权利要求书: 1.一种环保高效圆锥式
破碎机,包括运输平台(1),其特征在于:所述运输平台(1)内部滑动卡设有对称的移动箱(2),所述移动箱(2)内部底端安装有第二固定杆(204),所述第二固定杆(204)上安装有第二齿轮(206),所述第二齿轮(206)上端啮合有第三齿轮(207),所述第三齿轮(207)另一侧安装有第一锥形齿轮(210),所述第一锥形齿轮(210)另一端啮合有第二锥形齿轮(211),第二锥形齿轮(211)中心处安装有连接杆(212),所述第二锥形齿轮(211)另一端啮合有第三锥形齿轮(236),所述第三锥形齿轮(236)另一端啮合有第四锥形齿轮(237),所述第四锥形齿轮(237)另一端啮合有第五锥形齿轮(239),所述第五锥形齿轮(239)另一端啮合有第六锥形齿轮(240),所述第六锥形齿轮(240)中心处安装有第二移动杆(241),所述第六锥形齿轮(240)另一端啮合有第七锥形齿轮(242),所述第七锥形齿轮(242)另一侧安装有第四齿轮(243),所述第四齿轮(243)上端啮合有第五齿轮(244),所述第五齿轮(244)另一端安装有对称的第六齿轮(246),所述第六齿轮(246)另一侧安装有第一链轮(247),所述第一链轮(247)上啮合有链条(249),所述链条(249)另一端啮合有第二链轮(250),所述第二链轮(250)一侧安装有第四转臂(252),所述第四转臂(252)另一端卡设有第五转臂(255),所述第五转臂(255)另一端连接有矩形架(259),所述矩形架(259)内部安装有筛网(260),一侧的所述移动箱(2)顶端安装有第二齿条(261),所述移动箱(2)下方安装有破碎机本体(3);
所述运输平台(1)内部两侧开设有对称分布的滑动槽,所述滑动槽内部底端一侧安装有第一齿条(101),所述滑动槽内部底端另一侧安装有导轨(102),一侧的所述滑动槽内部顶端开设有圆形孔,所述圆形孔内部安装有对称的第一轴承(103),对称的所述第一轴承(103)内部安装有转动杆(104),所述转动杆(104)一端安装有水阀(105),所述转动杆(104)中端安装有第一齿轮(106),所述滑动槽内部一侧下端安装有第一插销(107),所述滑动槽内部一侧中端安装有第二插销(108),所述运输平台(1)顶端一侧安装有围板(109),所述围板(109)内侧分布有若干个雾化喷头(110),所述运输平台(1)底端安装有落料口(111),所述移动箱(2)底端安装有若干组对称的连接板(201),对称的所述连接板(201)之间安装有第一固定杆(202),所述第一固定杆(202)中端安装有限位轮(203),所述限位轮(203)卡设于导轨(102)上;
所述第二固定杆(204)上安装有第二轴承(205),所述第二齿轮(206)安装在第二轴承(205)外侧,所述第三齿轮(207)中心处安装有第三轴承(208),所述第三轴承(208)内部卡设有第三固定杆(209),所述第三轴承(208)外侧另一端卡设有第一锥形齿轮(210),所述第三锥形齿轮(236)和第五锥形齿轮(239)为双面锥形齿轮,所述第二锥形齿轮(211)、第三锥形齿轮(236)、第五锥形齿轮(239)、第六锥形齿轮(240)、第七锥形齿轮(242)和第四齿轮(243)内部中心处均安装有第三轴承(208),且第七锥形齿轮(242)和第四齿轮(243)中心处的第三轴承(208)固定连接,所述第四锥形齿轮(237)另一端中心处安装有第一电机(238);
所述连接杆(212)另一端安装有错位对称的连接座(220),所述连接杆(212)中端滑动卡设有支撑座(213),所述支撑座(213)一侧中端安装有支撑架(219),所述支撑架(219)另一端卡设有第一转臂(218),所述第一转臂(218)两端错位安装有连接块(217),所述连接座(220)一端和第一转臂(218)两端错位安装有第一铰接座(214),所述第一铰接座(214)上安装有限位杆(215),所述连接块(217)两端均安装有第二铰接座(216),所述第一铰接座(214)与第二铰接座(216)铰接连接,所述连接块(217)两端的分别与第一转臂(218)和连接座(220)连接,所述第一转臂(218)下端一侧的连接座(220)另一端安装有第一移动杆(221),所述第一移动杆(221)和第二移动杆(241)上均卡设有对称的限位座(233),对称的所述限位座(233)之间安装有弹簧(235),所述弹簧(235)中心处安装有卡环(234),所述卡环(234)卡设第一移动杆(221)和第二移动杆(241)上,所述弹簧(235)套设于第一移动杆(221)和第二移动杆(241)上,所述弹簧(235)两端与对称的限位座(233)内侧固定连接;
所述第一转臂(218)上端另一侧安装有第一转动圆柱(222),所述第一转动圆柱(222)一端安装有第二转臂(223),所述第二转臂(223)另一端安装有第四固定杆(224),所述第四固定杆(224)上卡设有对称的第四轴承(226),一侧的所述第四轴承(226)卡设于移动箱(2)内侧,另一侧的所述第四轴承(226)外侧安装有固定座,对称的所述第四轴承(226)之间安装有主动轮(225),所述主动轮(225)外侧套设有皮带(227),所述皮带(227)另一端套设有从动轮(228),所述从动轮(228)内部安装有第四轴承(226),所述第四轴承(226)外侧另一端安装有槽轮(229),所述槽轮(229)上卡设有第二转动圆柱(230),所述第二转动圆柱(230)一端安装有第三转臂(231),所述第三转臂(231)另一端安装有缺角圆盘(232),所述缺角圆盘(232)中心处安装有第六轴承(251);
所述移动箱(2)内部安装有对称的第五固定杆(248),所述第五固定杆(248)上安装有第五轴承(245),所述第六齿轮(246)和第一链轮(247)均卡设于第五轴承(245)外侧,对称的所述第六齿轮(246)啮合,所述第五齿轮(244)安装在一侧的第五轴承(245)外侧一端;
所述第二链轮(250)中心处安装有第六轴承(251),所述第四转臂(252)安装在第六轴承(251)一端,所述第四转臂(252)另一端安装有第三转动圆柱(253),所述第五转臂(255)上开设有滑动孔(254),所述第三转动圆柱(253)滑动卡设于滑动孔(254)内,所述第六轴承(251)中心处、第五转臂(255)中端均安装有第六固定杆(256),所述第六轴承(251)内部的第六固定杆(256)一端与移动箱(2)内壁固定连接,所述第五转臂(255)中端的第六固定杆(256)两端分别与移动箱(2)内壁和矩形架(259)一侧固定连接,所述第五转臂(255)中端的第六固定杆(256)中端安装有第七轴承(257),所述第七轴承(257)安装在第五转臂(255)中端,所述第五转臂(255)另一端安装有连接柱(258),所述连接柱(258)另一端与矩形架(259)外侧固定连接;
所述第一齿轮(106)与第二齿条(261)啮合,所述第二齿轮(206)与第一齿条(101)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种环保高效圆锥式破碎机,其特征在于:所述破碎机本体(3)上端安装有进料口(301),所述破碎机本体(3)内部安装有破碎锥(302),所述破碎锥(302)底端安装有转动座(303),所述转动座(303)底端安装有第八锥形齿轮(304),所述第八锥形齿轮(304)啮合有第九锥形齿轮(305),所述第九锥形齿轮(305)一侧安装有第二电机(306),所述破碎机本体(3)下端安装有出料口(307)。
说明书: 一种环保高效圆锥式破碎机技术领域[0001] 本发明涉及圆锥破碎机技术领域,具体为一种环保高效圆锥式破碎机。背景技术[0002] 目前现有的圆锥破碎机包括机架,固定设置在机架内的固定圆锥(简称定锥),主轴及可动圆锥(简称动锥);动锥与定锥之间形成的空间为破碎腔。动锥套设在主轴上,动锥外还套设有锥套;并通过在主轴上部的轴颈上设置锁紧螺纹,并通过主轴螺母与锁紧螺纹配合将锥套压紧固定在动锥上。主轴的上端可转动的置于横梁顶部轴承孔内;主轴下端可转动的置于偏心轴套内,随偏心轴套的转动,动锥同主轴一起围绕破碎机中心线做旋摆运动;进而将进入到破碎腔内的物料受挤压而破碎,现有的圆锥破碎机在进行破碎时不能对物料进筛选破碎,在物料落下时,稍小的颗粒会不经过破碎就落下,使破碎后的物料内还会含有一部分大颗粒,导致破碎效率下降,且未安装有降尘装置,不利于环境保护,为此我们提出一种环保高效圆锥式破碎机用于解决上述问题。发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种环保高效圆锥式破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保高效圆锥式破碎机,包括运输平台,所述运输平台内部滑动卡设有对称的移动箱,所述移动箱内部底端安装有第二固定杆,所述第二固定杆上安装有第二齿轮,所述第二齿轮上端啮合有第三齿轮,所述第三齿轮另一侧安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮另一端啮合有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮中心处安装有连接杆,所述第二锥形齿轮另一端啮合有第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮另一端啮合有第四锥形齿轮,所述第四锥形齿轮另一端啮合有第五锥形齿轮,所述第五锥形齿轮另一端啮合有第六锥形齿轮,所述第六锥形齿轮中心处安装有第二移动杆,所述第六锥形齿轮另一端啮合有第七锥形齿轮,所述第七锥形齿轮另一侧安装有第四齿轮,所述第四齿轮上端啮合有第五齿轮,所述第五齿轮另一端安装有对称的第六齿轮,所述第六齿轮另一侧安装有第一链轮,所述第一链轮上啮合有链条,所述链条另一端啮合有第二链轮,所述第二链轮一侧安装有第四转臂,所述第四转臂另一端卡设有第五转臂,所述第五转臂另一端连接有矩形架,所述矩形架内部安装有筛网,一侧的所述移动箱顶端安装有第二齿条,所述移动箱下方安装有破碎机本体。[0005] 优选的,所述运输平台内部两侧开设有对称分布的滑动槽,所述滑动槽内部底端一侧安装有第一齿条,所述滑动槽内部底端另一侧安装有导轨,一侧的所述滑动槽内部顶端开设有圆形孔,所述圆形孔内部安装有对称的第一轴承,对称的所述第一轴承内部安装有转动杆,所述转动杆一端安装有水阀,所述转动杆中端安装有第一齿轮,所述滑动槽内部一侧下端安装有第一插销,所述滑动槽内部一侧中端安装有第二插销,所述运输平台顶端一侧安装有围板,所述围板内侧分布有若干个雾化喷头,所述运输平台底端安装有落料口,所述移动箱底端安装有若干组对称的连接板,对称的所述连接板之间安装有第一固定杆,所述第一固定杆中端安装有限位轮,所述限位轮卡设于导轨上。[0006] 优选的,所述第二固定杆上安装有第二轴承,所述第二齿轮安装在第二轴承外侧,所述第三齿轮中心处安装有第三轴承,所述第三轴承内部卡设有第三固定杆,所述第三轴承外侧另一端卡设有第一锥形齿轮,所述第三锥形齿轮和第五锥形齿轮为双面锥形齿轮,所述第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第五锥形齿轮、第六锥形齿轮、第七锥形齿轮和第四齿轮内部中心处均安装有第三轴承,且第七锥形齿轮和第四齿轮中心处的第三轴承固定连接,所述第四锥形齿轮另一端中心处安装有第一电机。[0007] 优选的,所述连接杆另一端安装有错位对称的连接座,所述连接杆中端滑动卡设有支撑座,所述支撑座一侧中端安装有支撑架,所述支撑架另一端卡设有第一转臂,所述第一转臂两端错位安装有连接块,所述连接座一端和第一转臂两端错位安装有第一铰接座,所述第一铰接座上安装有限位杆,所述连接块两端均安装有第二铰接座,所述第一铰接座与第二铰接座铰接连接,所述连接块两端的分别与第一转臂和连接座连接,所述第一转臂下端一侧的连接座另一端安装有第一移动杆,所述第一移动杆和第二移动杆上均卡设有对称的限位座,对称的所述限位座之间安装有弹簧,所述弹簧中心处安装有卡环,所述卡环卡设第一移动杆和第二移动杆上,所述弹簧套设于第一移动杆和第二移动杆上,所述弹簧两端与对称的限位座内侧固定连接。[0008] 优选的,所述第一转臂上端另一侧安装有第一转动圆柱,所述第一转动圆柱一端安装有第二转臂,所述第二转臂另一端安装有第四固定杆,所述第四固定杆上卡设有对称的第四轴承,一侧的所述第四轴承卡设于移动箱内侧,另一侧的所述第四轴承外侧安装有固定座,对称的所述第四轴承之间安装有主动轮,所述主动轮外侧套设有皮带,所述皮带另一端套设有从动轮,所述从动轮内部安装有第四轴承,所述第四轴承外侧另一端安装有槽轮,所述槽轮上卡设有第二转动圆柱,所述第二转动圆柱一端安装有第三转臂,所述第三转臂另一端安装有缺角圆盘,所述缺角圆盘中心处安装有第六轴承。[0009] 优选的,所述移动箱内部安装有对称的第五固定杆,所述第五固定杆上安装有第五轴承,所述第六齿轮和第一链轮均卡设于第五轴承外侧,对称的所述第六齿轮啮合,所述第五齿轮安装在一侧的第五轴承外侧一端。[0010] 优选的,所述第二链轮中心处安装有第六轴承,所述第四转臂安装在第六轴承一端,所述第四转臂另一端安装有第三转动圆柱,所述第五转臂上开设有滑动孔,所述第三转动圆柱滑动卡设于滑动孔内,所述第六轴承中心处、第五转臂中端均安装有第六固定杆,所述第六轴承内部的第六固定杆一端与移动箱内壁固定连接,所述第五转臂中端的第六固定杆两端分别与移动箱内壁和矩形架一侧固定连接,所述第五转臂中端的第六固定杆中端安装有第七轴承,所述第七轴承安装在第五转臂中端,所述第五转臂另一端安装有连接柱,所述连接柱另一端与矩形架外侧固定连接。[0011] 优选的,所述破碎机本体上端安装有进料口,所述破碎机本体内部安装有破碎锥,所述破碎锥底端安装有转动座,所述转动座底端安装有第八锥形齿轮,所述第八锥形齿轮啮合有第九锥形齿轮,所述第九锥形齿轮一侧安装有第二电机,所述破碎机本体下端安装有出料口。[0012] 优选的,所述第一齿轮与第二齿条啮合,所述第二齿轮与第一齿条啮合。[0013] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:[0014] 1、本发明利用第一电机带动第四锥形齿轮转动,第四锥形齿轮转动带动第三锥形齿轮和第五锥形齿轮转动,第三锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮转动带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮转动带动第三齿轮转动,第三齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮与第一齿条啮合,使第二齿轮转动能够带动移动箱移动,使对称的移动箱带动矩形架上的筛网进行移动,物料通过筛网进行初步筛选,使小颗粒的物料首先从落料口落入破碎机本体内,利用第二电机转动带动第九锥形齿轮转动,第九锥形齿轮转动带动第八锥形齿轮转动,第八锥形齿轮转动带动转动座转动,转动座转动带动破碎锥做椭圆转动,对物料进行破碎;[0015] 2、本发明利用第一插销和第二插销与第一移动杆和第二移动杆接触,使第一移动杆和第二移动杆上的卡环压缩弹簧,第二移动杆移动带动第六锥形齿轮移动,使之与第五锥形齿轮和第七锥形齿轮啮合,第五锥形齿轮转动带动第六锥形齿轮和第七锥形齿轮转动,第七锥形齿轮转动带动第四齿轮转动,第四齿轮转动第五齿轮转动,第五齿轮转动带动第五轴承转动,第五轴承转动带动对称的第六齿轮转动,第六齿轮转动带动第一链轮转动,第一链轮利用链条转动带动第二链轮转动,第二链轮转动带动第六轴承转动,第六轴承转动带动第四转臂转动,第四转臂另一端的第三转动圆柱随之做圆周运动,使第五转臂围绕第六固定杆进行转动,第五转臂另一端的连接柱随之进转动,使矩形架偏移,使其上所堆积的大颗粒物料落入破碎机进行破碎,此时第一移动杆移动带动第一转臂进行偏移,第一转臂上端安一侧的连接杆随之移动,带动第二锥形齿轮移动,使之从第一锥形齿轮和第三锥形齿轮之间离开,使第一电机转动不会再带动移动箱进行移动;[0016] 3、本发明利用第六轴承转动带动其外侧卡设的缺角圆盘和第三转臂转动,第三转臂另一端的第二转动圆柱做圆周转动,使其卡设的槽轮随之转动,槽轮转动带动从动轮转动,从动轮另一端皮带使主动轮转动,主动轮转动第二转臂转动,第二转臂带动第一转动圆柱做圆周运动,当槽轮转动一圈时,第一转动圆柱推动第一转臂移动,使第二锥形齿轮重新卡设于第一锥形齿轮和第三锥形齿轮之间,此时第一电机反向转动,使移动箱离开运输平台一侧,此时第二移动杆在弹簧弹力作用下,使之从第五锥形齿轮和第七锥形齿轮之间移动开,使之不影响移动箱移动;[0017] 4、本发明利用第二齿条与第一齿轮啮合,使转动杆转动,转动杆转动带动水阀打开,使雾化喷头喷水来降低空气中的粉尘,当移动箱远离运输平台另一端时,第二齿条带动第一齿轮反转,使水阀关闭,以此实现自动喷雾的效果。附图说明[0018] 图1为本发明正面结构示意图;[0019] 图2为本发明移动箱剖面结构示意图;[0020] 图3为本发明运输平台剖面结构示意图;[0021] 图4为本发明破碎机本体剖面结构示意图;[0022] 图5为本发明图2中A处结构放大示意图;[0023] 图6为本发明图2中B处结构放大示意图;[0024] 图7为本发明图2中C处结构放大示意图;[0025] 图8为本发明图2中D处结构放大示意图;[0026] 图9为本发明图2中E处结构放大示意图;[0027] 图10为本发明图3中F处结构放大示意图;[0028] 图11为本发明图3中G处结构放大示意图;[0029] 图12为本发明图8中H处结构放大示意图;[0030] 图中:1、运输平台;101、第一齿条;102、导轨;103、第一轴承;104、转动杆;105、水阀;106、第一齿轮;107、第一插销;108、第二插销;109、围板;110、雾化喷头;111、落料口;2、移动箱;201、连接板;202、第一固定杆;203、限位轮;204、第二固定杆;205、第二轴承;206、第二齿轮;207、第三齿轮;208、第三轴承;209、第三固定杆;210、第一锥形齿轮;211、第二锥形齿轮;212、连接杆;213、支撑座;214、第一铰接座;215、限位杆;216、第二铰接座;217、连接块;218、第一转臂;219、支撑架;220、连接座;221、第一移动杆;222、第一转动圆柱;223、第二转臂;224、第四固定杆;225、主动轮;226、第四轴承;227、皮带;228、从动轮;229、槽轮;230、第二转动圆柱;231、第三转臂;232、缺角圆盘;233、限位座;234、卡环;235、弹簧;236、第三锥形齿轮;237、第四锥形齿轮;238、第一电机;239、第五锥形齿轮;240、第六锥形齿轮;
241、第二移动杆;242、第七锥形齿轮;243、第四齿轮;244、第五齿轮;245、第五轴承;246、第六齿轮;247、第一链轮;248、第五固定杆;249、链条;250、第二链轮;251、第六轴承;252、第四转臂;253、第三转动圆柱;254、滑动孔;255、第五转臂;256、第六固定杆;257、第七轴承;
258、连接柱;259、矩形架;260、筛网;261、第二齿条;3、破碎机本体;301、进料口;302、破碎锥;303、转动座;304、第八锥形齿轮;305、第九锥形齿轮;306、第二电机;307、出料口。
具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0032] 请参阅图1?12,本发明提供一种技术方案:一种环保高效圆锥式破碎机,包括运输平台1,所述运输平台1内部滑动卡设有对称的移动箱2,所述移动箱2内部底端安装有第二固定杆204,所述第二固定杆204上安装有第二齿轮206,所述第二齿轮206上端啮合有第三齿轮207,所述第三齿轮207另一侧安装有第一锥形齿轮210,所述第一锥形齿轮210另一端啮合有第二锥形齿轮211,第二锥形齿轮211中心处安装有连接杆212,所述第二锥形齿轮211另一端啮合有第三锥形齿轮236,所述第三锥形齿轮236另一端啮合有第四锥形齿轮
237,所述第四锥形齿轮237另一端啮合有第五锥形齿轮239,所述第五锥形齿轮239另一端啮合有第六锥形齿轮240,所述第六锥形齿轮240中心处安装有第二移动杆241,所述第六锥形齿轮240另一端啮合有第七锥形齿轮242,所述第七锥形齿轮242另一侧安装有第四齿轮
243,所述第四齿轮243上端啮合有第五齿轮244,所述第五齿轮244另一端安装有对称的第六齿轮246,所述第六齿轮246另一侧安装有第一链轮247,所述第一链轮247上啮合有链条
249,所述链条249另一端啮合有第二链轮250,所述第二链轮250一侧安装有第四转臂252,所述第四转臂252另一端卡设有第五转臂255,所述第五转臂255另一端连接有矩形架259,所述矩形架259内部安装有筛网260,一侧的所述移动箱2顶端安装有第二齿条261,所述移动箱2下方安装有破碎机本体3。
[0033] 所述运输平台1内部两侧开设有对称分布的滑动槽,所述滑动槽内部底端一侧安装有第一齿条101,所述滑动槽内部底端另一侧安装有导轨102,一侧的所述滑动槽内部顶端开设有圆形孔,所述圆形孔内部安装有对称的第一轴承103,对称的所述第一轴承103内部安装有转动杆104,所述转动杆104一端安装有水阀105,所述转动杆104中端安装有第一齿轮106,所述滑动槽内部一侧下端安装有第一插销107,所述滑动槽内部一侧中端安装有第二插销108,所述运输平台1顶端一侧安装有围板109,所述围板109内侧分布有若干个雾化喷头110,所述运输平台1底端安装有落料口111,所述移动箱2底端安装有若干组对称的连接板201,对称的所述连接板201之间安装有第一固定杆202,所述第一固定杆202中端安装有限位轮203,所述限位轮203卡设于导轨102上,使移动箱2能够顺利移动,且使水阀105能够进行自动开合。[0034] 所述第二固定杆204上安装有第二轴承205,所述第二齿轮206安装在第二轴承205外侧,所述第三齿轮207中心处安装有第三轴承208,所述第三轴承208内部卡设有第三固定杆209,所述第三轴承208外侧另一端卡设有第一锥形齿轮210,所述第三锥形齿轮236和第五锥形齿轮239为双面锥形齿轮,所述第二锥形齿轮211、第三锥形齿轮236、第五锥形齿轮239、第六锥形齿轮240、第七锥形齿轮242和第四齿轮243内部中心处均安装有第三轴承
208,且第七锥形齿轮242和第四齿轮243中心处的第三轴承208固定连接,所述第四锥形齿轮237另一端中心处安装有第一电机238,使第一电机238能够带动第三锥形齿轮236和第五锥形齿轮239转动。
[0035] 所述连接杆212另一端安装有错位对称的连接座220,所述连接杆212中端滑动卡设有支撑座213,所述支撑座213一侧中端安装有支撑架219,所述支撑架219另一端卡设有第一转臂218,所述第一转臂218两端错位安装有连接块217,所述连接座220一端和第一转臂218两端错位安装有第一铰接座214,所述第一铰接座214上安装有限位杆215,所述连接块217两端均安装有第二铰接座216,所述第一铰接座214与第二铰接座216铰接连接,所述连接块217两端的分别与第一转臂218和连接座220连接,所述第一转臂218下端一侧的连接座220另一端安装有第一移动杆221,所述第一移动杆221和第二移动杆241上均卡设有对称的限位座233,对称的所述限位座233之间安装有弹簧235,所述弹簧235中心处安装有卡环234,所述卡环234卡设第一移动杆221和第二移动杆241上,所述弹簧235套设于第一移动杆
221和第二移动杆241上,所述弹簧235两端与对称的限位座233内侧固定连接,使第一移动杆221和第二移动杆241移动能够带动第二锥形齿轮211和第六锥形齿轮240移动。
[0036] 所述第一转臂218上端另一侧安装有第一转动圆柱222,所述第一转动圆柱222一端安装有第二转臂223,所述第二转臂223另一端安装有第四固定杆224,所述第四固定杆224上卡设有对称的第四轴承226,一侧的所述第四轴承226卡设于移动箱2内侧,另一侧的所述第四轴承226外侧安装有固定座,对称的所述第四轴承226之间安装有主动轮225,所述主动轮225外侧套设有皮带227,所述皮带227另一端套设有从动轮228,所述从动轮228内部安装有第四轴承226,所述第四轴承226外侧另一端安装有槽轮229,所述槽轮229上卡设有第二转动圆柱230,所述第二转动圆柱230一端安装有第三转臂231,所述第三转臂231另一端安装有缺角圆盘232,所述缺角圆盘232中心处安装有第六轴承251,使缺角圆盘232转动能够带动第一转臂218偏移。
[0037] 所述移动箱2内部安装有对称的第五固定杆248,所述第五固定杆248上安装有第五轴承245,所述第六齿轮246和第一链轮247均卡设于第五轴承245外侧,对称的所述第六齿轮246相互啮合,所述第五齿轮244安装在一侧的第五轴承245外侧一端,使第五齿轮244转动能够带动对称的第六齿轮246转动。[0038] 所述第二链轮250中心处安装有第六轴承251,所述第四转臂252安装在第六轴承251一端,所述第四转臂252另一端安装有第三转动圆柱253,所述第五转臂255上开设有滑动孔254,所述第三转动圆柱253滑动卡设于滑动孔254内,所述第六轴承251中心处、第五转臂255中端均安装有第六固定杆256,所述第六轴承251内部的第六固定杆256一端与移动箱
2内壁固定连接,所述第五转臂255中端的第六固定杆256两端分别与移动箱2内壁和矩形架
259一侧固定连接,所述第五转臂255中端的第六固定杆256中端安装有第七轴承257,所述第七轴承257安装在第五转臂255中端,所述第五转臂255另一端安装有连接柱258,所述连接柱258另一端与矩形架259外侧固定连接,使矩形架259能够偏移,使其上堆积的大颗粒物料落下。
[0039] 所述破碎机本体3上端安装有进料口301,所述破碎机本体3内部安装有破碎锥302,所述破碎锥302底端安装有转动座303,所述转动座303底端安装有第八锥形齿轮304,所述第八锥形齿轮304啮合有第九锥形齿轮305,所述第九锥形齿轮305一侧安装有第二电机306,所述破碎机本体3下端安装有出料口307,利用破碎锥302进行对物料进行破碎。
[0040] 所述第一齿轮106与第二齿条261啮合,所述第二齿轮206与第一齿条101啮合,使移动箱2能够移动。[0041] 工作原理:本发明在使用时,将运输平台1和破碎机本体3埋设于地表之下,使运输平台1顶层与地表持平,车辆运行至运输平台1顶端一侧倾倒需要进行破碎的物料时,启动第一电机238,第一电机238带动第四锥形齿轮237转动,第四锥形齿轮237转动带动第三锥形齿轮236和第五锥形齿轮239转动,第三锥形齿轮236转动带动第二锥形齿轮211转动,第二锥形齿轮211转动带动第一锥形齿轮210转动,第一锥形齿轮210转动带动第三齿轮207转动,第三齿轮207转动带动第二齿轮206转动,第二齿轮206与第一齿条101啮合,使第二齿轮206转动能够带动移动箱2移动,使对称的移动箱2带动矩形架259上的筛网260进行移动,物料通过筛网260进行初步筛选,使小颗粒的物料首先从落料口111落入破碎机本体3内,利用第二电机306转动带动第九锥形齿轮305转动,第九锥形齿轮305转动带动第八锥形齿轮304转动,第八锥形齿轮304转动带动转动座303转动,转动座303转动带动破碎锥302做椭圆转动,对物料进行破碎,当移动箱2移动至运输平台1另一端时,第一插销107和第二插销108与第一移动杆221和第二移动杆241接触,使第一移动杆221和第二移动杆241上的卡环234压缩弹簧235,第二移动杆241移动带动第六锥形齿轮240移动,使之与第五锥形齿轮239和第七锥形齿轮242啮合,第五锥形齿轮239转动带动第六锥形齿轮240和第七锥形齿轮242转动,第七锥形齿轮242转动带动第四齿轮243转动,第四齿轮243转动第五齿轮244转动,第五齿轮244转动带动第五轴承245转动,第五轴承245转动带动对称的第六齿轮246转动,第六齿轮246转动带动第一链轮247转动,第一链轮247利用链条249转动带动第二链轮250转动,第二链轮250转动带动第六轴承251转动,第六轴承251转动带动第四转臂252转动,第四转臂252另一端的第三转动圆柱253随之做圆周运动,使第五转臂255围绕第六固定杆256进行转动,第五转臂255另一端的连接柱258随之进转动,使矩形架259偏移,使其上所推挤的大颗粒物料落入破碎机进行破碎,此时第一移动杆221移动带动第一转臂218进行偏移,第一转臂218上端安一侧的连接杆212随之移动,带动第二锥形齿轮211移动,使之从第一锥形齿轮210和第三锥形齿轮236之间离开,使第一电机238转动不会再带动移动箱2进行移动,利用第六轴承251转动带动其外侧卡设的缺角圆盘232和第三转臂231转动,第三转臂231另一端的第二转动圆柱230做圆周转动,使其卡设的槽轮229随之转动,槽轮229转动带动从动轮
228转动,从动轮228另一端皮带227使主动轮225转动,主动轮225转动第二转臂223转动,第二转臂223带动第一转动圆柱222做圆周运动,当槽轮229转动一圈时,第一转动圆柱222推动第一转臂218移动,使第二锥形齿轮211重新卡设于第一锥形齿轮210和第三锥形齿轮236之间,此时第一电机238反向转动,使移动箱2离开运输平台1一侧,此时第二移动杆241在弹簧235弹力作用下,使之从第五锥形齿轮239和第七锥形齿轮242之间移动开,使之不影响移动箱2移动,当移动箱2移动至运输平台1另一端时,移动箱2顶端的第二齿条261通过与第一齿轮106啮合,使水阀105打开,使雾化喷头110喷水降低空气中的粉尘,当移动箱2远离运输平台1另一端时,第二齿条261带动第一齿轮106反转,使水阀105关闭,以此实现自动喷雾的效果。
[0042] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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