权利要求书: 1.一种制釉用研磨机,其特征在于:包括底板体、下框架、上箱体、研磨座、研磨盘、减速机、驱动电机、筛分架、筛分网、上连接弹簧、下连接弹簧、限位板体、微型振动器、集料板、排出管;底板体的上端安装有下框架,下框架的上端安装有上箱体,上箱体的上中部安装有减速机,减速机的输入轴与驱动电机的轴连接,减速机的输出轴与研磨盘的上端连接,研磨盘设置在研磨座内,研磨座安装在上箱体内,研磨座的出口下侧设置有筛分架,筛分架的内下侧安装有筛分网,筛分架的侧壁上安装有微型振动器,筛分架的上端四角处均通过上连接弹簧与上箱体的底部连接,筛分架的下侧壁上安装有限位板体,限位板体活动连接在下框架的活动槽内,且活动槽的底部安装有下连接弹簧,下连接弹簧的上端与限位板体的底部连接,下框架的内下侧呈左高右低式安装有集料板,集料板的最低点处与下框架的连接处开设有排出槽,排出槽上安装有排出管。
2.根据权利要求1所述的一种制釉用研磨机,其特征在于:所述上连接弹簧与下连接弹簧的外侧均套接有防尘套。
3.根据权利要求1所述的一种制釉用研磨机,其特征在于:所述研磨盘为锥形体,且研磨盘上端为半球体。
4.根据权利要求1所述的一种制釉用研磨机,其特征在于:所述上箱体上开设有进料槽孔。
5.根据权利要求1所述的一种制釉用研磨机,其特征在于:所述底板体的底部安装有防滑垫体。
说明书: 一种制釉用研磨机技术领域[0001] 本实用新型属于制釉用设备技术领域,具体涉及一种制釉用研磨机。背景技术[0002] 现有的制釉时研磨通过球磨机来实现研磨而釉料中的辅料在采用球磨机研磨时比较浪费,而现有的小型研磨机在使用时稳定性差,研磨效率低,操作复杂,浪费时间。
实用新型内容
[0003] 为解决现有的小型研磨机在使用时稳定性差,研磨效率低,操作复杂,浪费时间的问题;本实用新型的目的在于提供一种制釉用研磨机。
[0004] 本实用新型的一种制釉用研磨机,包括底板体、下框架、上箱体、研磨座、研磨盘、减速机、驱动电机、筛分架、筛分网、上连接弹簧、下连接弹簧、限位板体、微型振动器、集料
板、排出管;底板体的上端安装有下框架,下框架的上端安装有上箱体,上箱体的上中部安
装有减速机,减速机的输入轴与驱动电机的轴连接,减速机的输出轴与研磨盘的上端连接,
研磨盘设置在研磨座内,研磨座安装在上箱体内,研磨座的出口下侧设置有筛分架,筛分架
的内下侧安装有筛分网,筛分架的侧壁上安装有微型振动器,筛分架的上端四角处均通过
上连接弹簧与上箱体的底部连接,筛分架的下侧壁上安装有限位板体,限位板体活动连接
在下框架的活动槽内,且活动槽的底部安装有下连接弹簧,下连接弹簧的上端与限位板体
的底部连接,下框架的内下侧呈左高右低式安装有集料板,集料板的最低点处与下框架的
连接处开设有排出槽,排出槽上安装有排出管。
[0005] 作为优选,所述上连接弹簧与下连接弹簧的外侧均套接有防尘套。[0006] 作为优选,所述研磨盘为锥形体,且研磨盘上端为半球体。[0007] 作为优选,所述上箱体上开设有进料槽孔。[0008] 作为优选,所述底板体的底部安装有防滑垫体。[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:[0010] 一、能够实现快速研磨,且研磨速度快,同时研磨后能够实现快速筛分;[0011] 二、使用方便,同时能够节省时间与能源,结构简单,同时操作简便。附图说明[0012] 为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。[0013] 图1为本实用新型的结构示意图;[0014] 图2为本实用新型中研磨座的俯视图;[0015] 图3为本实用新型中筛分架的俯视图。[0016] 图中:1?底板体;2?下框架;3?上箱体;4?研磨座;5?研磨盘;6?减速机;7?驱动电机;8?筛分架;9?筛分网;10?上连接弹簧;11?下连接弹簧;12?限位板体;13?微型振动器;
14?集料板;15?排出管。
具体实施方式[0017] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实
用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的
内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故
不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用
新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵
盖的范围内。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆
本实用新型的概念。
[0018] 在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用
新型关系不大的其他细节。
[0019] 如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:包括底板体1、下框架2、上箱体3、研磨座4、研磨盘5、减速机6、驱动电机7、筛分架8、筛分网9、上连接弹簧10、下连接弹簧11、
限位板体12、微型振动器13、集料板14、排出管15;底板体1的上端安装有下框架2,底板体1
能够实现支撑,下框架2的上端安装有上箱体3,上箱体3的上中部安装有减速机6,减速机6
的输入轴与驱动电机7的轴连接,驱动电机7能够实现驱动研磨盘5旋转,减速机6的输出轴
与研磨盘5的上端连接,研磨盘5设置在研磨座4内,研磨座4安装在上箱体3内,研磨座4的出
口下侧设置有筛分架8,筛分架8的内下侧安装有筛分网9,筛分网9能够实现快速筛分,筛分
架8的侧壁上安装有微型振动器13,微型振动器能够实现振动,能够提高筛分的速度,不易
造成堵塞,筛分架8的上端四角处均通过上连接弹簧11与上箱体3的底部连接,筛分架8的下
侧壁上安装有限位板体12,限位板体12活动连接在下框架2的活动槽内,限位板体能够在活
动槽内上下活动,能够提高筛分架的稳定性,不易出现大范围的晃动而导致研磨好的辅料
溢出,且活动槽的底部安装有下连接弹簧11,下连接弹簧11的上端与限位板体12的底部连
接,下框架2的内下侧呈左高右低式安装有集料板14,集料板14能够实现集料,便于实现快
速排出,集料板14的最低点处与下框架2的连接处开设有排出槽,排出槽上安装有排出管
15。
[0020] 进一步的,所述上连接弹簧10与下连接弹簧11的外侧均套接有防尘套。[0021] 进一步的,所述研磨盘5为锥形体,且研磨盘5上端为半球体。[0022] 进一步的,所述上箱体3上开设有进料槽孔。[0023] 进一步的,所述底板体1的底部安装有防滑垫体。[0024] 本具体实施方式的工作原理为:在使用时,通过底板体1来实现支撑,同时通过上箱体3上的进料槽孔进料,启动驱动电机,驱动电机带动研磨盘5旋转,研磨盘5能够在研磨
座4内进行研磨,其能够实现快速操作,且在研磨完成后,通过筛分架8上的筛分网9来实现
筛分,其能够提高研磨的质量,而且筛分时,启动微型振动器13,其筛分架8能够实现上下晃
动,能够提高筛分的效率,使用方便,操作简便,筛分完成后,通过集料板14来实现集料,同
时通过排出管15来实现排出。
[0025] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
[0026] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。
声明:
“制釉用研磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)