WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置

900 编辑：中冶有色技术网来源：包头华北重型矿山机械工程有限公司

2023-12-22 15:08:47

权利要求书： 1.一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置，包括铲斗主体（1）和斗齿（2），所述斗齿（2）活动设置于铲斗主体（1）的前侧面下端处，其特征在于：铲斗主体（1）的前侧面下端处开设有第一滑槽（3），第一滑槽（3）的内部末端处固定设置有第一弹簧（301），并且在第一弹簧（301）的另一端固定设置有连接杆（302），同时连接杆（302）的外侧端与斗齿（2）通过可拆卸结构进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置，其特征在于：所述连接杆（302）和斗齿（2）之间为卡合连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置，其特征在于：所述连接杆（302）和斗齿（2）之间为螺栓连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置，其特征在于：所述第一滑槽（3）的内部末端处水平开设有第二滑槽（4），同时在第二滑槽（4）的内壁上端左侧处和右侧处对应开设有活动槽（401）。

5.根据权利要求1所述的一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置，其特征在于：所述连接杆（302）的后侧面中心处固定设置有延伸杆（303），并且延伸杆（303）的另一端滑动连接于第二滑槽（4）内部。

6.根据权利要求4所述的一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置，其特征在于：所述活动槽（401）的内壁末端处水平开设有第一安装槽（402），第一安装槽（402）的内部中心端滑动设置有推块（404），并且推块（404）的外侧面为斜面式结构，同时在第一安装槽（402）的内部末端处设置有第二弹簧（403），其中第二弹簧（403）的另一端与推块（404）的外端面固定相连接。

7.根据权利要求5所述的一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置，其特征在于：所述延伸杆（303）的左右侧端面处水平且固定设置有固定杆（306），其中固定杆（306）的外侧端延伸至活动槽（401）内部，同时固定杆（306）的外侧端面转动设置有压轮（307），并且压轮（307）与推块（404）的外侧面均相互摩擦设置。

8.根据权利要求5所述的一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置，其特征在于：所述延伸杆（303）的前后侧端面处垂直开设有开槽（304），而在开槽（304）的内部末端处固定设置有齿轮条（305）。

9.根据权利要求4所述的一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置，其特征在于：所述第二滑槽（4）的内壁下端前侧处和后侧处对应开设有第二安装槽（405），其中第二安装槽（405）的内壁外端面转动设置有限速齿轮（406），并且限速齿轮（406）的外侧处延伸至第二安装槽（405）内部，并分别与齿轮条（305）均相互对应且相互啮合设置，同时第二安装槽（405）的内壁末端处转动设置有减速齿轮（407），其中减速齿轮（407）与限速齿轮（406）互为啮合设置关系。

10.根据权利要求1所述的一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置，其特征在于：所述第一弹簧（301）的拉伸力度大于限速齿轮（406）与减速齿轮（407）之间的摩擦力度，同时第一滑槽（3）为凸形结构设置。

说明书：一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置技术领域[0001] 本实用新型涉及挖掘铲斗设备技术领域，更具体地说，涉及一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置。

背景技术[0002] 铲斗是安装在挖掘机上的挖土工具，铲斗的由斗齿和侧齿组成；[0003] 现有铲斗处的斗齿大多为固定式设计，且铲斗处没有设置有缓冲装置，由于斗齿具有一定的长度，当斗齿在对较硬的地面进行挖掘时，其斗齿会承受较大的压力，在这一过

程中，其较长的斗齿就可能会因为压力出现崩断情况，这样就影响了铲斗处斗齿的使用寿

命，因此，基于以上问题，提出一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置。

实用新型内容

[0004] （一）解决的技术问题[0005] 本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置，使得该铲斗在对较硬的地面进行挖掘时，能够对斗齿所承受的压力进行缓冲处理，从而便

于保障铲斗处斗齿的使用寿命。

[0006] （二）技术方案[0007] 本实用新型提供了一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置，包括铲斗主体和斗齿，斗齿活动设置于铲斗主体的前侧面下端处，铲斗主体的前侧面下端处开设有第一滑槽，第一滑

槽的内部末端处固定设置有第一弹簧，并且在第一弹簧的另一端固定设置有连接杆，同时

连接杆的外侧端与斗齿通过可拆卸结构进行连接。

[0008] 优选的：连接杆和斗齿之间为卡合连接设置。[0009] 优选的：连接杆和斗齿之间为螺栓连接设置。[0010] 优选的：第一滑槽的内部末端处水平开设有第二滑槽，同时在第二滑槽的内壁上端左侧处和右侧处对应开设有活动槽。

[0011] 优选的：连接杆的后侧面中心处固定设置有延伸杆，并且延伸杆的另一端滑动连接于第二滑槽内部。

[0012] 优选的：活动槽的内壁末端处水平开设有第一安装槽，第一安装槽的内部中心端滑动设置有推块，并且推块的外侧面为斜面式结构，同时在第一安装槽的内部末端处设置

有第二弹簧，其中第二弹簧的另一端与推块的外端面固定相连接。

[0013] 优选的：延伸杆的左右侧端面处水平且固定设置有固定杆，其中固定杆的外侧端延伸至活动槽内部，同时固定杆的外侧端面转动设置有压轮，并且压轮与推块的外侧面均

相互摩擦设置。

[0014] 优选的：延伸杆的前后侧端面处垂直开设有开槽，而在开槽的内部末端处固定设置有齿轮条。

[0015] 优选的：第二滑槽的内壁下端前侧处和后侧处对应开设有第二安装槽，其中第二安装槽的内壁外端处转动设置有限速齿轮，并且限速齿轮的外侧处延伸至第二安装槽内

部，并分别与齿轮条均相互对应且相互啮合设置，同时第二安装槽的内壁末端处转动设置

有减速齿轮，其中减速齿轮与限速齿轮互为啮合设置关系。

[0016] 优选的：第一弹簧的拉伸力度大于限速齿轮与减速齿轮之间的摩擦力度，同时第一滑槽为凸形结构设置。

[0017] 有益效果：[0018] 1、这种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置设置有第一滑槽、第一弹簧和连接杆，可以对斗齿在挖掘时所承受的压力进行缓冲，这样可以避免斗齿在挖掘时因压力过大而出现崩断

情况。

[0019] 2、这种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置设置有活动槽、第一安装槽、第二弹簧和推块，可以对连接杆的移动速度进行限制，这样便于铲斗能够对较松的地面进行挖掘。

[0020] 3、这种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置设置有开槽、齿轮条、第二安装槽、限速齿轮和减速齿轮，可以降低连接杆的复位回缩速度，这样便于铲斗能够对较硬的地面进行挖掘作

业。

[0021] 附图说明：[0022] 图1为本实用新型的一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置侧面示意图。[0023] 图2为本实用新型的铲斗主体与斗齿局部俯视面连接剖视示意图。[0024] 图3为一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置图2中的A处放大示意图。[0025] 图4为一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置图3中的B处局部侧面示意图。[0026] 图1?4中：1?铲斗主体；2?斗齿；3?第一滑槽；301?第一弹簧；302?连接杆；303?延伸杆；304?开槽；305?齿轮条；306?固定杆；307?压轮；4?第二滑槽；401?活动槽；402?第一安装

槽；403?第二弹簧；404?推块；405?第二安装槽；406?限速齿轮；407?减速齿轮。

具体实施方式[0027] 如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种技术方案，一种WK电铲用铲斗挖掘缓冲装置，包括铲斗主体1和斗齿2，斗齿2活动设置于铲斗主体1的前侧面下端处，铲斗主体1

的前侧面下端处开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部末端处水平且贯通开设有第二滑槽4，

同时在第一滑槽3的内壁处滑动设置有连接杆302。

[0028] 如图1和图2所示，连接杆302与斗齿2之间可通过卡合进行连接，即通过在连接杆302和斗齿2的外侧面贯通开设有卡槽，然后再将卡杆对应卡入至卡槽内部，这样可以就可

以完成连接杆302与斗齿2之间的拆卸和安装工作，同时在第一滑槽3的内部末端处设置有

第一弹簧301，并且第一弹簧301的另一端与连接杆302的外侧端面固定相连接，这样使得斗

齿2在挖掘地面泥土时，其连接杆302会受力并对第一弹簧301进行挤压，这样可以有效减缓

连接杆302在掘土时所承受的压力值，最后在连接杆302的内侧面中心处固定设置有延伸杆

303，并且延伸杆303的一端滑动连接于第二滑槽4内部，这样使得连接杆302在受力后，可以

使得延伸杆303在第二滑槽4内部进行滑动。

[0029] 如图2所示，本实用新型还存在其它实施例，如斗齿2与连接杆302之间还可以通过螺栓进行连接，即通过在斗齿2与连接杆302的外侧面对应开设穿孔，然后将螺栓对应贯穿

至穿孔并进行螺纹固定，这样也可以完成斗齿2与连接杆302之间的拆装连接工作。

[0030] 如图2和图3所示，在第二滑槽4的内壁左侧处和右侧处对应开设有活动槽401活动槽401的内壁末端处对应开设有第一安装槽402，而在第一安装槽402的内部末端处固定设

置有第二弹簧403，并且第二弹簧403的另一端固定连接有推块404，这样使得第二弹簧403

可以对推块404施加抵力，施加力量后可以对移动了位置的推块404进行复位，同时在延伸

杆303的左右侧端面处水平且固定安装有固定杆306，并且固定杆306的外侧端延伸至活动

槽401内部，这样使得延伸杆303可以带动固定杆306在活动槽401内部进行滑动，最后固定

杆306的外侧端转动设置有压轮307，通过压轮307的位置设置，使得固定杆306在带动压轮

307进行移动时，可以让压轮307对推块404施加抵力，从而使得推块404会朝第一安装槽402

内部进行回缩移动，推块404在移动的过程中，就可以对延伸杆303的滑动速度进行限制，这

样也就使得斗齿2不会快速的缩入至第一滑槽3内部，因此当斗齿2在挖掘较松的土壤时，其

斗齿2就不会因压力而完全的缩入至第一滑槽3处，这样也就不会缩短整个斗齿2的长度值，

从而也就能够对较松的土壤进行快速的挖掘处理。

[0031] 如图3和图4所示，延伸杆303的前侧面和后侧面垂直开设有开槽304，而在开槽304的内部末端处固定设置有齿轮条305，通过齿轮条305的设置，可以为延伸杆303的回缩移动

提供减速支撑，同时在第二滑槽4的内壁前侧处和后侧处对称且垂直开设有第二安装槽

405，而在第二安装槽405的内壁外端处转动设置有限速齿轮406，并且限速齿轮406的外侧

面与齿轮条305均相互啮合设置，这样使得延伸杆303因第一弹簧301的回弹力而复位移动

时，其限速齿轮406就会因齿轮条305而进行旋转，限速齿轮406在转动时，可以减缓其连接

杆302和延伸杆303的滑动速度，这也就使得斗齿2在挖掘较硬的地面时，不会在铲斗主体1

的前侧面做快速的伸缩活动，所以当斗齿2的回缩速度被限制后，就能够以更快的效率进行

挖掘，最后在第二安装槽405的内壁末端处转动设置有减速齿轮407，并且减速齿轮407与限

速齿轮406为啮合设置关系，这样使得限速齿轮406在转动时，可以带动减速齿轮407进行运

动，从而就能够可以进一步提升对延伸杆303的复位减速效果。

[0032] 工作原理：[0033] 当铲斗在进行挖掘时，通过第一滑槽3、第一弹簧301和连接杆302的设置，可以对斗齿2在挖掘时所承受的压力进行缓冲，这样可以避免斗齿2在挖掘时因压力过大而出现崩

断情况，同时利用其活动槽401、第一安装槽402、第二弹簧403和推块404的设置，可以对连

接杆302的移动速度进行限制，这样便于铲斗能够对较松的地面进行挖掘，最后通过开槽

304、齿轮条305、第二安装槽405、限速齿轮406和减速齿轮407的设置，可以降低连接杆302

的复位回缩速度，这样便于铲斗能够对较硬的地面进行挖掘工作。