分段式钻机平移装置

178 编辑：中冶有色技术网来源：建湖金拓机械制造有限公司

2023-12-15 11:22:45

权利要求书： 1.一种分段式钻机平移装置，其特征在于：所述分段式钻机平移装置包括：

导轨(1)，所述导轨(1)的一端侧壁设有挡板(2)，所述挡板(2)的一侧外壁安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)伸缩端的侧壁固定连接有固定块(4)，所述导轨(1)的两侧外壁开设有滑槽(5)，所述导轨(1)的一端外壁安装有电机(16)，所述导轨(1)的一侧外壁开设有调节槽(13)，所述调节槽(13)的内壁设有一定长度的齿条(14)；

安装座(8)，所述安装座(8)的一侧外壁设有对称的安装块(6)，所述安装块(6)的一侧外壁设有和滑槽(5)滑动连接的滑块(7)，所述安装座(8)的一侧内壁插接设有插板(9)，所述插板(9)的一侧外壁设有固定扣(10)，所述固定扣(10)和固定块(4)通过螺栓进行固定，所述安装块(6)的一侧外壁设有固定轴(11)，所述固定轴(11)的外壁设有和齿条(14)啮合连接的齿轮(12)，所述齿轮(12)的内壁设有螺纹杆(15),所述电机(16)的输出端和螺纹杆(15)的一端侧壁电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种分段式钻机平移装置，其特征在于：所述挡板(2)的外壁和导轨(1)的一侧外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种分段式钻机平移装置，其特征在于：所述安装座(8)的一侧外壁和安装块(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种分段式钻机平移装置，其特征在于：所述固定轴(11)的外壁和安装块(6)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种分段式钻机平移装置，其特征在于：所述齿轮(12)的内壁通过设有轴承和固定轴(11)的外壁转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种分段式钻机平移装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)的两端外壁和导轨(1)的内壁转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种分段式钻机平移装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)远离电机(16)的一端外壁和固定轴(11)的内壁滑动连接，所述螺纹杆(15)设有螺纹槽的外壁和固定轴(11)的内壁螺纹连接。

说明书：一种分段式钻机平移装置技术领域[0001] 本实用新型涉及钻机领域，具体为一种分段式钻机平移装置。背景技术[0002] 随着油田的开发区块不断扩展，为了便于实现短距离石油钻机的移动，需要利用导轨对钻机进行移动，便于对油田实现自动化开采，提高工作效率。[0003] 现有技术总，常见的平移装置一般通过液压缸进行平移，即通过液压缸推拉使钻机移动。[0004] 但是，由于液压缸的驱动距离有限，在平移时能达到的平移距离也会得到限制。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种分段式钻机平移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分段式钻机平移装置，所述分段式钻机平移装置包括：[0007] 导轨，所述导轨的一端侧壁设有挡板，所述挡板的一侧外壁安装有液压缸，所述液压缸伸缩端的侧壁固定连接有固定块，所述导轨的两侧外壁开设有滑槽，所述导轨的一端外壁安装有电机，所述导轨的一侧外壁开设有调节槽，所述调节槽的内壁设有一定长度的齿条；[0008] 安装座，所述安装座的一侧外壁设有对称的安装块，所述安装块的一侧外壁设有和滑槽滑动连接的滑块，所述安装座的一侧内壁插接设有插板，所述插板的一侧外壁设有固定扣，所述固定扣和固定块通过螺栓进行固定，所述安装块的一侧外壁设有固定轴，所述固定轴的外壁设有和齿条啮合连接的齿轮，所述齿轮的内壁设有螺纹杆。[0009] 优选的，所述挡板的外壁和导轨的一侧外壁固定连接。[0010] 优选的，所述安装座的一侧外壁和安装块固定连接。[0011] 优选的，所述固定轴的外壁和安装块的外壁固定连接。[0012] 优选的，所述齿轮的内壁通过设有轴承和固定轴的外壁转动连接。[0013] 优选的，所述螺纹杆的两端外壁和导轨的内壁转动连接。[0014] 优选的，所述螺纹杆远离电机的一端外壁和固定轴的内壁滑动连接，所述螺纹杆设有螺纹槽的外壁和固定轴的内壁螺纹连接。[0015] 优选的，所述电机的输出端和螺纹杆的一端侧壁电性连接。[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0017] 将钻机安装在安装座上，控制液压缸对钻机位置进行调节，当达到液压缸能达到的最大平移位置后，此时固定轴的内壁和螺纹杆带有螺纹槽的位置接触，拆下螺栓使固定块和固定扣进行脱离，后续通过电机驱动螺纹杆进行转动，以此使齿轮和齿条进行啮合连接，使安装座上方的钻机继续进行平移，通过对钻机进行分段平移，提高钻机的位移距离。附图说明[0018] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型图1中A区域结构放大图；[0020] 图3为本实用新型图1中B区域结构放大图。[0021] 图中：导轨1、挡板2、液压缸3、固定块4、滑槽5、安装块6、滑块7、安装座8、插板9、固定扣10、固定轴11、齿轮12、调节槽13、齿条14、螺纹杆15、电机16。具体实施方式[0022] 为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0023] 实施例一：[0024] 请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：导轨1，导轨1的一端侧壁设有挡板2，挡板2的一侧外壁安装有液压缸3，液压缸3伸缩端的侧壁固定连接有固定块4，导轨1的两侧外壁开设有滑槽5，导轨1的一端外壁安装有电机16，导轨1的一侧外壁开设有调节槽13，调节槽13的内壁设有一定长度的齿条14；[0025] 安装座8，安装座8的一侧外壁设有对称的安装块6，安装块6的一侧外壁设有和滑槽5滑动连接的滑块7，安装座8的一侧内壁插接设有插板9，插板9的一侧外壁设有固定扣10，固定扣10和固定块4通过螺栓进行固定，安装块6的一侧外壁设有固定轴11，固定轴11的外壁设有和齿条14啮合连接的齿轮12，齿轮12的内壁设有螺纹杆15；

[0026] 通过液压缸3完成钻机在导轨1前端的平移，后通过电机16控制螺纹杆15完成钻机后续的平移。[0027] 实施例二：[0028] 请参阅图1?图3，为本实施例结构附图，在实施例一的基础上，为了便于对钻机进行长距离的平移，挡板2的外壁和导轨1的一侧外壁固定连接，安装座8的一侧外壁和安装块6固定连接，固定轴11的外壁和安装块6的外壁固定连接，螺纹杆15的两端外壁和导轨1的内壁转动连接，螺纹杆15远离电机16的一端外壁和固定轴11的内壁滑动连接，螺纹杆15设有螺纹槽的外壁和固定轴11的内壁螺纹连接，电机16的输出端和螺纹杆15的一端侧壁电性连接。

[0029] 当液压缸3驱动钻机平移至前置最大位移距离时，拆下螺栓使固定块4和固定扣10进行脱离，并通过电机16控制钻机进行长距离的平移。[0030] 实际使用时，将钻机安装在安装座8上，控制液压缸3对钻机位置进行调节，当达到液压缸3能达到的最大平移位置后，此时固定轴11的内壁和螺纹杆15带有螺纹槽的位置接触，拆下螺栓使固定块4和固定扣10进行脱离，后续通过电机16驱动螺纹杆15进行转动，以此使齿轮12和齿条14进行啮合连接，使安装座8上方的钻机继续进行平移，通过对钻机进行分段平移，提高钻机的位移距离。[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。