贵金属原料的破碎装置

543 编辑：中冶有色技术网来源：江西仙广贵金属有限公司

2023-12-08 16:08:15

权利要求书： 1.一种贵金属原料的破碎装置，包括颚式破碎机粉碎室（1），其特征在于：所述颚式破碎机粉碎室（1）一侧安装有封板（13），所述封板（13）面向颚式破碎机粉碎室（1）的一面安装有固定齿板（11），所述颚式破碎机粉碎室（1）内安装有与固定齿板（11）相配合的活动齿板（12），所述封板（13）两个相平行的侧面上均固定有凸块（10），所述凸块（10）一侧面固定连接有水平布置并与移动液压泵站相连接的液压缸（5），所述液压缸（5）缸体端与颚式破碎机粉碎室（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种贵金属原料的破碎装置，其特征在于：所述液压缸（5）缸体端套设有两个固定环（4），所述固定环（4）通过螺丝与颚式破碎机粉碎室（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种贵金属原料的破碎装置，其特征在于：所述封板（13）安装凸块（10）的侧面上安装有水平布置的导向杆（8），所述导向杆（8）上套设有U型导向框（6），所述U型导向框（6）与颚式破碎机粉碎室（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种贵金属原料的破碎装置，其特征在于：所述U型导向框（6）上表面开设有螺纹孔（14），所述导向杆（8）上开设有与螺纹孔（14）相配合的销孔（15），所述螺纹孔（14）内啮合有可延伸至销孔（15）内的限位螺栓（7）。

5.根据权利要求3所述的一种贵金属原料的破碎装置，其特征在于：所述导向杆（8）靠近封板（13）的一端均匀固定有若干个加强筋（9），所述加强筋（9）与封板（13）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种贵金属原料的破碎装置，其特征在于：所述颚式破碎机粉碎室（1）安装液压缸（5）的侧面下部边缘处固定有连接板（3），所述连接板（3）上表面开设有若干个用于穿插螺栓的安装孔（2）。

说明书：一种贵金属原料的破碎装置技术领域[0001] 本实用新型是一种贵金属原料的破碎装置，属于贵金属提取技术领域。背景技术[0002] 贵金属，包括钌、铑、钯、锇、铱、铂等八种金属。为了提取这些贵金属，需要将工业废料破碎和磨细并选用选矿办法预先富集或从工业废料中使金分离出来，节省资源，颚式

破碎机常被用于破碎贵金属原料，但颚式破碎机的粉碎室为一体成型结构，当出现贵金属

原料无法在粉碎室内被破碎时，将贵金属原料从粉碎室内取出费时费力，且工作效率低。

实用新型内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种贵金属原料的破碎装置，以解决上述背景技术中提出颚式破碎机的粉碎室为一体成型结构，当出现贵金属原料无法

在粉碎室内被破碎时，将贵金属原料从粉碎室内取出费时费力，且工作效率低的问题，本实

用新型实现颚式破碎机粉碎室的组合式装配，便于快速取出无法破碎的贵金属原料。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种贵金属原料的破碎装置，包括颚式破碎机粉碎室，所述颚式破碎机粉碎室一侧安装有封板，所述封板面

向颚式破碎机粉碎室的一面安装有固定齿板，所述颚式破碎机粉碎室内安装有与固定齿板

相配合的活动齿板，所述封板两个相平行的侧面上均固定有凸块，所述凸块一侧面固定连

接有水平布置并与移动液压泵站相连接的液压缸，所述液压缸缸体端与颚式破碎机粉碎室

固定连接。

[0005] 进一步地，所述液压缸缸体端套设有两个固定环，所述固定环通过螺丝与颚式破碎机粉碎室固定连接。

[0006] 进一步地，所述封板安装凸块的侧面上安装有水平布置的导向杆，所述导向杆上套设有U型导向框，所述U型导向框与颚式破碎机粉碎室固定连接。

[0007] 进一步地，所述U型导向框上表面开设有螺纹孔，所述导向杆上开设有与螺纹孔相配合的销孔，所述螺纹孔内啮合有可延伸至销孔内的限位螺栓。

[0008] 进一步地，所述导向杆靠近封板的一端均匀固定有若干个加强筋，所述加强筋与封板固定连接。

[0009] 进一步地，所述颚式破碎机粉碎室安装液压缸的侧面下部边缘处固定有连接板，所述连接板上表面开设有若干个用于穿插螺栓的安装孔。

[0010] 本实用新型的有益效果：[0011] 1.将安装有固定齿板的封板安装在颚式破碎机粉碎室的一侧面，当固定齿板与活动齿板之间落入无法破碎的贵金属原料时，利用移动液压泵站控制液压缸伸长，进而封板

向远离颚式破碎机粉碎室的方向移动，从而固定齿板与活动齿板之间的间距变大，便于使

无法破碎的贵金属原料从粉碎室内落下，实现颚式破碎机粉碎室的组合式装配，便于快速

取出无法破碎的贵金属原料。

[0012] 2.将封板上的两个导向杆分别安插在两个U型导向框内，进而液压缸驱动封板移动过程中，导向杆沿着U型导向框滑动，进而导向杆与液压缸共同起到支撑封板的作用，避

免封板的重量完全作用在液压缸上，降低液压缸受损的概率。

附图说明[0013] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0014] 图1为本实用新型一种贵金属原料的破碎装置的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型一种贵金属原料的破碎装置中U型导向框的剖面图；[0016] 图3为本实用新型一种贵金属原料的破碎装置中导向杆的立体图；[0017] 图中：1?颚式破碎机粉碎室、2?安装孔、3?连接板、4?固定环、5?液压缸、6?U型导向框、7?限位螺栓、8?导向杆、9?加强筋、10?凸块、11?固定齿板、12?活动齿板、13?封板、14?螺

纹孔、15?销孔。

具体实施方式[0018] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0019] 请参阅图1?图3，本实用新型提供一种技术方案：一种贵金属原料的破碎装置，包括颚式破碎机粉碎室1，颚式破碎机粉碎室1一侧安装有封板13，封板13面向颚式破碎机粉

碎室1的一面安装有固定齿板11，颚式破碎机粉碎室1内安装有与固定齿板11相配合的活动

齿板12，将贵金属原料投入到封板13与颚式破碎机粉碎室1形成的空间内，进而由电机驱动

的活动齿板12与固定齿板11共同对贵金属原料进行破碎。

[0020] 封板13两个相平行的侧面上均固定有凸块10，凸块10一侧面固定连接有水平布置并与移动液压泵站相连接的液压缸5，液压缸5缸体端与颚式破碎机粉碎室1固定连接，凸块

10起到固定连接封板13和液压缸5的作用，将安装有固定齿板11的封板13安装在颚式破碎

机粉碎室1的一侧面，当固定齿板11与活动齿板12之间落入无法破碎的贵金属原料时，利用

移动液压泵站控制液压缸5伸长，进而封板13向远离颚式破碎机粉碎室1的方向移动，从而

固定齿板11与活动齿板12之间的间距变大，便于使无法破碎的贵金属原料从粉碎室内落

下，实现颚式破碎机粉碎室1的组合式装配，便于快速取出无法破碎的贵金属原料。

[0021] 液压缸5缸体端套设有两个固定环4，固定环4通过螺丝与颚式破碎机粉碎室1固定连接，将固定环4固定在颚式破碎机粉碎室1上，完成液压缸5缸体与颚式破碎机粉碎室1的

固定连接。

[0022] 封板13安装凸块10的侧面上安装有水平布置的导向杆8，导向杆8上套设有U型导向框6，U型导向框6与颚式破碎机粉碎室1固定连接，将封板13上的两个导向杆8分别安插在

两个U型导向框6内，进而液压缸5驱动封板13移动过程中，导向杆8沿着U型导向框6滑动，进

而导向杆8与液压缸5共同起到支撑封板13的作用，避免封板13的重量完全作用在液压缸5

上，降低液压缸5受损的概率。

[0023] U型导向框6上表面开设有螺纹孔14，导向杆8上开设有与螺纹孔14相配合的销孔15，螺纹孔14内啮合有可延伸至销孔15内的限位螺栓7，封板13与颚式破碎机粉碎室1相贴

合时，螺纹孔14与销孔15相对齐，将限位螺栓7拧入螺纹孔14内并使限位螺栓7一端延伸至

销孔15内，从而实现将导向杆8固定在U型导向框6内。

[0024] 导向杆8靠近封板13的一端均匀固定有若干个加强筋9，加强筋9与封板13固定连接，在导向杆8与封板13之间安装加强筋9，提高导向杆8与封板13连接的机械强度。

[0025] 颚式破碎机粉碎室1安装液压缸5的侧面下部边缘处固定有连接板3，连接板3上表面开设有若干个用于穿插螺栓的安装孔2，将固定连接板3的螺栓穿过安装孔2安装在所需

位置处，完成颚式破碎机粉碎室1位置的固定。

[0026] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本

实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论

从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所

附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的

所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利

要求。

[0027] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当

将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员

可以理解的其他实施方式。