立磨机

782 编辑：中冶有色技术网来源：陕西正元秦电环保产业有限公司

2023-11-28 11:48:10

权利要求书： 1.一种立磨机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内底部设置有立式减速机(2)，所述立式减速机(2)的输入端连接有电机一(16)，所述立式减速机(2)的输出端设置有磨盘(3)，所述立式减速机(2)和磨盘(3)之间设置有振动机构(5)，所述磨盘(3)上设置有至少两组与磨盘(3)配合使用的磨辊(4)，所述磨辊(4)连接有设置在机体(1)外部的驱动机构(8)，所述磨盘(3)上方设置有分离器(6)，所述分离器(6)的输入轴穿过机体(1)顶部连接有电机二(7)；所述机体(1)上侧壁开设有入料管(14)和出料管(17)，所述入料管(14)向下延伸至磨盘(3)处，所述出料管(17)与分离器(6)出口连通，所述机体(1)侧壁靠近磨盘(3)设置有热风口(13)，所述机体(1)下侧壁上开设有渣料出口。

2.根据权利要求1所述一种立磨机，其特征在于：所述振动机构(5)包括固定安装在立式减速机(2)的壳体上的振动盘一(51)、沿振动盘一(51)径向设置在振动盘一(51)上的凸棱(52)、固定设置在磨盘(3)下部的振动盘二(53)、沿振动盘二(53)周向均匀设置在振动盘二(53)底部的若干滚珠(54)。

3.根据权利要求1所述一种立磨机，其特征在于：所述驱动机构(8)包括安装座(81)、铰接在安装座(81)上的摇臂(82)、固定安装在地面上且与摇臂(82)下部铰接的驱动液压缸(83)、固定安装在地面上且与摇臂(82)上部铰接的翻转液压缸(84)，且所述摇臂(82)上部穿过机体(1)侧壁与磨辊(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述一种立磨机，其特征在于：所述摇臂(82)下部还连接有限位器(9)，所述限位器(9)固定安装在地面上。

5.根据权利要求1所述一种立磨机，其特征在于：所述磨盘(3)包括与立式减速机(2)输出轴连接的盘体(34)、设置在盘体上部的衬板(31)、设置在盘体外侧的挡料环(32)、设置在挡料环(32)外侧的喷口环(33)。

6.根据权利要求5所述一种立磨机，其特征在于：所述机体(1)内位于磨盘(3)下方设置有收渣板(10)，所述盘体(34)下部设置有刮料的刮板(11)。

7.根据权利要求6所述一种立磨机，其特征在于：所述收渣板(10)上开设有排渣口，所述排渣口处设置有排渣管(12)，所述排渣管(12)穿过排渣出口向外延伸。

8.根据权利要求1所述一种立磨机，其特征在于：所述机体(1)侧壁上靠近磨盘(3)还设置有检修口。

说明书：一种立磨机技术领域[0001] 本申请涉及粉磨设备的领域，尤其是涉及一种立磨机。背景技术[0002] 立式辊磨机简称立磨，一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及煤渣粉磨加工的设备，具有结构简单、制造和使用成本低的特点。

[0003] 目前，立式磨粉机主要由机体、磨辊、磨盘、传动臂、液压站、选粉机、减速机、电动机、减速机润滑站、PLC电控柜等部分组成；立式减速机设置机体内下部且与电动机键连接，

立式减速机的输出轴上动力连接磨盘，选粉机安装在磨盘上方，传动臂设置在机体外部且

与液压缸连接，传动臂上部延伸至机体内与磨辊连接，磨辊与磨盘上表面接触，PLC电控柜

控制液压缸、电机和立式减速工作。

[0004] 工作时，电动机通过主减速机带动磨盘转动，物料从下料口落在磨盘中央，在离心力的作用下，物料从磨盘中央向边缘均匀移动，经过磨盘上与磨辊对应的磨粉区域时，传动

臂在液压站的作用下，带动磨辊碾压磨盘上的物料，大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压

后形成料床进行粒间粉碎。同时从机体上的进风口处通入热风，热风沿磨盘周向从下往上

运动，被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被粉碎的物料被热风形成的强气流带起，进

入到机体上部的选粉机内，选粉机对物料进行筛选，颗粒较大的物料向下排出，使其下落到

磨盘上再次进行研磨，颗粒较小的物料随着热风进入到收尘器内，如此循环，直至物料研磨

颗粒直径符合预设值，在此过程中，热风对研磨之后的物料进行干燥。其中，选粉机选取物

料颗粒的大小根据选粉机的转速而调节，选粉机的转速越快选取的颗粒直径越小，反之则

物料颗粒越大。

[0005] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：物料在离心力的作用下，经过磨辊碾压之后继续向磨盘边缘移动，但因未被研磨的物料以及被研磨之后的物料直径大

小不一，所受到的离心力不同，进而导致物料分布不均匀，降低了磨辊的研磨效率。

实用新型内容

[0006] 为了增加物料的均匀性、提高磨辊的研磨效率，本申请提供一种立磨机。[0007] 本申请提供的一种立磨机采用如下的技术方案：[0008] 一种立磨机，包括机体，所述机体内底部设置有立式减速机，所述立式减速机的输入端连接有电机一，所述立式减速机的输出端设置有磨盘，所述立式减速机和磨盘之间设

置有振动机构，所述磨盘上设置有至少两组与磨盘配合使用的磨辊，所述磨辊连接有设置

在机体外部的驱动机构，所述磨盘上方设置有分离器，所述分离器的输入轴穿过机体顶部

连接有电机二；所述机体上侧壁开设入料管和有与分离器出口连通的出料管，所述入料管

向下延伸至磨盘处，所述机体侧壁靠近磨盘设置有热风口，所述机体下侧壁上开设有渣料

出口。

[0009] 通过采用上述技术方案，电机一带动立式减速机转动，立式减速机带动磨盘转动，物料从入料管落在磨盘中央，在离心力的作用下，物料从磨盘中央向边缘均匀移动，经过磨

盘上与磨辊对应的磨粉区域时，磨辊在驱动机构的作用下，碾压磨盘上的物料，大块物料直

接被压碎，细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎，同时热风口处通入有热风，热风沿磨

盘周向从下往上运动，粉碎的物料被热风形成的强气流带起，进入分离器内，分离器对物料

进行筛选，颗粒较大的物料向下排出，使其下落到磨盘上再次进行研磨，颗粒较小的物料随

着热风进入到收尘器内，在磨盘转动的过程，振动机构带动磨盘进行一定程度上的振动，使

物料混合的较为均匀，提高磨辊的研磨效率。

[0010] 优选的，所述振动机构包括固定安装在立式减速机壳体上振动盘一、沿振动盘一径向设置在振动盘一上的凸棱、固定设置在磨盘下部的振动盘二、沿振动盘二周向均匀设

置在振动盘二底部的若干滚珠。

[0011] 通过采用上述技术方案，磨盘在立式减速机的作用下转动，磨盘带动振动盘二转动，振动盘一固定安装在立式减速机的壳体上，在振动盘二转动的过程中，滚珠经过凸棱

时，会引起磨盘发生一定程度的振动，进而使磨盘上的物料发生振动，使物料较为均匀分布

在磨盘上，便于磨辊物料进行碾压。

[0012] 优选的，所述驱动机构包括安装座、铰接在安装座上的摇臂、固定安装在地面上且与摇臂下部铰接的驱动液压缸、固定安装在地面上且与摇臂上部铰接的翻转液压缸，且所

述摇臂上部穿过机体侧壁与磨辊固定连接。

[0013] 通过采用上述技术方案，驱动液压缸带动摇臂绕铰接点转动，摇臂带动磨辊在竖直面内上下移动，进而对磨盘上的物料进行碾压，翻转液压缸用于在竖直面内通过摇臂翻

转磨辊，便于磨辊的安装和拆卸。

[0014] 优选的，所述摇臂下部还连接有限位器，所述限位器固定安装在地面上。[0015] 通过采用上述技术方案，设置限位器用于对摇臂绕铰接点的转动角度进行限制，在一定程度上能够减少磨辊与磨盘过渡挤压，延伸磨盘和磨辊的使用寿命。

[0016] 优选的，所述磨盘包括与立式减速机输出轴连接的盘体、设置在盘体上部的衬板、设置在盘体外侧的挡料环、设置在挡料环外侧的喷口环。

[0017] 通过采用上述技术方案，物料放置在衬板上，挡料环对沿磨盘径向移动的物料进行遮挡，延长物料研磨时间使物料直径更小；喷口环对从热风口进来的热空气进行导向，使

热空气沿磨盘轴向从下往上运动。

[0018] 优选的，所述机体内位于磨盘下方设置有与排渣口连通的收渣板，所述磨盘下部设置有刮料的刮板。

[0019] 通过采用上述技术方案，设置收渣板，用于对混杂在物料中且比重较大渣料进行收集，收集之后的渣料在刮板的作用下，从渣料出口排出。

[0020] 优选的，所述收料板上开设有排渣口，所述排渣口处设置有排渣管，所述排渣管穿过排渣出口向外延伸。

[0021] 通过采用上述技术方案，设置排渣口和排渣管，在一定程度上减少渣料散落，进而减少扬尘的产生。

[0022] 优选的，所述机体侧壁上靠近磨盘设置有检修口。[0023] 通过采用上述技术方案，设置检修口便于检修人员进行机体内，对磨盘及磨辊等进行维修和更换。

[0024] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0025] 1.本申请中设置有立式减速机，立式减速机的输出端连接有磨盘，立式减速机和磨盘之间设置有振动机构，在立式减速机带动磨盘转动的过程中，振动机构带动磨盘进行

一定程度上的振动，使磨盘上的物料混合的较为均匀，提高磨辊的研磨效率；

[0026] 2.本申请中设置有振动机构，振动机构包括凸棱和若干滚珠，凸棱沿振动盘一径向设置，若干滚珠沿振动盘二周向均匀设置，在振动盘二转动的过程中，滚珠经过凸棱时，

会引起磨盘发生一定程度的振动，进而使磨盘上的物料发生振动，使物料较为均匀分布在

磨盘上，便于磨辊物料进行碾压，结构简单、实用性强。

附图说明[0027] 图1是本申请一种立磨机的结构示意图。[0028] 图2是本申请一种立磨机的剖视图。[0029] 图3是本申请一种立磨机的振动机构剖视图。[0030] 图４是本申请实施例磨盘安装结构示意图。[0031] 附图标记说明：1、机体；2、立式减速机；3、磨盘；31、衬板；32、挡料环；33、喷口环；34、盘体；4、磨辊；5、振动机构；51、振动盘一；52、凸棱；53、振动盘二；54、滚珠；6、分离器；7、

电机二；8、驱动机构；81、安装座；82、摇臂；83、驱动液压缸；84、翻转液压缸；9、限位器；10、

收渣板；11、刮板；12、排渣管；13、热风口；14、入料管；16、电机一；17、出料管。

具体实施方式[0032] 以下结合附图1?4对本申请作进一步详细说明。[0033] 本申请实施例公开一种立磨机。参照图1、图2，立式辊磨机包括机体1，机体1内底部通过螺栓固定安装有立式减速机2，立式减速机2的输入端通过键连接有电机一16，立式

减速机2输出端通过螺栓固定安装有磨盘3，磨盘3上放置有多组磨辊4，本实施例中磨辊4为

两组，每一组磨辊4连接有安装在机体1外部的驱动机构8，机体1内顶部位于磨盘3正上方固

定安装有分离器6，分离器6的输入轴穿过机体1顶部通过联轴器连接有电机二7。

[0034] 参照图1、图2，机体1侧壁上部开设有出料管17，出料口17处通过法兰盘与分离器6出口固定连接，机体1侧壁还开设有进料口，进料口处通过法兰盘固定连接有入料管14，入

料管14向下延伸至磨盘3处，机体1侧壁上靠近磨盘3开设有检修口，机体1侧壁靠近磨盘3还

开设有热风口13，热风口13连接外部热风设备，机体1下侧壁上开设有渣料出口。

[0035] 使用时，电机一16带动立式减速机2转动，立式减速机2带动磨盘3转动，磨辊4在驱动机构8的作用下，碾压磨盘3上的物料，同时在热风口13处通入有热风，热风沿磨盘3周向

从下往上运动，粉碎的物料被热风形成的强气流带起，进入分离器6内，分离器6对物料进行

筛选，颗粒较大的物料向下排出，使其下落到磨盘3上再次进行研磨，颗粒较小的物料随着

热风进入到收尘器内，收尘器去外部的收集设备管道连接。

[0036] 参照图1、图2，驱动机构8包括固定在机体1侧壁上的安装座81、铰接在安装座81上的摇臂82、与摇臂82下部铰接的驱动液压缸83、与摇臂82上部铰接的翻转液压缸84，地面上

通过螺栓固定安装有支座，翻转液压缸84和驱动液压缸83均固定安装在支座上，进而通过

支架固定安装在地面上，安装座81上通过螺栓固定有铰接座，摇臂82中部通过铰接轴铰接

在铰接座上，机体1侧壁上开设有供摇臂82通过的装卸门，摇臂82上部穿过装卸门与磨辊4

固定连接，驱动液压缸83带动摇臂82绕铰接点转动，摇臂82带动磨辊4在竖直面内上下移

动，进而实现对磨盘3上的物料进行碾压；为对摇臂82绕铰接点的转动角度进行限制，在一

定程度上减少磨辊4与磨盘3过渡挤压，延伸磨盘3和磨辊4的使用寿命，支座上还通过螺栓

固定安装有限位器9，限位器9与摇臂82下端固接。

[0037] 参照图2、图3，立式减速机2和磨盘3之间有振动机构5，振动机构5包括通过螺栓固定安装在减速机壳体上的振动盘一51、沿振动盘一51径向焊接在振动盘一51上的凸棱52、

通过螺栓固定安装在磨盘3下部的振动盘二53、沿振动盘二53周向均匀卡装在振动盘二53

底部的若干滚珠54，且为在一定程度上减少对磨盘3轴的损伤，磨盘3轴上套设有缓冲弹簧；

磨盘3在立式减速机2的作用下转动，磨盘3带动振动盘二53转动，振动盘一51通过安装架固

定安装在立式减速机2壳体上在，在振动盘二53转动的过程中，滚珠54经过凸棱52时，会引

起磨盘3发生一定程度的振动，进而使磨盘3上的物料发生振动，使物料较为均匀分布在磨

盘3上，便于磨辊4物料进行碾压。

[0038] 参照图3、图4，磨盘3包括与立式减速机2输出轴连接的盘体34、通过螺栓固定在盘体上部的衬板31、通过螺栓安装在盘体外侧的挡料环32、通过螺栓安装盘体上且位于挡料

环32外侧的喷口环33；机体1内位于磨盘3下方固接有收渣板10，收渣板10上开设有排渣口，

排渣口处通过法兰固接有排渣管12，排渣管12穿过排渣出口向外延伸，为方便将收渣板10

上的渣料从排渣管12排出，磨盘3下部通过螺栓安装有刮板11，刮板11随磨盘3转动；使用

时，可在排渣管12下方放置储料箱或者转运设备。

[0039] 本申请实施例一种立磨机的实施原理为：电机一16带动立式减速机2转动，立式减速机2带动磨盘3转动，物料从入料管14落在磨盘3中央，在磨盘3转动过程中，磨盘3带动振

动盘二53转动，振动盘二53上的滚珠54经过振动磨盘3一上的凸棱52时，会引起磨盘3发生

一定程度的振动，使磨盘3上的物料发生振动，使物料较为均匀分布在磨盘3上，物料在离心

力的作用下，从磨盘3中央向边缘均匀移动，经过磨盘3上与磨辊4对应的磨粉区域时，磨辊4

在驱动机构8的作用下，碾压磨盘3上的物料，大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成

料床进行粒间粉碎，同时热风口13处通入有热风，热风沿喷口环33向从下往上运动，粉碎的

物料被热风形成的强气流带起，进入分离器6内，分离器6对物料进行筛选，颗粒较大的物料

向下排出，使其下落到磨盘3上再次进行研磨，颗粒较小的物料随着热风进入到收尘器内，

一些比重较大的渣料，例如混合的铁屑等落入到收渣板10上，刮板11将渣料移动至排渣口，

渣料在重力作用下沿出渣管排出。

[0040] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。