高效散热的振动电机

307 编辑：中冶有色技术网来源：襄阳世阳电机有限公司

2023-12-28 14:23:09

权利要求书： 1.一种高效散热的振动电机，包括散热箱(1)，其特征在于：所述散热箱(1)内部设有振动电机本体(2)，所述散热箱(1)内部设有散热机构；

所述散热机构包括第一转轴(4)，所述第一转轴(4)固定连接在振动电机本体(2)输出端，所述散热箱(1)一侧开设有第一空腔，所述第一转轴(4)一端贯穿第一空腔并延伸至散热箱(1)外侧，所述第一转轴(4)外侧固定套设有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)位于第一空腔内部，所述第一锥齿轮(5)顶部设有第二锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)啮合连接，所述第二锥齿轮(6)顶部固定连接有第二转轴(7)，所述散热箱(1)一侧开设有第二空腔，所述第二空腔位于第一空腔顶部，所述第二转轴(7)顶端延伸至第二空腔内部，所述第二转轴(7)顶端固定套设有第一链轮(8)，所述散热箱(1)另一侧开设有第三空腔和第四空腔，所述第三空腔内部嵌设有第三转轴(9)，所述第三转轴(9)延伸至第三空腔和第四空腔内部，所述第三转轴(9)外侧固定套设有第二链轮(10)和第三链轮(11)，所述第二链轮(10)和第三链轮(11)分别位于第三空腔和第四空腔内部，所述散热箱(1)内部设有隔板(3)，所述隔板(3)底部设有搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热的振动电机，其特征在于：所述搅拌组件包括第一转杆(12)，所述隔板(3)内部设有第六空腔，所述第一转杆(12)顶部延伸至第六空腔内部，所述第一转杆(12)顶部固定套设有第六链轮(13)，所述第三链轮(11)与第六链轮(13)外侧均套设有第三链条(14)，所述第三链轮(11)与第六链轮(13)通过第三链条(14)驱动连接，所述第一转杆(12)底部连接在散热箱(1)底部内壁，所述第一转杆(12)外侧固定套设有四个搅拌杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热的振动电机，其特征在于：所述散热箱(1)顶部开设有出风口，所述出风口内部设有通风组件，所述散热箱(1)另一侧开设有进风管(16)，所述进风管(16)内部设有进气组件，所述隔板(3)内部开设有通风口，所述通风口底部固定连接有通气管(17)，所述通风口内部设有散热组件。

4.根据权利要求3所述的一种高效散热的振动电机，其特征在于：所述第一转轴(4)外侧固定套设有第三锥齿轮(18)，所述第三锥齿轮(18)底部设有第四锥齿轮(19)，所述第三锥齿轮(18)与第四锥齿轮(19)啮合连接，所述第四锥齿轮(19)底部固定连接有第四转轴(20)，所述散热箱(1)一侧开设有第五空腔，所述第四转轴(20)底端延伸至第五空腔内部，所述第四转轴(20)底端固定套设有第七链轮(21)。

5.根据权利要求3所述的一种高效散热的振动电机，其特征在于：所述通风组件包括第二转杆(22)，所述第二转杆(22)嵌设在出风口内部，所述第二转杆(22)底部固定套设有第一风扇(23)，所述第二转杆(22)外侧固定套设有第四链轮(24)，所述第一链轮(8)和第四链轮(24)外侧均套设有第一链条(25)，所述第一链轮(8)与第四链轮(24)通过第一链条(25)驱动连接，所述第二转杆(22)外侧固定套设有第五链轮(26)，所述第五链轮(26)位于第四链轮(24)顶部，所述第五链轮(26)与第二链轮(10)外侧均套设有第二链条(27)，所述第二链轮(10)与第五链轮(26)通过第二链条(27)驱动连接，所述第二转杆(22)顶部连接有第一固定杆(28)，所述第一固定杆(28)固定连接在出风口两侧内壁，所述出风口顶部固定嵌设有第一过滤网(29)。

6.根据权利要求3所述的一种高效散热的振动电机，其特征在于：所述进气组件包括第三转杆(30)，所述第三转杆(30)嵌设在进气口内部，所述第三转杆(30)一端固定套设有第二风扇(31)，所述第三转杆(30)外侧固定套设有第五锥齿轮(32)，所述第五锥齿轮(32)顶部设有第六锥齿轮(33)，所述第五锥齿轮(32)与第六锥齿轮(33)啮合连接所述第六锥齿轮(33)固定连接在第三转轴(9)底端，所述第二风扇(31)外侧套设有第二固定杆(34)，所述第二固定杆(34)固定连接在进风管(16)顶部和底部，所述进风管(16)内部嵌设有第二过滤网(35)。

7.根据权利要求4所述的一种高效散热的振动电机，其特征在于：所述散热组件包括第四转杆(36)，所述第四转杆(36)嵌设在通风口内部，所述第四转杆(36)底部固定套设有第三风扇(37)，所述第四转杆(36)外侧固定套设有第八链轮(38)，所述第七链轮(21)与第八链轮(38)外侧套设有第四链条(39)，所述第七链轮(21)与第八链轮(38)通过第四链条(39)驱动连接，所述第四转杆(36)顶部连接有第三固定杆(40)，所述第三固定杆(40)固定连接在通风口两侧内壁。

说明书：一种高效散热的振动电机技术领域[0001] 本实用新型涉及振动电机技术领域，具体涉及一种高效散热的振动电机。背景技术[0002] 振动电机是各类振动机械的通用激振源，可广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建筑材料、化工、铸造、轻工食品、医药、粮食、水泥、港口、铁路、除尘、涂装、PCB电镀等行业；为

各类振动筛、振动给料机、振动光饰处理机、振实台和料仓破拱、防闭塞装置等振动机械作

振动源；具有重量轻、体积小激振力调整方便，绝缘等级和防护等级高，多台共用同步效果

好等特点。

[0003] 现有技术存在以下不足：现有的振动电机在使用过程中，由于电机长时间工作会产生大量的热量，使得振动电机自身的温度增加，这样会导致振动电机由于温度过高而烧

坏的情况，且用通风散热的方法不能直接将温度降下来，用水冷的方法有可能使得电机接

触冷却液造成短路损坏的情况。

实用新型内容

[0004] 为此，本实用新型提供一种高效散热的振动电机，解决振动电机由于温度过高而烧坏，冷却液不直接接触电机造成短路的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热的振动电机，包括散热箱，所述散热箱内部设有振动电机本体，所述散热箱内部设有散热机构；

[0006] 所述散热机构包括第一转轴，所述第一转轴固定连接在振动电机本体输出端，所述散热箱一侧开设有第一空腔，所述第一转轴一端贯穿第一空腔并延伸至散热箱外侧，所

述第一转轴外侧固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于第一空腔内部，所述第一锥

齿轮顶部设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮顶部

固定连接有第二转轴，所述散热箱一侧开设有第二空腔，所述第二空腔位于第一空腔顶部，

所述第二转轴顶端延伸至第二空腔内部，所述第二转轴顶端固定套设有第一链轮，所述散

热箱另一侧开设有第三空腔和第四空腔，所述第三空腔内部嵌设有第三转轴，所述第三转

轴延伸至第三空腔和第四空腔内部，所述第三转轴外侧固定套设有第二链轮和第三链轮，

所述第二链轮和第三链轮分别位于第三空腔和第四空腔内部，所述散热箱内部设有隔板，

所述隔板底部设有搅拌组件。

[0007] 优选的，所述搅拌组件包括第一转杆，所述隔板内部设有第六空腔，所述第一转杆顶部延伸至第六空腔内部，所述第一转杆顶部固定套设有第六链轮，所述第三链轮与第六

链轮外侧均套设有第三链条，所述第三链轮与第六链轮通过第三链条驱动连接，所述第一

转杆底部连接在散热箱底部内壁，所述第一转杆外侧固定套设有四个搅拌杆。

[0008] 优选的，所述散热箱顶部开设有出风口，所述出风口内部设有通风组件，所述散热箱另一侧开设有进风管，所述进风管内部设有进气组件，所述隔板内部开设有通风口，所述

通风口底部固定连接有通气管，所述通风口内部设有散热组件。

[0009] 优选的，所述第一转轴外侧固定套设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮底部设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，所述第四锥齿轮底部固定连接有第四

转轴，所述散热箱一侧开设有第五空腔，所述第四转轴底端延伸至第五空腔内部，所述第四

转轴底端固定套设有第七链轮。

[0010] 优选的，所述通风组件包括第二转杆，所述第二转杆嵌设在出风口内部，所述第二转杆底部固定套设有第一风扇，所述第二转杆外侧固定套设有第四链轮，所述第一链轮和

第四链轮外侧均套设有第一链条，所述第一链轮与第四链轮通过第一链条驱动连接，所述

第二转杆外侧固定套设有第五链轮，所述第五链轮位于第四链轮顶部，所述第五链轮与第

二链轮外侧均套设有第二链条，所述第二链轮与第五链轮通过第二链条驱动连接，所述第

二转杆顶部连接有第一固定杆，所述第一固定杆固定连接在出风口两侧内壁，所述出风口

顶部固定嵌设有第一过滤网。

[0011] 优选的，所述进气组件包括第三转杆，所述第三转杆嵌设在进气口内部，所述第三转杆一端固定套设有第二风扇，所述第三转杆外侧固定套设有第五锥齿轮，所述第五锥齿

轮顶部设有第六锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合连接所述第六锥齿轮固定连接

在第三转轴底端，所述第二风扇外侧套设有第二固定杆，所述第二固定杆固定连接在进风

管顶部和底部，所述进风管内部嵌设有第二过滤网。

[0012] 优选的，所述散热组件包括第四转杆，所述第四转杆嵌设在通风口内部，所述第四转杆底部固定套设有第三风扇，所述第四转杆外侧固定套设有第八链轮，所述第七链轮与

第八链轮外侧套设有第四链条，所述第七链轮与第八链轮通过第四链条驱动连接，所述第

四转杆顶部连接有第三固定杆，所述第三固定杆固定连接在通风口两侧内壁。

[0013] 本实用新型的有益效果是：[0014] 本实用新型通过电机工作带动第二转杆和第一风扇转动，从而对振动电机本体所产生的热量排出，电机工作还带动第三转杆和第二风扇转动，从而将空气吸入散热箱内部，

在通过搅拌杆使得空气与冷却液混合搅拌，使得空气温度下降，再通过第四转杆和第三风

扇转动，从而使得低温度的空气排入隔板顶部，从而使得电机被冷空气包裹，以解决振动电

机由于温度过高而烧坏，冷却液不直接接触电机造成短路的问题，本实用新型保证了电机

的安全性，使得电机可以正常地工作，延长电机的使用寿命，提高电机的使用效率，给使用

者带来极大的方便。

附图说明[0015] 图1为本实用新型提供的整体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型提供的正视图剖视图；[0017] 图3为本实用新型提供的图2中A部放大图；[0018] 图4为本实用新型提供的图2中B部结构放大图；[0019] 图5为本实用新型提供的实施例2正视图剖视图；[0020] 图中：1散热箱、2振动电机本体、3隔板、4第一转轴、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7第二转轴、8第一链轮、9第三转轴、10第二链轮、11第三链轮、12第一转杆、13第六链轮、14

第三链条、15搅拌杆、16进风管、17通气管、18第三锥齿轮、19第四锥齿轮、20第四转轴、21

第七链轮、22第二转杆、23第一风扇、24第四链轮、25第一链条、26第五链轮、27第二链条、

28第一固定杆、29第一过滤网、30第三转杆、31第二风扇、32第五锥齿轮、33第六锥齿轮、34

第二固定杆、35第二过滤网、36第四转杆、37第三风扇、38第八链轮、39第四链条、40第三固

定杆。

具体实施方式[0021] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0022] 参照附图1?4，本实用新型提供的一种高效散热的振动电机，包括散热箱1，散热箱1内部设有振动电机本体2，散热箱1内部设有散热机构。

[0023] 散热机构包括第一转轴4，第一转轴4固定连接在振动电机本体2输出端，散热箱1一侧开设有第一空腔，第一转轴4一端贯穿第一空腔并延伸至散热箱1外侧，第一转轴4外

侧固定套设有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5位于第一空腔内部，第一锥齿轮5顶部设有第二锥

齿轮6，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合连接，第二锥齿轮6顶部固定连接有第二转轴7，散

热箱1一侧开设有第二空腔，第二空腔位于第一空腔顶部，第二转轴7顶端延伸至第二空腔

内部。第二转轴7顶端固定套设有第一链轮8，散热箱1另一侧开设有第三空腔和第四空腔，

第三空腔内部嵌设有第三转轴9，第三转轴9延伸至第三空腔和第四空腔内部，第三转轴9外

侧固定套设有第二链轮10和第三链轮11，第二链轮10和第三链轮11分别位于第三空腔和

第四空腔内部，散热箱1内部设有隔板3，隔板3底部设有搅拌组件。

[0024] 进一步地，搅拌组件包括第一转杆12，隔板3内部设有第六空腔，第一转杆12顶部延伸至第六空腔内部，第一转杆12顶部固定套设有第六链轮13，第三链轮11与第六链轮13

外侧均套设有第三链条14，第三链轮11与第六链轮13通过第三链条14驱动连接，第一转杆

12底部连接在散热箱1底部内壁，第一转杆12外侧固定套设有四个搅拌杆15，有效地对冷却

水和空气进行搅拌结合，使得空气温度降低。

[0025] 进一步地，散热箱1顶部开设有出风口，出风口内部设有通风组件，散热箱1另一侧开设有进风管16，进风管16内部设有进气组件，隔板3内部开设有通风口，通风口底部固定

连接有通气管17，通风口内部设有散热组件。

[0026] 进一步地，第一转轴4外侧固定套设有第三锥齿轮18，第三锥齿轮18底部设有第四锥齿轮19，第三锥齿轮18与第四锥齿轮19啮合连接，第四锥齿轮19底部固定连接有第四转

轴20，散热箱1一侧开设有第五空腔，第四转轴20底端延伸至第五空腔内部，第四转轴20底

端固定套设有第七链轮21。

[0027] 进一步地，通风组件包括第二转杆22，第二转杆22嵌设在出风口内部，第二转杆22底部固定套设有第一风扇23，第二转杆22外侧固定套设有第四链轮24，第一链轮8和第四

链轮24外侧均套设有第一链条25，第一链轮8与第四链轮24通过第一链条25驱动连接，第二

转杆22外侧固定套设有第五链轮26。第五链轮26位于第四链轮24顶部，第五链轮26与第二

链轮10外侧均套设有第二链条27，第二链轮10与第五链轮26通过第二链条27驱动连接，第

二转杆22顶部连接有第一固定杆28，第一固定杆28固定连接在出风口两侧内壁，出风口顶

部固定嵌设有第一过滤网29，将散热箱内部的热气排出散热箱外部。

[0028] 进一步地，进气组件包括第三转杆30，第三转杆30嵌设在进气口内部，第三转杆30一端固定套设有第二风扇31，第三转杆30外侧固定套设有第五锥齿轮32，第五锥齿轮32顶

部设有第六锥齿轮33。第五锥齿轮32与第六锥齿轮33啮合连接第六锥齿轮33固定连接在

第三转轴9底端，第二风扇31外侧套设有第二固定杆34，第二固定杆34固定连接在进风管16

顶部和底部，进风管16内部嵌设有第二过滤网35，将外界的空气吸入，使得散热箱内部的温

度降低。

[0029] 进一步地，散热组件包括第四转杆36，第四转杆36嵌设在通风口内部，第四转杆36底部固定套设有第三风扇37，第四转杆36外侧固定套设有第八链轮38，第七链轮21与第八

链轮38外侧套设有第四链条39，第七链轮21与第八链轮38通过第四链条39驱动连接，第四

转杆36顶部连接有第三固定杆40，第三固定杆40固定连接在通风口两侧内壁，使得冷却的

空气给电机散热。

[0030] 进一步地，第一转轴4、第二转轴7、和第三转轴9与散热箱1连接处通过滚动轴承活动连接，第二转杆22与第一固定杆28连接处通过滚动轴承活动连接，第三转杆30与第二固

定杆34连接处通过滚动轴承活动连接，第四转杆36与第三固定杆40连接处通过滚动轴承

活动连接，第一转杆12与隔板3连接处通过滚动轴承活动连接，使得各连接处更加顺滑。

[0031] 本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时振动电机工作带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动第一锥齿轮5和第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6转动带动第二转

轴7和第一链轮8转动，第一链轮8转动带动第一链条25和第四链轮24转动，第四链轮24转

动带动第二转杆22和第一风扇23转动。第二转杆22转动带动第五链轮26和第二链条27转

动，第二链条27转动带动第二链轮10和第三转轴9转动，第三转轴9转动带动第三链轮11和

第三链条14转动，第三链条14转动带动第六链轮13和第一转杆12转动第一转杆12转动带

动四个搅拌杆15转动。第三转轴9转动带动第五锥齿轮32和第六锥齿轮33转动，第六锥齿

轮33转动带动第三转杆30和第二风扇31转动，第一转轴4转动带动第三锥齿轮18和第四锥

齿轮19转动。第四锥齿轮19转动带动第四转轴20和第七链轮21转动，第七链轮21转动带动

第四链条39和第八链轮38转动，第八链轮38转动带动第四转杆36和第三风扇37转动，从而

对振动电机进行散热。本实用新型保证了电机的安全性，使得电机可以正常地工作，延长电

机的使用寿命，提高电机的使用效率，给使用者带来极大的方便。

[0032] 实施例2：[0033] 参照附图5，本实用新型提供的一种高效散热的振动电机，搅拌组件包括第一转杆12，隔板3内部设有第六空腔，第一转杆12顶部延伸至第六空腔内部，第一转杆12顶部固定

套设有第六链轮13，第三链轮11与第六链轮13外侧均套设有第三链条14，第三链轮11与第

六链轮13通过第三链条14驱动连接，第一转杆12底部连接在散热箱1底部内壁，第一转杆12

外侧固定套设有六个搅拌杆15。

[0034] 本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时振动电机工作带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动第一锥齿轮5和第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6转动带动第二转

轴7和第一链轮8转动，第一链轮8转动带动第一链条25和第四链轮24转动，第四链轮24转

动带动第二转杆22和第一风扇23转动。第二转杆22转动带动第五链轮26和第二链条27转

动，第二链条27转动带动第二链轮10和第三转轴9转动，第三转轴9转动带动第三链轮11和

第三链条14转动，第三链条14转动带动第六链轮13和第一转杆12转动第一转杆12转动带

动六个搅拌杆15转动。

[0035] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据

本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的

范围。