权利要求书: 1.一种多级超精细原料研磨机,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的内部设置有研磨仓(2),所述研磨仓(2)的内部设置有多级研磨辊组(3),所述主体(1)的一侧设置有传动仓(4),所述多级研磨辊组(3)的转轴均贯穿主体(1)并通过皮带(18)传动连接,所述传动仓(4)的一侧设置有研磨电机(5),所述研磨电机(5)的输出轴与多级研磨辊组(3)的转轴连接,所述主体(1)的下端设置有转接板(6),所述转接板(6)的下端抵接有与主体(1)相配合的减震座(7),所述研磨仓(2)的内部设置有第一挡块(8)和第二挡块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多级超精细原料研磨机,其特征在于,所述减震座(7)包括设置于主体(1)下端的安装座(12),所述安装座(12)的内部设置有减震仓(13),所述减震仓(13)的下端固定连接有若干组减震弹簧(14),所述减震弹簧(14)的上端固定连接有减震板(15),所述减震板(15)的上端抵接转接板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种多级超精细原料研磨机,其特征在于,所述第二挡块(9)的内部设置有震动仓(10),所述震动仓(10)的内部设置有振动电机(11)。
4.根据权利要求2所述的一种多级超精细原料研磨机,其特征在于,所述减震板(15)的四周设置有四组导向槽(16),所述减震仓(13)的内部设置有与导向槽(16)相配合的导向柱(17)。
说明书: 一种多级超精细原料研磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及物料研磨装置领域,尤其涉及一种多级超精细原料研磨机。背景技术[0002] 研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心,文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑,非正常状态的误操作无效。实时监控,故障、错误报警,维护方便;现有的多级超精细研磨机在使用过程中存在着研磨不充分,部分研磨物料会从研磨辊和内壁之间的缝隙掉落从而未被充分研磨;研磨机在研磨时往往会产生高频振动,对地面造成损伤;而经过研磨后的研磨粉经常会附着与研磨辊上,难以清理并且容易造成下一批次研磨产品中混入杂质造成品质下降。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有的多级超精细研磨机在使用过程中存在着研磨不充分,部分研磨物料会从研磨辊和内壁之间的缝隙掉落从而未被充分研磨;研磨机在研磨时往往会产生高频振动,对地面造成损伤;而经过研磨后的研磨粉经常会附着与研磨辊上,难以清理并且容易造成下一批次研磨产品中混入杂质造成品质下降等缺点,而提出的一种多级超精细原料研磨机。[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0005] 设计一种多级超精细原料研磨机,包括主体,所述主体的内部设置有研磨仓,所述研磨仓的内部设置有多级研磨辊组,所述主体的一侧设置有传动仓,所述多级研磨辊组的转轴均贯穿主体并通过皮带传动连接,所述传动仓的一侧设置有研磨电机,所述研磨电机的输出轴与多级研磨辊组的转轴连接,所述主体的下端设置有转接板,所述转接板的下端抵接有与主体相配合的减震座,所述研磨仓的内部设置有第一挡块和第二挡块。[0006] 优选的,所述减震座包括设置于主体下端的安装座,所述安装座的内部设置有减震仓,所述减震仓的下端固定连接有若干组减震弹簧,所述减震弹簧的上端固定连接有减震板,所述减震板的上端抵接转接板。[0007] 优选的,所述第二挡块的内部设置有震动仓,所述震动仓的内部设置有振动电机。[0008] 优选的,所述减震板的四周设置有四组导向槽,所述减震仓的内部设置有与导向槽相配合的导向柱。[0009] 本实用新型提出的一种多级超精细原料研磨机,其有益效果在于:通过设置第一挡块和第二挡块,防止原料未经充分研磨从研磨辊和内壁之间的缝隙落出,通过设置减震座减少在使用过程中由于研磨机自生产震动对地面造成损伤,通过设置震动仓和振动电机在研磨完成后震动研磨机,将研磨辊上残留的粉末震动落下,减少对下一批次产品的影响,并通过减震座再次减震防止损伤地面,其使用方便实用性强适合推广。附图说明[0010] 图1为本实用新型提出的一种多级超精细原料研磨机立体结构示意图;[0011] 图2为本实用新型提出的一种多级超精细原料研磨机减震座结构示意图;[0012] 图3为本实用新型提出的一种多级超精细原料研磨机皮带结构示意图。[0013] 图中:1、主体;2、研磨仓;3、多级研磨辊组;4、传动仓;5、研磨电机;6、转接板;7、减震座;8、第一挡块;9、第二挡块;10、震动仓;11、振动电机;12、安装座;13、减震仓;14、减震弹簧;15、减震板;16、导向槽;17、导向柱;18、皮带。具体实施方式[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。[0015] 参考图1?3,一种多级超精细原料研磨机,包括主体1,主体1的内部设置有研磨仓2,研磨仓2的内部设置有多级研磨辊组3,主体1的一侧设置有传动仓4,多级研磨辊组3的转轴均贯穿主体1并通过皮带18传动连接,传动仓4的一侧设置有研磨电机5,研磨电机5的输出轴与多级研磨辊组3的转轴连接,主体1的下端设置有转接板6,转接板6的下端抵接有与主体1相配合的减震座7,研磨仓2的内部设置有第一挡块8和第二挡块9,通过设置第一挡块
8和第二挡块9,防止原料未经充分研磨从研磨辊和内壁之间的缝隙落出,通过设置减震座7减少在使用过程中由于研磨机自生产震动对地面造成损伤。
[0016] 减震座7包括设置于主体1下端的安装座12,安装座12的内部设置有减震仓13,减震仓13的下端固定连接有若干组减震弹簧14,减震弹簧14的上端固定连接有减震板15,减震板15的上端抵接转接板6,通过减震弹簧14吸收研磨机在使用过程中产生的震动,减少对地面的损伤。[0017] 第二挡块9的内部设置有震动仓10,震动仓10的内部设置有振动电机11,研磨完成后震动研磨机,将研磨辊上残留的粉末震动落下,减少对下一批次产品的影响,并通过减震座7减震防止损伤地面。[0018] 减震板15的四周设置有四组导向槽16,减震仓13的内部设置有与导向槽16相配合的导向柱17,防止在减震过程中减震板15和减震仓13错位。[0019] 本实用新型,使用时通过设置第一挡块8和第二挡块9,防止原料未经充分研磨从研磨辊和内壁之间的缝隙落出,通过设置减震座7减少在使用过程中由于研磨机自生产震动对地面造成损伤,研磨完成后震动研磨机,将研磨辊上残留的粉末震动落下,减少对下一批次产品的影响,并通过减震座7减震防止损伤地面。[0020] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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