正反转调节激振力的振动电机

1022 编辑：中冶有色技术网来源：卧龙电气驱动集团股份有限公司

2023-12-28 10:39:20

权利要求书： 1.一种正反转调节激振力的振动电机，包括：电机轴(1)、固定连接于所述电机轴(1)的固定偏心块(2)和设于所述电机轴(1)的可调偏心块(3)，所述可调偏心块(3)可相对于所述电机轴(1)旋转预设角度，其特征在于，还包括：

旋转偏心块(4)，呈半圆结构，设于所述电机轴(1)上，可相对于所述电机轴(1)旋转，在所述电机轴(1)的轴向上，所述可调偏心块(3)位于所述固定偏心块(2)和所述旋转偏心块(4)之间；

限位件(31)，设于所述可调偏心块(3)，用于分别和所述旋转偏心块(4)位于所述电机轴(1)的两侧相抵，使所述电机轴(1)在正转和反转时，所述限位件(31)沿不同方向旋转

180°后分别抵持在所述旋转偏心块(4)位于所述电机轴(1)的两侧上，并通过所述限位件(31)带动所述旋转偏心块(4)旋转。

2.根据权利要求1所述的正反转调节激振力的振动电机，其特征在于，所述旋转偏心块(4)与所述电机轴(1)之间还设有内圈(41)，所述内圈(41)可转动地设于所述电机轴(1)，且所述内圈(41)和所述旋转偏心块(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的正反转调节激振力的振动电机，其特征在于，位于所述内圈(41)的轴向一侧设有抵挡组件(42)，所述抵挡组件(42)用于和所述内圈(41)相抵，位于所述内圈(41)的轴向另一侧和所述电机轴(1)的轴肩(11)相抵。

4.根据权利要求2所述的正反转调节激振力的振动电机，其特征在于，所述内圈(41)和所述旋转偏心块(4)过盈配合。

5.根据权利要求1所述的正反转调节激振力的振动电机，其特征在于，所述电机轴(1)位于所述旋转偏心块(4)半圆结构的对称中线上，所述旋转偏心块(4)位于所述电机轴(1)的两侧均设有缺口(43)，用于分别和所述限位件(31)相抵。

6.根据权利要求5所述的正反转调节激振力的振动电机，其特征在于，所述缺口和所述限位件(31)的局部周向相适配。

7.根据权利要求1所述的正反转调节激振力的振动电机，其特征在于，所述限位件(31)套设有缓冲组件(32)，所述缓冲组件(32)与所述旋转偏心块(4)相抵。

8.根据权利要求7所述的正反转调节激振力的振动电机，其特征在于，所述缓冲组件(32)包括橡胶衬套(321)和橡胶圈(322)，所述橡胶衬套(321)套接在所述限位件(31)上，所述橡胶圈(322)卡接在所述橡胶衬套(321)外侧的环形槽中。

说明书：一种正反转调节激振力的振动电机技术领域[0001] 本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种正反转调节激振力的振动电机。背景技术[0002] 振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力等各个行业。[0003] 在现有技术中，振动电机可以通过调节振动电机轴两端的可调偏心块和固定偏心块之间的夹角改变激振力的大小。然而，调节夹角时，需要松开振动电机的螺钉和垫圈，取下端罩后松开可调偏心块的夹紧螺钉，再根据所需的激振力调整可调偏心块与固定偏心块的夹角，并且电机轴两端的偏心块必须按相同方向调整，否则，容易造成电机损坏，最后，将可调偏心块调节为所需值后，还需使用扭矩扳手拧紧夹紧螺钉。因此，振动电机激振力的调节操作繁琐，且容易出错，当激振力频繁切换时就需要频繁拆装电机，耗时耗力。[0004] 因此，如何通过简单的方法调节振动电机的激振力，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种正反转调节激振力的振动电机，能够通过变频器改变电机旋转方向，进而改变电机激振力大小。[0006] 为实现上述目的，本申请提供的一种正反转调节激振力的振动电机，包括：电机轴、固定连接于电机轴的固定偏心块和设于电机轴的可调偏心块，可调偏心块可相对于电机轴旋转预设角度，其特征在于，还包括：[0007] 旋转偏心块，呈半圆结构，设于电机轴上，可相对于电机轴旋转，在电机轴的轴向上，可调偏心块位于固定偏心块和旋转偏心块之间；[0008] 限位件，设于可调偏心块，用于分别和旋转偏心块位于电机轴的两侧相抵，使电机轴在正转和反转时，限位件沿不同方向旋转180°后分别抵持在旋转偏心块位于电机轴的两侧上，并通过限位件带动旋转偏心块旋转。[0009] 一种正反转调节激振力的振动电机，旋转偏心块与电机轴之间还设有内圈，内圈可转动地设于电机轴，且内圈和旋转偏心块固定连接。[0010] 一种正反转调节激振力的振动电机，位于内圈的轴向一侧设有抵挡组件，抵挡组件用于和内圈相抵，位于内圈的轴向另一侧和电机轴的轴肩相抵。[0011] 一种正反转调节激振力的振动电机，内圈和旋转偏心块过盈配合。[0012] 一种正反转调节激振力的振动电机，电机轴位于旋转偏心块半圆结构的对称中线上，旋转偏心块位于电机轴的两侧均设有缺口，用于分别和限位件相抵。[0013] 一种正反转调节激振力的振动电机，缺口和限位件的局部周向相适配。[0014] 一种正反转调节激振力的振动电机，限位件套设有缓冲组件，缓冲组件与旋转偏心块相抵。[0015] 一种正反转调节激振力的振动电机，缓冲组件包括橡胶衬套和橡胶圈，橡胶衬套套接在限位件上，橡胶圈卡接在橡胶衬套外侧的环形槽中。[0016] 相对于上述背景技术，本实用新型在电机轴的轴端增加设置了一对旋转偏心块，并且在可调偏心块上设置了一个限位件。当电机轴在正转和反转时，限位件沿不同方向旋转180°后分别抵持在旋转偏心块位于电机轴的两侧上，并带动旋转偏心块旋转，因此，通过改变电机轴的转动方向能够使旋转偏心块位于电机轴的不同侧，进而振动电机产生一对不同的激振力。改变可调偏心块与固定偏心块的角度使得可调偏心块相对于固定偏心块的位置改变，进而电机轴正转和反转时，旋转偏心块相对于固定偏心块的位置也发生改变，因此，可以得到另一对激振力。这样，采用上述方式设置的振动电机在不拆卸电机的情况下，仅需通过变频器改变电机正反转，就能得到不同的电机激振力。附图说明[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。[0018] 图1为本实用新型实施例电机轴和偏心块的剖视图；[0019] 图2为本实用新型实施例限位件的剖视图；[0020] 图3为本实用新型实施例抵挡组件的剖视图；[0021] 图4为本实用新型实施例电机轴正转时旋转偏心块的主视图；[0022] 图5为本实用新型实施例电机轴反转时旋转偏心块的主视图；[0023] 其中：[0024] 1?电机轴、11?轴肩、[0025] 2?固定偏心块、21?夹紧螺钉、22?键、[0026] 3?可调偏心块、31?限位件、32?缓冲组件、321?橡胶衬套、322?橡胶圈；[0027] 4?旋转偏心块、41?内圈、42?抵挡组件、421?挡圈、422?弹垫、43?缺口。具体实施方式[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0029] 为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。[0030] 本申请实施例提供的正反转调节激振力的振动电机，可参考说明书附图1至附图5，包括：电机轴1、固定偏心块2、可调偏心块3、旋转偏心块5和限位件31。

[0031] 固定偏心块通过键22连接和夹紧螺钉21固定连接在电机轴1上，能够随着电机轴1的转动而同步转动。可调偏心块3位于固定偏心块2和旋转偏心块4之间，可调偏心块3通过夹紧螺钉21固定连接在电机轴上，固定后的可调偏心块3与电机轴1同步转动。可调偏心块3可相对于电机轴1调节旋转预设的角度，具体操作为，拧松固定可调偏心块3的夹紧螺钉21，根据刻度线手动旋转可调偏心块3到达预设的角度，拧紧夹紧螺钉21，固定可调偏心块，用同样的方法调节另一端的可调偏心块3到达预设的角度。[0032] 旋转偏心块4呈半圆形结构，可转动地连接在电机轴1上，当电机轴1正转或者反转时，限位件31带动旋转偏心块4随着电机轴1同步运动，当电机轴1由正转变为反转或者由反转变为正转时，限位件31先沿不同的方向转动180°抵达相应的位置后，再带动旋转偏心块4随着电机轴1同步转动。这样，当旋转偏心块4位于电机轴1两侧时，能够产生一组不同的激振力，如此设置的振动电机在不拆卸电机的情况下，仅需通过变频器改变电机正反转，就能得到一组不同的电机激振力。当可调偏心块3调节为预设角度，那么旋转偏心块4相对于固定偏心块2就会发生同样角度的改变，进而得到另一组电机激振力。[0033] 除此之外，旋转偏心块4的形状也可以设置为其他形状，考虑到旋转偏心块4在转动过程中最好受力均匀，故旋转偏心块4也可设置为扇形、弧形等。[0034] 限位件31可拆卸连接在可调偏心块3上，连接的位置根据实际需要设置，在电机轴1正转和反转时，限位件31沿不同方向旋转180°后带动并分别抵持在旋转偏心块4位于电机轴1的两侧，当电机轴1正转或者反转时，限位件31抵持旋转偏心块4起到推动旋转偏心块4转动的作用，当电机轴1的转动方向改变时，限位件31离开旋转偏心块4，旋转180°后再与旋转偏心块4相抵。其中，限位件31可具体为螺钉通过螺纹连接在可调偏心块上，螺纹连接结构简单可靠，且生产加工成本低。当然，限位件也可以通过销连接、键连接等多种连接方式，只要能够固定限位件31即可。同样，限位件31的形状除了为圆柱状，也可以设置为梭形、圆台形等其他形状，本文不做具体限制。

[0035] 参考说明书附图3所示，旋转偏心块4与电机轴1之间还设有内圈41，内圈41相对于电机轴1可转动，内圈41与旋转偏心块4固定连接。内圈41能够在旋转偏心块4相对于电机轴1转动时，减少摩擦，降低磨损，使旋转偏心块4在电机轴1的转动更加安全可靠。

[0036] 为了防止内圈41在电机轴1旋转过程中产生轴向位移而脱离电机轴1，需要对内圈41的轴向两侧进行限位，以说明书附图3所示的方位为例，内圈41轴向的左侧设有抵挡组件

42，抵挡组件42能够和内圈41相抵，限制内圈41向左移动。内圈41的轴向右侧设置有电机轴

1的轴肩11，内圈41和轴肩11相抵，限制内圈41向右移动。

[0037] 其中，抵挡组件42包括两个挡圈421和一个弹垫422，一个挡圈421卡接在电机轴1上的环形槽中，另一个挡圈421卡接在旋转偏心块4内孔的环形槽中，弹垫422在轴向上位于两个挡圈421之间，弹垫422在径向上位于电机轴1和旋转偏心块4之间，为了防止内圈41卡死，挡圈421与内圈41在轴向上存在间隙，这样，内圈41可以在很小的范围内向左运动，弹垫422的外径与内圈41相抵，之后内圈41受到弹垫422向右的弹力而向右运动，限制内圈41在轴肩11与挡圈421之间的轴向位移，避免内圈41从左侧滑落。位于旋转偏心块4的挡圈421能够在位于电机轴1上的挡圈421和弹垫422失效后，进一步防止内圈41左移从电机轴1上滑落。

[0038] 为了满足内圈41相对于电机轴1可转动，故内圈41和电机轴1间隙配合，而内圈41与旋转偏心块4固定连接，故内圈41和旋转偏心块4过盈配合。[0039] 参考说明书附图4至附图5所示，为了延长振动电机的使用寿命，使旋转偏心块4受力均匀，减少磨损，电机轴1通常位于旋转偏心块4半圆结构的对称中线上，旋转偏心块4位于电机轴1的两侧均设有缺口43，缺口43能够分别和限位件31不同的部位相抵。[0040] 在本实施例当中，限位件31为螺钉，呈圆柱形，故与之相抵的缺口43呈弧形，缺口43和限位件31的局部周向相适配。由于限位件31设置的位置为可调偏心块3的一侧，以说明书附图4所示的方位为例，限位件31与位于下侧的缺口43所接触的部分更多，与位于上侧的缺口43所接触的部分更少，故缺口43的大小和尺寸不一致，位于旋转偏心块4左侧的缺口43大于位于旋转偏心块4右侧的缺口43。当电机轴1正转时，旋转偏心块4位于左侧的缺口43与限位件31相抵，当电机轴1反转时，旋转偏心块4位于右侧的缺口43与限位件31相抵。

[0041] 当然，由于限位件31的形状可以设置为不同的形状，与限位件31相抵的缺口43的形状需要与限位件31接触的部位相适配，故缺口43的形状也可以对应设置为不同的形状。[0042] 参考说明书附图2所示，限位件31套设有缓冲组件32，缓冲组件32与旋转偏心块4相抵。缓冲组件32能够在电机轴1正反转方向改变时，缓冲旋转偏心块4与限位件31的碰撞力，避免刚性碰撞，延长使用寿命，降低损耗。[0043] 在本实施例中，缓冲组件32包括橡胶衬套321和橡胶圈322，橡胶衬套321套接在限位件31上，橡胶衬套321主要用于吸收旋转偏心块4与限位件31碰撞时产生的力，起到缓冲作用。橡胶衬套321的外侧设置有环形槽，便于橡胶圈322卡嵌在橡胶衬套321的外侧，能够固定橡胶圈322的位置，避免在接触碰撞的过程中产生位移。橡胶圈322能够避免旋转偏心块4与橡胶衬套321的直接接触，防止旋转偏心块4在旋转碰撞时损坏橡胶衬套321，起到保护橡胶衬套的作用。[0044] 上述正反转调节激振力的振动电机，通过变频器改变电机的正反转，当电机轴1在正转和反转时，限位件31沿不同方向旋转180°后分别抵持在旋转偏心块4位于电机轴1的两侧上，并带动旋转偏心块4旋转，因此，能够产生一组不同的激振力，这样，振动电机在不拆卸电机的情况下，仅需通过改变电机的正反转，就能得到不同的电机激振力，降低了切换激振力的难度，并且操作简单，实用性强。[0045] 以上对本实用新型所提供的正反转调节激振力的振动电机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。