权利要求书: 1.一种便于进行角度调节的定向钻机,其特征在于,包括:
底盘;
固定架,固定安装在底盘上,包括多组支撑柱,多组支撑柱顶部通过横梁固定连接;
升降板,其侧面安装有多组安装板,多组所述安装板滑动连接在对应支撑柱上的限位槽内,所述安装板由固定架上的升降组件带动升降,进而对升降板的高度进行调节;
支撑板,其底部两侧分别安装有连接轴Ⅰ以及连接轴Ⅱ,其中连接轴Ⅰ与升降板上的固定板转动连接,连接轴Ⅱ通过传动杆与升降板上的滑动板传动连接,所述滑动板由升降板上的驱动组件带动线性滑动;
钻机,滑动连接在支撑板上的导向套内;
伸缩件,固定连接在支撑板上的定位套内,且伸缩件的伸缩端与钻机的后部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于进行角度调节的定向钻机,其特征在于,所述升降组件包括螺纹杆Ⅰ以及驱动电机Ⅰ,螺纹杆Ⅰ的数量为两组,两组螺纹杆Ⅰ转动连接在对应支撑柱内,并与对应支撑柱内的安装板形成螺旋副传动,两组螺纹杆Ⅰ上端伸出支撑柱,并通过传动件传动连接,其中一组螺纹杆Ⅰ的端部与第一驱动电机的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于进行角度调节的定向钻机,其特征在于,所述传动件为传动带,两组螺纹杆Ⅰ的端部对应安装有用于连接传动带的传动轮。
4.根据权利要求1所述的一种便于进行角度调节的定向钻机,其特征在于,所述驱动组件包括螺纹杆Ⅱ以及驱动电机Ⅱ,所述螺纹杆Ⅱ转动连接在升降板上,并与滑动板形成螺旋副传动,所述驱动电机Ⅱ固定安装在升降板上,其输出轴与螺纹杆Ⅱ固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于进行角度调节的定向钻机,其特征在于,所述伸缩件为伸缩气缸,所述伸缩气缸为液压驱动。
说明书: 一种便于进行角度调节的定向钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及建筑施工领域,具体是一种便于进行角度调节的定向钻机。背景技术[0002] 定向钻进技术是将石油工业的定向钻进技术和传统的管线施工结合在一起的施工新技术,以其施工速度快、精度高、成本低的特点,广泛地应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管道铺设工程领域。
[0003] 现有定向钻进设备大都体积庞大,运输困难,资金成本较高,且目前有很多施工工况是在原来已经构建的电缆通道系统中再增加一条新路线,达到增容扩容的目的,由于其
原有的基础设施已构建完成,如再次使用大型设备不仅会对其原有的基础设施造成损坏,
而且施工成本也会过高。
[0004] 而现有的小型定向钻机由于尺寸的限制使得其钻进距离较短且角度调节范围较小,从而影响定向钻孔的效率。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种便于进行角度调节的定向钻机,用于解决现有的小型定向钻机由于尺寸的限制,使得其钻进距离较短且角度调节范围较小,从而影响定向
钻孔效率的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供一种便于进行角度调节的定向钻机,包括:[0007] 底盘;[0008] 固定架,固定安装在底盘上,包括多组支撑柱,多组支撑柱顶部通过横梁固定连接;
[0009] 升降板,其侧面安装有多组安装板,多组所述安装板滑动连接在对应支撑柱上的限位槽内,所述安装板由固定架上的升降组件带动升降,进而对升降板的高度进行调节;
[0010] 支撑板,其底部两侧分别安装有连接轴Ⅰ以及连接轴Ⅱ,其中连接轴Ⅰ与升降板上的固定板转动连接,连接轴Ⅱ通过传动杆与升降板上的滑动板传动连接,所述滑动板由升
降板上的驱动组件带动线性滑动;
[0011] 钻机,滑动连接在支撑板上的导向套内;[0012] 伸缩件,固定连接在支撑板上的定位套内,且伸缩件的伸缩端与钻机的后部固定连接。
[0013] 作为本实用新型进一步的方案,所述升降组件包括螺纹杆Ⅰ以及驱动电机Ⅰ,螺纹杆Ⅰ的数量为两组,两组螺纹杆Ⅰ转动连接在对应支撑柱内,并与对应支撑柱内的安装板形
成螺旋副传动,两组螺纹杆Ⅰ上端伸出支撑柱,并通过传动件传动连接,其中一组螺纹杆Ⅰ的
端部与第一驱动电机的输出轴固定连接。
[0014] 作为本实用新型进一步的方案,所述传动件为传动带,两组螺纹杆Ⅰ的端部对应安装有用于连接传动带的传动轮。
[0015] 作为本实用新型进一步的方案,所述驱动组件包括螺纹杆Ⅱ以及驱动电机Ⅱ,所述螺纹杆Ⅱ转动连接在升降板上,并与滑动板形成螺旋副传动,所述驱动电机Ⅱ固定安装
在升降板上,其输出轴与螺纹杆Ⅱ固定连接。
[0016] 作为本实用新型进一步的方案,所述伸缩件为伸缩气缸,所述伸缩气缸为液压驱动。
[0017] 与现有技术相比,本实用新型通过滑动板滑动,调整支撑板的倾斜角度,进而对其上安装的钻机的指向角度进行调整,通过升降板升降,将钻机输送至对应作业高度,同时由
伸缩气缸的伸长驱动钻机线性移动,进行钻孔作业,从而避免现有的小型定向钻机由于尺
寸的限制使得其钻进距离较短且角度调节范围较小,从影响定向钻孔效率的问题。
附图说明[0018] 图1为本实用新型提供的一种便于进行角度调节的定向钻机的结构示意图。[0019] 图2为本实用新型提供的升降板的结构图。[0020] 图3为本实用新型提供的图1中A处的放大示意图。[0021] 附图中:1、底盘;2、推杆;3、支撑柱;4、横梁;5、升降板;501、安装板;6、螺纹杆Ⅰ;7、驱动电机Ⅰ;701、传动带;8、钻机;9、导向套;10、伸缩气缸;11、定位套;12、驱动电机Ⅱ;13、螺纹杆Ⅱ;14、滑动板;15、连接轴Ⅰ;16、连接轴Ⅱ;17、传动杆。具体实施方式[0022] 下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。[0023] 如图1和图2所示,本实用新型实施例中,一种便于进行角度调节的定向钻机,包括底盘1,其底部安装有多组移动轮,底盘1一侧安装有推杆2,通过推杆2对底盘1进行移动,进
行本实用新型的转移;固定架,固定安装在底盘1上,包括多组支撑柱3,多组支撑柱3顶部通
过横梁4固定连接,本实用新型中,所述支撑柱3的数量为四组,四组支撑柱3形成矩形框体;
升降板5,其侧面安装有多组安装板501,多组所述安装板501滑动连接在对应支撑柱3上的
限位槽内,所述安装板501由固定架上的升降组件带动升降,进而对升降板5的高度进行调
节;支撑板,其底部两侧分别安装有连接轴Ⅰ15以及连接轴Ⅱ16,其中连接轴Ⅰ15与升降板5
上的固定板转动连接,连接轴Ⅱ16通过传动杆17与升降板5上的滑动板14传动连接,所述滑
动板14由升降板5上的驱动组件带动线性滑动;钻机8,滑动连接在支撑板上的导向套9内;
伸缩件,固定连接在支撑板上的定位套11内,且伸缩件的伸缩端与钻机8的后部固定连接;
[0024] 本实用新型中,通过驱动组件驱动滑动板14线性滑动,通过传动杆17传动,带动支撑板进行转动,对支撑板上钻机8的指向进行调整;
[0025] 同时通过升降组件驱动升降板5升降,对升降板5的高度进行调整,将钻机8移动至作业高度后,通过伸缩件伸长,驱动钻机8线性移动,由钻机8进行钻孔作业。
[0026] 如图1和图2所示,本实用新型实施例中,所述升降组件包括螺纹杆Ⅰ6以及驱动电机Ⅰ7,螺纹杆Ⅰ6的数量为两组,两组螺纹杆Ⅰ6转动连接在对应支撑柱3内,并与对应支撑柱3内的安装板501形成螺旋副传动,两组螺纹杆Ⅰ6上端伸出支撑柱3,并通过传动件传动连接,
其中一组螺纹杆Ⅰ6的端部与第一驱动电机的输出轴固定连接;
[0027] 进一步的,所述传动件为传动带701,两组螺纹杆Ⅰ6的端部对应安装有用于连接传动带701的传动轮,本实用新型通过驱动电机Ⅰ7带动对应螺纹杆Ⅰ6转动,并由传动带701传
动,带动两组螺纹杆Ⅰ6同步转动,带动四组安装板501以及升降板5滑动升降,且其中所述传
动带701也可选用其他具有传动能力的部件代替,如可选用传动杆17或者链条传动等等,本
实用新型并不对传动件进行硬性要求。
[0028] 如图1和图3所示,本实用新型实施例中,所述驱动组件包括螺纹杆Ⅱ13以及驱动电机Ⅱ12,所述螺纹杆Ⅱ13转动连接在升降板5上,并与滑动板14形成螺旋副传动,所述驱
动电机Ⅱ12固定安装在升降板5上,其输出轴与螺纹杆Ⅱ13固定连接,本实用新型中通过驱
动电机Ⅱ12带动螺纹杆Ⅱ13转动,带动滑动板14线性滑动;
[0029] 进一步的,本实用新型中当滑动块向靠近固定板的方向移动至极限位置时,此时支撑板处于极限俯角状态,放置当滑动块向远离固定板的方向移动至极限位置时,此时支
撑板处于极限仰角状态。
[0030] 如图1所示,本实用新型实施例中,所述伸缩件为伸缩气缸10,所述伸缩气缸10为液压驱动,当然实际也可选用电力传动方式,本实用新型并不对伸缩气缸10的动力源进行
硬性规定。
[0031] 综合以上所述,本实用新型通过滑动板14滑动,调整支撑板的倾斜角度,进而对其上安装的钻机8的指向角度进行调整,通过升降板5升降,将钻机8输送至对应作业高度,同
时由伸缩气缸10的伸长驱动钻机8线性移动,进行钻孔作业,从而避免现有的小型定向钻机
8由于尺寸的限制使得其钻进距离较短且角度调节范围较小,从影响定向钻孔效率的问题。
[0032] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另
有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034] 上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗
旨的前提下作出各种变化。
声明:
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