权利要求书： 1.一种浮选法回收复杂氧化锌矿的备料方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）待处理物料的选择性破碎：将粒径为?250mm的待处理氧化锌矿物料输送至高压辊磨机中进行破碎，获得所需产品A；
（2）湿法筛分：将步骤（1）获得的产品A输送至振动筛上，采用高压水进行强力冲散振动筛分，获得+3mm的筛上产品B及?3mm筛下产品C，筛上产品B返回至高压辊磨机中循环破碎，筛下产品C输送至1#矿浆池；
（3）一级调浆分级：向1#矿浆池添加碳酸钠与步骤（2）获得的筛下产品C混合调浆，调浆完成后通过1#矿浆泵将矿浆输送至1#水力旋流器进行低浓度分级，分级获得?3mm～
0.074mm沉砂产品D和?0.074mm溢流产品E；
（4）选择性磨矿及二级调浆分级：将步骤（3）获得的沉砂产品D输送至球磨机，并向球磨机中添加碳酸钠后进行磨矿，球磨完成后输送至2#矿浆池调浆，调浆完成通过2#矿浆泵输送至2#水力旋流器进行低浓度分级，获得+0.074mm沉砂产品F和?0.074mm溢流产品G，沉砂产品F返回至球磨机再磨；
（5）备料产品进入浮选系统：将步骤（3）和步骤（4）获得的?0.074mm溢流产品E和?
0.074mm溢流产品G输送至浮选系统设备。
2.根据权利要求1所述的一种浮选法回收复杂氧化锌矿的备料方法，其特征在于，步骤（3）中碳酸钠的添加量为每吨干矿对应添加2kg碳酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种浮选法回收复杂氧化锌矿的备料方法，其特征在于，步骤（3）中1#水力旋流器的分级浓度为40%～45%。
4.根据权利要求1所述的一种浮选法回收复杂氧化锌矿的备料方法，其特征在于，步骤（4）中碳酸钠的添加量为每吨干矿对应添加1kg碳酸钠。
5.根据权利要求1所述的一种浮选法回收复杂氧化锌矿的备料方法，其特征在于，步骤（4）中球磨机的磨矿浓度为50%～55%。
6.根据权利要求1所述的一种浮选法回收复杂氧化锌矿的备料方法，其特征在于，步骤（4）中2#水力旋流器的分级浓度为35%～40%。
7.一种浮选法回收复杂氧化锌矿的备料系统，其特征在于，包括高压辊磨机，高压辊磨机的出料口与1#振动筛连接，振动筛的出料口与1#矿浆池的进料口连接，1#矿浆池的出料口通过1#矿浆泵与1#水力旋流器进料口连接，1#水力旋流器的沉砂
声明：
“浮选法回收复杂氧化锌矿的备料方法及系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：云南黄金矿业集团股份有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
