接，第一皮带轮带动连接带转动，

连接带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第一转轴进行转动，对内部的主动齿轮进行

驱动处理。

[0012] 再进一步的，所述第一转轴的外侧固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮位于所述设备外壳内部的四个转角处，通过四组主动齿轮对输送链进行驱动转向处理，便于对料斗

进行移动。

[0013] 再进一步的，所述设备外壳的内侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧转动连接有输送链，所述输送链与所述主动齿轮

转动连接，通过第二转轴带动从动齿轮转动，从动齿轮对料斗进行翻转处理。

[0014] 再进一步的，所述输送链的外侧固定安装有螺纹杆，所述输送模块的内部包括有料斗，所述料斗的外侧与所述输送链的外侧相互连接，通过螺纹杆对料斗的位置进行限定

处理。

[0015] 再进一步的，所述料斗的上端固定安装有固定块，所述固定块的内侧开设有卡槽，所述卡槽与所述螺纹杆卡合连接，通过螺纹杆与卡槽的卡合连接对输送链与料斗进行稳定

连接。

[0016] 再进一步的，所述固定块的外侧设置有垫片，所述垫片与所述螺纹杆卡合连接，所述螺纹杆的外侧设置有螺帽，所述螺帽与所述螺纹杆螺纹连接，通过垫片提高螺帽对固定

块的稳定固定，通过螺帽与螺纹杆的螺纹连接对固定块的位置进行固定。

[0017] (3)有益效果[0018] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的防倒转的斗式提升机利用将固定块内侧的卡槽沿着螺纹杆卡入，将垫片沿着螺纹杆的外侧卡入，将螺帽沿着

螺纹杆旋转拧入，对料斗与输送链进行稳定连接，启动减速电机带动第一皮带轮转动，第一

皮带轮通过连接带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第一转轴带动主动齿轮转动，主

动齿轮带动输送链转动，当物料输送到进料斗时滑落进水平向前的料斗中，再由进料斗的

毛刷将料斗中多余的物料刷进下一个料斗中，由于物料的是滑落至料斗里去的，不是强制

刮取的，降低对料斗产生的破碎现象，这样，通过输送链的同步移动就得到链条之间的料斗

在其输送链连续不断的移动，在从动齿轮的作用下，料斗翻转，料斗中的物料由提升机出料

口落入与其配套的设备暂存仓中。

附图说明[0019] 为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述

中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创

造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0020] 图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；[0021] 图2为本实用新型一种具体实施方式传动模块剖面的结构示意图；[0022] 图3为本实用新型一种具体实施方式设备外壳剖面的结构示意图；[0023] 图4为本实用新型一种具体实施方式输送模块立体的结构示意图。[0024] 附图中的标记为：1、设备外壳；2、进料斗；3、出料口；4、驱动模块；5、传动模块；6、输送模块；7、减速电机；8、第一皮带轮；9、第一转轴；10、第二皮带轮；11、连接带；12、主动齿

轮；13、第二转轴；14、从动齿轮；15、输送链；16、螺纹杆；17、料斗；18、固定块；19、卡槽；20、

垫片；21、螺帽。

具体实施方式[0025] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新

型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样

式。

[0026] 实施例1[0027] 本具体实施方式是用于防倒转的斗式提升机，其立体结构示意图如图1所示，其传动模块剖面结构示意图如图2所示，该斗式提升机包括设备外壳1、固定安装在设备外壳1上

端的进料斗2、固定安装在设备外壳1底端的出料口3；设备外壳1的外侧固定安装有驱动模

块4，设备外壳1的内侧转动连接有传动模块5，设备外壳1的内部设置有输送模块6，传动模

块5的外侧与输送模块6的外侧相互连接。

[0028] 针对本具体实施方式，驱动模块4的驱动方式根据实际应用情况进行设定，如驱动模块4可以为齿轮驱动，电机直驱等驱动方式，设备外壳1的形状和材质根据实际应用情况

进行设定，如设备外壳1可以多边形结构、金属材质、木质材质等。

[0029] 其中，驱动模块4的内部包括有减速电机7，减速电机7固定安装在设备外壳1的外侧，减速电机7的输出轴固定安装有第一皮带轮8，传动模块5的内部包括有第一转轴9，第一

转轴9与设备外壳1转动连接，通过减速电机7带动第一皮带轮8进行转动，通过第一转轴9与

设备外壳1的转动对第一转轴9进行限位处理，第一转轴9的外侧固定安装有第二皮带轮10，

第二皮带轮10的外侧转动连接有连接带11，连接带11与第一皮带轮8转动连接，第一皮带轮

8带动连接带11转动，连接带11带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10带动第一转轴9进行

转动，对内部的主动齿轮12进行驱动处理。

[0030] 本具体实施方式是用于防倒转的斗式提升机，其设备外壳剖面结构示意图如图3所示，其输送模块立体的结构示意图如图4所示，第一转轴9的外侧固定安装有主动齿轮12，

主动齿轮12位于设备外壳1内部的四个转角处，通过四组主动齿轮12对输送链15进行驱动

转向处理，便于对料斗17进行移动，设备外壳1的内侧转动连接有第二转轴13，第二转轴13

的外侧固定连接有从动齿轮14，从动齿轮14的外侧转动连接有输送链15，输送链15与主动

齿轮12转动连接，通过第二转轴13带动从动齿轮14转动，从动齿轮14对料斗17进行翻转处

理，输送链15的外侧固定安装有螺纹杆16，输送模块6的内部包括有料斗17，料斗17的外侧

与输送链15的外侧相互连接，通过螺纹杆16对料斗17的位置进行限定处理。

[0031] 同时，料斗17的上端固定安装有固定块18，固定块18的内侧开设有卡槽19，卡槽19与螺纹杆16卡合连接，通过螺纹杆16与卡槽19的卡合连接对输送链15与料斗17进行稳定连

接，固定块18的外侧设置有垫片20，垫片20与螺纹杆16卡合连接，螺纹杆16的外侧设置有螺

帽21，螺帽21与螺纹杆16螺纹连接，通过垫片20提高螺帽21对固定块18的稳定固定，通过螺

帽21与螺纹杆16的螺纹连接对固定块18的位置进行固定。

[0032] 使用本技术方案的防倒转的斗式提升机时，将固定块18内侧的卡槽19沿着螺纹杆16卡入，将垫片20沿着螺纹杆16的外侧卡入，将螺帽21沿着螺纹杆16旋转拧入，对料斗17与

输送链15进行稳定连接，启动减速电机7带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8通过连接带11

带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10通过第一转轴9带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带

动输送链15转动，当物料输送到进料斗2时滑落进水平向前的料斗17中，再由进料斗2的毛

刷将料斗17中多余的物料刷进下一个料斗17中，由于物料的是滑落至料斗17里去的，不是

强制刮取的，降低对料斗17产生的破碎现象，这样，通过输送链15的同步移动就得到链条之

间的料斗17在其输送链15连续不断的移动，在从动齿轮14的作用下，料斗17翻转，料斗17中

的物料由提升机出料口3落入与其配套的设备暂存仓中。

[0033] 以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用

新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪

一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范

围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范

围内的所有变化囊括在本实用新型内。

[0034] 此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应

当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术

人员可以理解的其他实施方式。