权利要求书: 1.一种移动式钻井泥浆处理装置,其特征在于:包括平板拖车Ⅰ和平板拖车Ⅱ,平板拖车Ⅰ的前部设置有预处理罐,中部设置有药剂罐和管道混合器,其后部设置有发电机房,预处理罐的上平面上设置有搅拌器和横向分布的用于泥浆固液分离的预处理筛;
所述平板拖车Ⅱ上设置有清水暂存罐,清水暂存罐的上平面上设置有控制柜和纵向分布的离心机;
所述预处理罐的泥浆由离心机供液泵输送至管道混合器的进液口,管道混合器的加药口与药剂罐相连通,管道混合器的出液口通过连接管道与离心机的进液口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种移动式钻井泥浆处理装置,其特征在于:所述平板拖车Ⅱ上还设置有至少两个绕线柱。
3.根据权利要求1所述的一种移动式钻井泥浆处理装置,其特征在于:所述预处理筛的外侧设置有可拆卸的维修平台,维修平台外侧安装有护栏。
4.根据权利要求1所述的一种移动式钻井泥浆处理装置,其特征在于:所述平板拖车Ⅰ的一侧设置有梯子Ⅰ,平板拖车Ⅱ的前端设置有梯子Ⅱ。
5.根据权利要求1所述的一种移动式钻井泥浆处理装置,其特征在于:所述清水暂存罐的上平面上还设置有清水输送泵,清水暂存罐的排液口与清水输送泵的进液口相连通,清水输送泵的出液口与离心机的进液口相连通。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种移动式钻井泥浆处理装置,其特征在于:所述预处理罐、药剂罐和清水暂存罐均为方形罐。
说明书: 一种移动式钻井泥浆处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及钻井泥浆处理设备技术领域,具体涉及一种移动式钻井泥浆处理装置。
背景技术[0002] 钻井泥浆是能源开发过程中产生的主要污染物之一,钻井泥浆得不到及时处理,将会对生产区域和周边环境造成不同程度的影响。钻井泥浆内的胶体成分,使区域内的植
被遭到破坏,草原退化,生态环境受到影响。
[0003] 目前,现有的大部分钻井泥浆处理工艺属于固定式处理工艺,受空间地域环境等因素限制,在设备需要转移时,大都是先将其拆散成多个部件,然后再通过车辆进行运输至
目的地,最后再进行组装,无法满足短时间设备拆卸、搬运及安装的问题,转移过程增加了
工作人员的劳动强度和移运成本,且工作效率低下。
发明内容[0004] 本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点,提供一种移动式钻井泥浆处理装置,它将钻井泥浆处理装置集中设置在平板拖车Ⅰ和平板拖车Ⅱ上,当设备需转移时,只需
要通过动力车头对平板拖车牵引即可,不需要对设备进行拆装,极大地提高了井场的工作
效率,降低了工作人员的劳动强度和移运成本,结构简单、紧凑。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种移动式钻井泥浆处理装置,其特征在于:包括平板拖车Ⅰ和平板拖车Ⅱ,平板拖车Ⅰ的前部设置有预处理罐,中部设置有
药剂罐和管道混合器,其后部设置有发电机房,预处理罐的上平面上设置有搅拌器和横向
分布的用于泥浆固液分离的预处理筛;
[0006] 所述平板拖车Ⅱ上设置有清水暂存罐,清水暂存罐的上平面上设置有控制柜和纵向分布的离心机;
[0007] 所述预处理罐的泥浆由离心机供液泵输送至管道混合器的进液口,管道混合器的加药口与药剂罐相连通,管道混合器的出液口通过连接管道与离心机的进液口相连通。
[0008] 作为本实用新型的一种改进,平板拖车Ⅱ上还设置有至少两个绕线柱。[0009] 作为本实用新型的一种改进,预处理筛的外侧设置有可拆卸的维修平台,维修平台外侧安装有护栏。
[0010] 作为本实用新型的一种改进,平板拖车Ⅰ的一侧设置有梯子Ⅰ,平板拖车Ⅱ的前端设置有梯子Ⅱ。
[0011] 作为本实用新型的一种改进,清水暂存罐的上平面上还设置有清水输送泵,清水暂存罐的排液口与清水输送泵的进液口相连通,清水输送泵的出液口与离心机的进液口相
连通。
[0012] 作为本实用新型的一种改进,所述预处理罐、药剂罐和清水暂存罐均为方形罐。[0013] 本实用新型的有益效果是:一种移动式钻井泥浆处理装置,它将钻井泥浆处理装置集中设置在平板拖车Ⅰ和平板拖车Ⅱ上,当设备需转移时,只需要通过动力车头对平板拖
车Ⅰ和平板拖车Ⅱ进行牵引移运即可,不需要对设备进行拆装,极大地提高了井场的工作效
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率,降低了工作人员的劳动强度和移运成本,结构简单、紧凑,本申请的泥浆处理量在15m /
h以上,可满足不同工况的需求,处理后的固相符合国家标准要求,可以直接外排堆放,处理
后的液相清水落入清水暂存罐循环利用。并且,本申请符合国家标准GB1589《汽车、挂车及
汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值》和GB7258《机动车运行安全技术条件》等强制性标
准的要求,扩大了应用场所。
[0014] 进一步地,平板拖车Ⅱ上还设置有至少两个绕线柱,通过设置绕线柱,可方便地将连接管道及信号线等缠绕在绕线柱上,管线布局规范,外形美观,结构紧凑。
[0015] 进一步地,预处理筛的外侧设置有可拆卸的维修平台,维修平台外侧安装有护栏。作业或维修时,展开维修平台,方便工作人员站在该维修平台上对设备进行相关操作;移运
时,把维修平台拆卸即可,结构简单。
[0016] 进一步地,预处理罐、药剂罐和清水暂存罐均为方形罐,制作方便,结构稳定,罐体容积大。
附图说明[0017] 图1为本实用新型的平板拖车Ⅰ及其上装部件的结构示意图;[0018] 图2为本实用新型的平板拖车Ⅱ及其上装部件的结构示意图。[0019] 图中,1、动力车头Ⅰ;2、护栏;3、预处理筛;4、搅拌器;5、照明灯;6、预处理罐;7、管道混合器;8、离心机供液泵;9、连接管道;10、药剂罐;11、发电机房;12、预处理筛供液泵;
13、梯子Ⅰ;14、液位开关;15、平板拖车Ⅰ;16、预处理筛进料口;17、动力车头Ⅱ;18、绕线柱;
19、离心机;20、控制柜;21、清水输送泵;22、清水暂存罐;23、平板拖车Ⅱ;24、梯子Ⅱ。
具体实施方式[0020] 下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的
限制。
[0021] 需要说明的是,本实用新型实施例中的上、下、前、后等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
[0022] 如图1和图2所示,一种移动式钻井泥浆处理装置,包括平板拖车Ⅰ15和平板拖车Ⅱ23,平板拖车Ⅰ15的前部设置有预处理罐6,预处理罐6主要用于储存预处理筛3处理后的泥
浆,中部设置有药剂罐10和管道混合器7,其后部设置有发电机房11,预处理罐6的上平面上
设置有搅拌器4和横向分布的用于泥浆固液分离的预处理筛3,预处理筛3为现有的
振动筛,
主要是对泥浆进行初步的固液分离,筛分大颗粒的固相。管道混合器7主要用于药品与泥浆
充分混合,药剂罐10主要是将药粉加水混合成药剂,并给管道混合器7输送药剂。
[0023] 平板拖车Ⅱ23上设置有清水暂存罐22,清水暂存罐22的上平面上设置有控制柜20和纵向分布的离心机19;优选地,离心机19沿平板拖车Ⅱ23的纵向中心分布;清水暂存罐22
的上平面上还设置有清水输送泵21,清水暂存罐22的排液口与清水输送泵21的进液口相连
通,清水输送泵21的出液口与离心机19的进液口相连通,清水输送泵21主要用于输送离心
机19所需清水以及清洗离心机19。平板拖车Ⅱ23上还设置有至少两个绕线柱18,本实施例
为四个,且均设置在清水暂存罐22前方的平板拖车Ⅱ23的前部。
[0024] 预处理罐6的泥浆由离心机供液泵8输送至管道混合器7的进液口,管道混合器7的加药口与药剂罐10相连通,管道混合器7的出液口通过连接管道9与离心机19的进液口相连
通。优选地,平板拖车Ⅰ15上还设置有为预处理筛3输送泥浆的预处理筛供液泵12,预处理罐
6上还设置有液位开关14,液位开关14与预处理筛供液泵12配合,实现对预处理罐6的液位
控制,高位自动停泵,低位自动启动。
[0025] 优选地,预处理筛3的外侧设置有可拆卸的维修平台,维修平台外侧安装有护栏2。平板拖车Ⅰ15的一侧设置有梯子Ⅰ13,平板拖车Ⅱ23的前端设置有梯子Ⅱ24。平板拖车Ⅰ15
和/或平板拖车Ⅱ23上设置有照明灯5,用于晚上或视野较差的环境下作业的照明。
[0026] 优选地,上述预处理罐6、药剂罐10和清水暂存罐22均为方形罐。需要说明的是,上述泥浆为水基泥浆。
[0027] 当设备需转移时,只需要通过动力车头Ⅰ1对平板拖车Ⅰ15进行牵引移运,动力车头Ⅱ17对平板拖车Ⅱ23进行牵引移运即可,不需要对设备进行拆装,极大地提高了井场的工
作效率,降低了工作人员的劳动强度和移运成本,结构简单、紧凑。
[0028] 本实用新型的工作流程如下:[0029] 1、泥浆由预处理筛供液泵12输送至预处理筛3中,经筛分后流入预处理罐6,完成第一次泥浆固液分离处理。
[0030] 2、预处理罐6中的液相由离心机供液泵8输送至离心机19前级管汇的管道混合器7。
[0031] 3、外接清水注入到药剂罐10中,如清水输送泵21将清水暂存罐22内的清水输送至药剂罐10中等,同时将药粉加入到药剂罐10,启动药剂罐10的搅拌器使药品充分混合。
[0032] 4、药剂罐10混合的药剂由计量泵打入到管道混合器7,且与步骤2的泥浆同时进入到管路混合器7,使药剂与泥浆进行混合。
[0033] 5、混合后的泥浆进入到离心机19,离心机19处理后的固料直接排放在平板拖车Ⅱ23一侧堆放,排出的清水进入到清水暂存罐22内,完成泥浆的第二次固液分离处理。
[0034] 需要说明的是,清水暂存罐22内的清水,可由清水输送泵21输送至离心机19,对离心机19进行清洗,也可向外输出。
[0035] 以上是对本实用新型所提供的一种移动式钻井泥浆处理装置进行了详细的介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是
用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本
实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容
不应理解为对本实用新型的限制。
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