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近水平螺旋钻机机体固定装置

838   编辑:中冶有色技术网   来源:扬州市江隆矿业设备有限公司  
2023-12-15 11:07:34
权利要求书: 1.一种近水平螺旋钻机机体固定装置,其特征在于,包括钻机机体(100),所述钻机机体(100)为长方体框架结构,所述钻机机体(100)的一侧底部两个拐角所在位置处均固定有三号连接板(130),所述钻机机体(100)的两侧外壁靠近三号连接板(130)所在位置处固定有四号连接板(140),所述钻机机体(100)两侧外壁水平中心面的四分之一长度位置处和四分之三长度位置处分别固定有一号连接板(110)和二号连接板(120);

所述一号连接板(110)和二号连接板(120)的表面分别通过螺栓固定有七号液压举升机构(900)和六号液压举升机构(800),同侧位置的七号液压举升机构(900)和六号液压举升机构(800)的上部设置有举升板(400);

所述七号液压举升机构(900)包括与一号连接板(110)通过螺栓连接的三号固定板(930),所述三号固定板(930)的内部固定有三号液压缸(910),所述三号液压缸(910)的伸缩杆端部固定有二号转动座(920);

所述六号液压举升机构(800)包括与二号连接板(120)通过螺栓连接的二号固定板(830),所述二号固定板(830)的内部固定有二号液压缸(810),所述二号液压缸(810)的伸缩杆端部固定有导向轮(820);

所述举升板(400)包括盖压在导向轮(820)和二号转动座(920)上部的顶板(420),所述顶板(420)的底面固定有通过轴销与二号转动座(920)转动连接的一号转动座(410),所述顶板(420)的底面开设有与导向轮(820)滚动连接的滑槽(430)。

2.根据权利要求1所述的一种近水平螺旋钻机机体固定装置,其特征在于,所述四号连接板(140)的上部通过螺栓固定有与水平设置的三号液压举升机构(500),所述四号连接板(140)的下部通过螺栓固定有竖直设置的五号液压举升机构(700),所述钻机机体(100)远离三号连接板(130)的两个内侧壁上部和下部均通过螺栓固定有二号液压举升机构(300),所述钻机机体(100)靠近二号液压举升机构(300)的两外侧壁均通过螺栓固定有竖直设置的一号液压举升机构(200),所述三号连接板(130)的表面通过螺栓固定有与三号液压举升机构(500)朝向相同的四号液压举升机构(600)。

3.根据权利要求2所述的一种近水平螺旋钻机机体固定装置,其特征在于,所述一号液压举升机构(200)、二号液压举升机构(300)、三号液压举升机构(500)、四号液压举升机构(600)和五号液压举升机构(700)的结构相同,所述三号液压举升机构(500)包括与钻机机体(100)通过螺栓固定连接的一号固定板(520),所述一号固定板(520)的内部固定有一号液压缸(510),所述一号液压缸(510)的伸缩杆端部转动连接有基板(530)。

4.根据权利要求3所述的一种近水平螺旋钻机机体固定装置,其特征在于,所述基板(530)外表面均匀固定有多个尖锥块(540)。

5.根据权利要求1所述的一种近水平螺旋钻机机体固定装置,其特征在于,所述顶板(420)的外表面印刻有网状条纹。

6.根据权利要求1所述的一种近水平螺旋钻机机体固定装置,其特征在于,所述一号连接板(110)和二号连接板(120)的规格相同。

说明书: 一种近水平螺旋钻机机体固定装置技术领域[0001] 本实用新型涉及钻孔设备技术领域,具体涉及一种近水平螺旋钻机机体固定装置。

背景技术[0002] 矿井空气的来源是地面空气,地面空气进入井下后,空气的成分,温度、湿度和压力都发生了变化。这些变化主要表现在以下四方面:(1)氧气浓度减少,二氧化碳浓度增加。

(2)混入了各种有害气体,主要是一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳和沼气等有毒有害

和爆炸性气体。(3)混入了煤尘和岩尘。(4)空气的温度、湿度和压力发生变化。在通常情况

下,冬季温度升高,夏季降低;绝对湿度增大,相对湿度增高;在压入式通风矿井,压力变大;

在抽出式通风矿井,压力变小,因而为了保证矿井内部空气通畅,通常通过近水平螺旋钻机

在相邻的巷道之间开设通风孔,以保证井下空气通畅。

[0003] 近水平螺旋钻机在对巷道进行钻孔时,通常需要对近水平螺旋钻机的机体进行固定,常采用的方式是通过液压缸进行顶推,从而保证整个近水平螺旋钻机钻头的稳定,现有

的近水平螺旋钻机在进行固定时,会将液压缸与巷道顶面进行接触,而巷道顶面结构强度

低,因而液压缸与巷道顶面接触时会对巷道顶面造成损伤,对巷道安全造成一定影响。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于:为了解决近水平螺旋钻机与巷道顶面进行接触易对巷道顶面造成损伤,对巷道安全造成一定影响的问题,提供一种近水平螺旋钻机机体固定装置。

[0005] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:[0006] 一种近水平螺旋钻机机体固定装置,包括钻机机体,所述钻机机体为长方体框架结构,所述钻机机体的一侧底部两个拐角所在位置处均固定有三号连接板,所述钻机机体

的两侧外壁靠近三号连接板所在位置处固定有四号连接板,所述钻机机体两侧外壁水平中

心面的四分之一长度位置处和四分之三长度位置处分别固定有一号连接板和二号连接板;

[0007] 所述一号连接板和二号连接板的表面分别通过螺栓固定有七号液压举升机构和六号液压举升机构,同侧位置的七号液压举升机构和六号液压举升机构的上部设置有举升

板;

[0008] 所述七号液压举升机构包括与一号连接板通过螺栓连接的三号固定板,所述三号固定板的内部固定有三号液压缸,所述三号液压缸的伸缩杆端部固定有二号转动座;

[0009] 所述六号液压举升机构包括与二号连接板通过螺栓连接的二号固定板,所述二号固定板的内部固定有二号液压缸,所述二号液压缸的伸缩杆端部固定有导向轮;

[0010] 所述举升板包括盖压在导向轮和二号转动座上部的顶板,所述顶板的底面固定有通过轴销与二号转动座转动连接的一号转动座,所述顶板的底面开设有与导向轮滚动连接

的滑槽,通过设置滑槽对导向轮的移动路径进行限定,防止导向轮脱离滑槽。

[0011] 作为本实用新型进一步的方案:所述四号连接板的上部通过螺栓固定有与水平设置的三号液压举升机构,所述四号连接板的下部通过螺栓固定有竖直设置的五号液压举升

机构,所述钻机机体远离三号连接板的两个内侧壁上部和下部均通过螺栓固定有二号液压

举升机构,所述钻机机体靠近二号液压举升机构的两外侧壁均通过螺栓固定有竖直设置的

一号液压举升机构,所述三号连接板的表面通过螺栓固定有与三号液压举升机构朝向相同

的四号液压举升机构,通过设置一号液压举升机构、二号液压举升机构、三号液压举升机

构、四号液压举升机构和五号液压举升机构能够对钻机机体在横向和纵向进行进一步限

定。

[0012] 作为本实用新型进一步的方案:所述一号液压举升机构、二号液压举升机构、三号液压举升机构、四号液压举升机构和五号液压举升机构的结构相同,所述三号液压举升机

构包括与钻机机体通过螺栓固定连接的一号固定板,所述一号固定板的内部固定有一号液

压缸,所述一号液压缸的伸缩杆端部转动连接有基板,通过一号液压缸转动连接基板能够

提高一号液压举升机构、二号液压举升机构、三号液压举升机构、四号液压举升机构和五号

液压举升机构与接触物体贴靠度。

[0013] 作为本实用新型进一步的方案:所述基板外表面均匀固定有多个尖锥块,通过尖锥块提高基板与地面连接强度。

[0014] 作为本实用新型进一步的方案:所述顶板的外表面印刻有网状条纹,通过印刻网状条纹能够提高顶板与巷道顶面之间的摩擦力。

[0015] 作为本实用新型进一步的方案:所述一号连接板和二号连接板的规格相同,这样能够降低生产制造成本。

[0016] 本实用新型的有益效果:[0017] 1、将钻机机体的一号连接板和二号连接板的表面分别通过螺栓固定有七号液压举升机构和六号液压举升机构,将七号液压举升机构的三号液压缸的伸缩杆端部固定有二

号转动座,将六号液压举升机构的二号液压缸的伸缩杆端部固定有导向轮,然后将举升板

的顶板的底面固定有通过轴销与二号转动座转动连接的一号转动座,而顶板的底面开设有

与导向轮滚动连接的滑槽,通过设置该种结构,利用顶板增大七号液压举升机构和六号液

压举升机构与巷道顶面的接触面积,降低七号液压举升机构和六号液压举升机构对巷道顶

面的破坏,且该种结构角度可调,能够适应不同倾斜角度的巷道顶面,实用性强;

[0018] 2、将钻机机体四号连接板的上部和下部分别固定有三号液压举升机构和五号液压举升机构,在钻机机体远离三号连接板的两个内侧壁上部和下部均通过螺栓固定有二号

液压举升机构,在钻机机体靠近二号液压举升机构的两外侧壁均通过螺栓固定有竖直设置

的一号液压举升机构,在三号连接板的表面固定有四号液压举升机构,通过在钻机机体外

部设置不同位置的液压举升机构,能够提高近水平螺旋钻机机体的牢固性,从而进一步提

升近水平螺旋钻机深层钻探的能力。

附图说明[0019] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0020] 图1是本实用新型近水平螺旋钻机机体固定装置的结构示意图;[0021] 图2是本实用新型中近水平螺旋钻机机体固定装置的另一视角结构示意图;[0022] 图3是本实用新型中钻机机体的结构示意图;[0023] 图4是本实用新型中举升板的结构示意图;[0024] 图5是本实用新型中三号液压举升机构的结构示意图;[0025] 图6是本实用新型中六号液压举升机构的结构示意图;[0026] 图7是本实用新型中七号液压举升机构的结构示意图。[0027] 图中:100、钻机机体;110、一号连接板;120、二号连接板;130、三号连接板;140、四号连接板;200、一号液压举升机构;300、二号液压举升机构;400、举升板;410、一号转动座;

420、顶板;430、滑槽;500、三号液压举升机构;510、一号液压缸;520、一号固定板;530、基

板;540、尖锥块;600、四号液压举升机构;700、五号液压举升机构;800、六号液压举升机构;

810、二号液压缸;820、导向轮;830、二号固定板;900、七号液压举升机构;910、三号液压缸;

920、二号转动座;930、三号固定板。

具体实施方式[0028] 下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的

所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0029] 请参阅图1?7所示,一种近水平螺旋钻机机体固定装置,包括钻机机体100,钻机机体100为长方体框架结构,钻机机体100的一侧底部两个拐角所在位置处均固定有三号连接

板130,钻机机体100的两侧外壁靠近三号连接板130所在位置处固定有四号连接板140,钻

机机体100两侧外壁水平中心面的四分之一长度位置处和四分之三长度位置处分别固定有

一号连接板110和二号连接板120;

[0030] 一号连接板110和二号连接板120的表面分别通过螺栓固定有七号液压举升机构900和六号液压举升机构800,同侧位置的七号液压举升机构900和六号液压举升机构800的

上部设置有举升板400;

[0031] 七号液压举升机构900包括与一号连接板110通过螺栓连接的三号固定板930,三号固定板930的内部固定有三号液压缸910,三号液压缸910的伸缩杆端部固定有二号转动

座920;

[0032] 六号液压举升机构800包括与二号连接板120通过螺栓连接的二号固定板830,二号固定板830的内部固定有二号液压缸810,二号液压缸810的伸缩杆端部固定有导向轮

820;

[0033] 举升板400包括盖压在导向轮820和二号转动座920上部的顶板420,顶板420的底面固定有通过轴销与二号转动座920转动连接的一号转动座410,顶板420的底面开设有与

导向轮820滚动连接的滑槽430,通过设置滑槽430对导向轮820的移动路径进行限定,防止

导向轮820脱离滑槽430。

[0034] 四号连接板140的上部通过螺栓固定有与水平设置的三号液压举升机构500,四号连接板140的下部通过螺栓固定有竖直设置的五号液压举升机构700,钻机机体100远离三

号连接板130的两个内侧壁上部和下部均通过螺栓固定有二号液压举升机构300,钻机机体

100靠近二号液压举升机构300的两外侧壁均通过螺栓固定有竖直设置的一号液压举升机

构200,三号连接板130的表面通过螺栓固定有与三号液压举升机构500朝向相同的四号液

压举升机构600,通过设置一号液压举升机构200、二号液压举升机构300、三号液压举升机

构500、四号液压举升机构600和五号液压举升机构700能够对钻机机体100在横向和纵向进

行进一步限定,一号液压举升机构200、二号液压举升机构300、三号液压举升机构500、四号

液压举升机构600和五号液压举升机构700的结构相同,三号液压举升机构500包括与钻机

机体100通过螺栓固定连接的一号固定板520,一号固定板520的内部固定有一号液压缸

510,一号液压缸510的伸缩杆端部转动连接有基板530,通过一号液压缸510转动连接基板

530能够提高一号液压举升机构200、二号液压举升机构300、三号液压举升机构500、四号液

压举升机构600和五号液压举升机构700与接触物体贴靠度。

[0035] 基板530外表面均匀固定有多个尖锥块540,通过尖锥块540提高基板530与地面连接强度,顶板420的外表面印刻有网状条纹,通过印刻网状条纹能够提高顶板420与巷道顶

面之间的摩擦力。

[0036] 一号连接板110和二号连接板120的规格相同,这样能够降低生产制造成本。[0037] 工作原理:使用时,将近水平螺旋钻机移动至需要钻探的巷道内,通过近水平螺旋钻机自身的举升组件将钻机机体100提升至指定钻孔高度位置处,需要对近水平螺旋钻机

的机体进行固定时,控制五号液压举升机构700的一号液压缸510伸长,使得五号液压举升

机构700的基板530与地面接触,然后控制三号液压举升机构500的一号液压缸510伸长,使

得三号液压举升机构500的基板530与巷道侧壁贴靠,然后控制二号液压举升机构300的一

号液压缸510伸长,使得二号液压举升机构300的基板530与巷道另一侧壁贴靠,接着控制六

号液压举升机构800的二号液压缸810伸长,控制七号液压举升机构900的三号液压缸910伸

长,从而驱动举升板400的顶板420与巷道的顶面接触,从而实现对近水平螺旋钻机机体在

竖直方向和水平方向的固定。

[0038] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个

实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或

示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例

中以合适的方式结合。

[0039] 以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新

型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。



声明:
“近水平螺旋钻机机体固定装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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