电机动子防脱结构及振动电机

426 编辑：中冶有色技术网来源：江门市胜思特电器有限公司

2023-12-28 14:59:47

权利要求书： 1.一种电机动子防脱结构，其特征在于：包括轴套(2)和滑动套设在所述轴套(2)中的动子(3)，所述轴套(2)侧壁开设有若干个卡槽(4)，所述动子(3)的一端设置有挡板(5)，且所述挡板(5)边缘设置有凸起，所述凸起滑动套接于所述卡槽(4)中。

2.一种振动电机，其特征在于：包括权利要求1所述的电机动子防脱结构和机壳(1)，所述机壳(1)中部设置有向内部延伸的筒状部，所述轴套(2)固定安装在所述筒状部中，所述机壳(1)环形腔内安装有定子绕组线圈，所述定子绕组线圈与所述筒状部侧壁之间设置有绝缘套(7)，所述绝缘套(7)的顶部设置有绝缘垫片(8)，所述机壳(1)顶部安装有机壳盖(9)，且所述机壳盖(9)的顶部呈环形结构。

3.根据权利要求2所述的一种振动电机，其特征在于：所述轴套(2)的侧壁设置有环形凸起(6)，所述轴套(2)上开设有所述卡槽(4)的一端设置有轴套凸起(10)，所述轴套(2)通过所述环形凸起(6)与所述轴套凸起(10)卡接安装在所述筒状部上。

4.根据权利要求2所述的一种振动电机，其特征在于：所述动子(3)包括磁铁部和轴部，且所述轴部安装在磁铁部的中部。

5.根据权利要求2所述的一种振动电机，其特征在于：所述绝缘套(7)呈圆筒形结构。

6.根据权利要求2所述的一种振动电机，其特征在于：所述绝缘垫片(8)呈环形结构，且设置在所述机壳盖(9)与所述定子绕组线圈之间。

说明书：一种电机动子防脱结构及振动电机技术领域[0001] 本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种电机动子防脱结构及振动电机。背景技术[0002] 振动电机的工作原理：圆环形线圈做成定子，通以交变电流，在线圈周围产生交变磁场，动子用永磁铁做成，设置在定子中央。动子在定子的交变磁场中，受到磁场力作用，沿定子中心轴向在轴套中往复直线运动。可以应用在很多场合，如按摩设备模仿锤击、手机按键反馈等等。[0003] 目前振动电机的结构为：动子沿着轴套内腔运动到一定高度，线圈停止供电，磁场消失，动子恢复到初始位置，在此过程，因应控制板的频率和占空比，动子活动范围会不同，当达到特定频率时，动子振幅较大会出现脱出电机内腔的风险，导致电机无法再工作。实用新型内容

[0004] 因此，本实用新型要解决的技术问题在于解决现有技术中的当达到特定频率时，动子会出现脱出电机内腔，导致电机无法再工作的问题，从而提供一种电机动子防脱结构及振动电机。[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：[0006] 一种电机动子防脱结构，包括轴套和滑动套设在所述轴套中的动子，所述轴套侧壁开设有若干个卡槽，所述动子的一端设置有挡板，且所述挡板边缘设置有凸起，所述凸起滑动套接于所述卡槽中。[0007] 一种振动电机，包括所述的电机动子防脱结构和机壳，所述机壳中部设置有向内部延伸的筒状部，所述轴套固定安装在所述筒状部中，所述机壳环形腔内安装有定子绕组线圈，所述定子绕组线圈与所述筒状部侧壁之间设置有绝缘套，所述绝缘套的顶部设置有绝缘垫片，所述机壳顶部安装有机壳盖，且所述机壳盖的顶部呈环形结构。[0008] 优选的是，所述轴套的侧壁设置有环形凸起，所述轴套上开设有所述卡槽的一端设置有轴套凸起，所述轴套通过所述环形凸起与所述轴套凸起卡接安装在所述筒状部上。[0009] 优选的是，所述动子包括磁铁部和轴部，且所述轴部安装在磁铁部的中部。[0010] 优选的是，所述绝缘套呈圆筒形结构。[0011] 优选的是，所述绝缘垫片呈环形结构，且设置在所述机壳盖与所述定子绕组线圈之间。[0012] 本实用新型的有益效果：[0013] 本实用新型的电机动子防脱结构，在轴套上增加卡槽，动子上增加挡板和凸起，使动子在运转期间当行程大时会受到挡板的限制也不会脱出轴套范围内，保证可以将动子限制在轴套内，使其长期稳定正常运行。本实用新型的振动电机也具有以上优点。[0014] 另外，振动电机利用绝缘套可以在绝缘的情况下实现一定的缓冲减噪的作用，通过所安装的绝缘垫片可以绝缘和进一步实现缓冲作用，以至于达到减噪的目的，因此能使电机噪音得到极大改善。[0015] 本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0017] 图1为本实用新型结构示意图；[0018] 图2为本实用新型剖视图；[0019] 图3为本实用新型轴套与挡板安装结构图。[0020] 附图标记说明：1、机壳；2、轴套；3、动子；4、卡槽；5、挡板；6、环形凸起；7、绝缘套；8、绝缘垫片；9、机壳盖；10、轴套凸起。

具体实施方式[0021] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0024] 此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。[0025] 请参阅图1?图3，本实施方案中：一种电机动子防脱结构，包括轴套2和滑动套设在所述轴套2中的动子3，所述轴套2侧壁开设有若干个卡槽4，所述动子3的一端设置有挡板5，且所述挡板5边缘设置有凸起，所述凸起滑动套接于所述卡槽4中。在轴套2上增加卡槽4，动子3上增加挡板5及边缘的凸起，通过所述凸起与卡槽4的配合，动子3被限制在卡槽4的范围内运动。[0026] 一种振动电机，包括所述的电机动子防脱结构和机壳1，所述机壳1中部设置有向内部延伸的筒状部，所述轴套2固定安装在所述筒状部中所述机壳1的内部设置有轴套2，所述轴套2的内壁设置有动子3，所述机壳1环形腔内安装有定子绕组线圈，所述定子绕组线圈与的内壁固定连接所述筒状部侧壁之间设置有绝缘套7，所述绝缘套7的顶部设置有绝缘垫片8，所述机壳1顶部安装有机盖机壳盖9，且所述机盖机壳盖9的顶部呈环形结构。在轴套2上增加卡槽4，动子3上增加挡板5及边缘的凸起，通过所述凸起与卡槽4的配合，动子3被限制在卡槽4的范围内运动，也即达到特定频率，振幅最大时也不会脱出轴套2范围，同时也能将动子3限制在最佳行程内，以降低噪音和异常抖动问题。[0027] 另一实施例中，所述轴套2的侧壁设置有环形凸起6，所述轴套2上开设有所述卡槽4的一端设置有轴套凸起10，所述轴套2通过所述环形凸起6与所述轴套凸起10卡接安装在所述筒状部上。通过环形凸起6与轴套凸起10可以将轴套2牢固地安装在筒状部上，保证动子3在工作时具有较好的稳定性能。

[0028] 另一实施例中，动子3包括磁铁部和轴部，且轴部安装在磁铁部的中部，机壳1环形腔的内壁固定连接有绝缘套7，绝缘套7呈圆筒形结构，利用绝缘套7可以在绝缘的情况下实现一定的缓冲减噪的作用，绝缘套7的顶部设置有绝缘垫片8，机壳1顶部安装有机壳盖9，且机壳盖9的顶部呈环形结构，通过所安装的绝缘垫片8可以绝缘和进一步实现缓冲作用，以至于达到减噪的目的，绝缘垫片8呈环形结构，且设置在所述机壳盖9与所述定子绕组线圈之间，保证绝缘垫片8的结构合理，便于后续起到绝缘与减噪的作用。[0029] 其中机壳1中的环形腔中设置有自粘性包线制成的定子绕组线圈，且所述定子绕组线圈位于绝缘套7的外侧，利用定子绕组线圈可以在通电的状态下产生磁场。[0030] 本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将振动电机上的接线进行接通电源，然后动子3在通电定子绕组线圈的作用下所形成的电磁感应的作用下进行往复来回直线运动，且在轴套2上增加卡槽4，动子3上增加挡板5，使动子3在运转期间即使行程再大也不会脱出轴套2范围内，同时也能将动子3限制在最佳行程内，以降低噪音和异常抖动问题。[0031] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。