具有挡水结构的振动输送机

409 编辑：中冶有色技术网来源：四川中烟工业有限责任公司

2023-11-21 10:26:31

权利要求书： 1.一种具有挡水结构的振动输送机，所述振动输送机具有振槽，所述振槽的出口高度大于振槽的入口高度，所述振槽的出口上方设置有清洗装置，其特征在于，所述振槽的出口安装有挡水装置，所述挡水装置位于清洗装置的清洗水可喷溅的范围内；所述挡水装置由包括底板、竖板、阻水斜板和防回水板在内的板焊接形成，所述底板的左右两侧分别设置所述竖板，所述阻水斜板固定在底板的一侧，并且与两个竖板连接形成阻水槽，所述防回水板固定在底板上与所述阻水斜板对立的一侧，与所述防回水板连接的底板的边为底板自由边；与振槽配合时所述阻水斜板的上沿的水平高度大于所述底板自由边的水平高度。

2.根据权利要求1所述的具有挡水结构的振动输送机，其特征在于，所述竖板包括左竖板、右竖板，所述左竖板、右竖板的高度大于振槽出口侧板的高度的一半。

3.根据权利要求2所述的具有挡水结构的振动输送机，其特征在于，所述左竖板、右竖板上均具有安装孔，每个安装孔配备螺栓，通过螺栓将左竖板和右竖板固定到振槽出口侧板上。

4.根据权利要求2所述的具有挡水结构的振动输送机，其特征在于，所述左竖板、右竖板的一侧设置有竖板延伸部，所述阻水斜板的左右两端固定到竖板延伸部的斜边上。

5.根据权利要求1所述的具有挡水结构的振动输送机，其特征在于，所述底板为与振槽出口宽度相等的矩形边，使得底板、竖板均贴在振槽出口内壁上。

6.根据权利要求2所述的具有挡水结构的振动输送机，其特征在于，所述防回水板包括左防回水板、右防回水板、下防回水板，所述左防回水板固定连接在所述左竖板的侧边，折向所述挡水装置外侧，并且靠近所述底板自由边；所述右防回水板固定连接在所述右竖板的侧边，折向所述挡水装置外侧，并且靠近所述底板自由边；所述下防回水板固定连接在所述底板自由边上，并且折向所述挡水装置外侧。

7.根据权利要求1所述的具有挡水结构的振动输送机，其特征在于，与振槽配合时所述挡水装置的底板和竖板紧贴振槽出口内壁，同时防回水板紧贴振槽出口外沿。

8.根据权利要求1所述的具有挡水结构的振动输送机，其特征在于，所述挡水装置采用满焊形成。

说明书：一种具有挡水结构的振动输送机技术领域

本实用新型涉及振动输送机，更具体地，本实用新型涉及一种具有挡水结构的振动输送机。

背景技术

在烟草工业制丝生产工艺过程中，会使用一种名为SIROX的增温增湿设备对烟叶进行增温增湿处理。每批次生产结束后，增温增湿设备上自带的清洗喷嘴，通过程序自动打开对设备内部的烟丝残留物进行清洗。增温增湿设备的上游是一台振动输送机设备，正常生产时振动输送机将叶丝送入增温增湿设备的进料口。在批次生产结束后，增温增湿设备进行自动清洗时清洗水会溅到进料振动输送机上，同时由于该振动输送机是一个倾斜向上的角度，清洗水往下流的过程会将整个振动输送机打湿。目前是通过操作人员擦拭的方式将振动输送机上的水擦干净。有时候工人为了方便，在清洗时用抹布将增温增湿设备的入料口堵住，防止水溅到振动输送机上。但同时也出现过几次在清洗后由于工人忘记将抹布取下来，导致生产时抹布进入增温增湿设备内部的情况，这样会对设备带来一定风险，以及对产品的质量带来一定的影响。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种具有挡水结构的振动输送机的实施方式，以期望可以解决在增温增湿设备进行自动清洗时清洗水会溅到进料振动输送机上打湿进料振动输送机的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有挡水结构的振动输送机，所述振动输送机具有振槽，所述振槽的出口高度大于振槽的入口高度，所述振槽的出口上方在SIROX设备内部设置有清洗装置，所述振槽的出口安装有挡水装置，所述挡水装置位于清洗装置的清洗水可喷溅的范围内；所述挡水装置由包括底板、竖板、阻水斜板和防回水板在内的板焊接形成，所述底板的左右两侧分别设置所述竖板，所述底板长400mm、宽350mm；所述竖板包括左竖板、右竖板，所述左竖板、右竖板的高度大于振槽出口侧板的高度的一半，所述左竖板、右竖板下边长350mm，上边长325mm，左边长134mm，右边长110mm，所述左竖板、右竖板上均具有安装孔，所述安装孔距离左边167mm，从下往上有3个安装孔，最下面一个安装孔中心距底边20mm，3个安装孔之间的中心距为50mm，安装孔是长边10mm、短边7mm的椭圆孔；每个安装孔配备螺栓，通过螺栓将左竖板和右竖板固定到振槽出口的侧板上，所述左竖板、右竖板的一侧设置有竖板延伸部，所述阻水斜板的左右两端固定到竖板延伸部的斜边上，所述阻水斜板长400mm、宽35mm，阻水斜板与底板之间的夹角为45度。所述阻水斜板固定在底板的一侧，并且与两个竖板连接形成阻水槽，所述底板为与振槽出口宽度相等的矩形边，使得底板、竖板均贴在振槽出口内壁上。所述防回水板固定在底板和竖板上，所述防回水板设置在与所述阻水斜板对立的一侧，与所述下防回水板连接的底板的边为底板自由边。所述防回水板包括左防回水板、右防回水板、下防回水板，所述左防回水板、右防回水板折边长度134mm，宽度10mm，所述左防回水板、右防回水板与左竖板、右竖板形成90度向外折边，所述左防回水板固定连接在所述左竖板的侧边，折向所述挡水装置外侧，并且靠近所述底板自由边；所述右防回水板固定连接在所述右竖板的侧边，折向所述挡水装置外侧，并且靠近所述底板自由边；所述下防回水板固定连接在所述底板自由边上，所述下防回水板折边长420mm、宽39mm，与所述底板形成向下90度的折边，并且折向所述挡水装置外侧；与振槽配合时所述挡水装置的底板和竖板紧贴振槽出口内壁，同时左防回水板、右防回水板以及下防回水板紧贴振槽出口外沿；所述阻水斜板的上沿的水平高度大于所述底板自由边的水平高度，所述挡水装置采用满焊焊接形成。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：在安装了本装置以后在清洗增温增湿设备时，可有效的防止水溅到振动输送机上将整个振槽打湿，减少了操作人员的擦拭过程，保证了设备的安全和产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型安装位置图；

图2为本实用新型立体图1

图3为本实用新型立体图2

图中各序号：1、底板；2、左竖板；3、右竖板；4、阻水斜板；5、安装孔；6、左防回水板；7、右防回水板；8、下防回水板；9、振动输送机；10、清洗装置；11、竖板延伸部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种具有挡水结构的振动输送机，包括振动输送机、挡水装置；所述振动输送机具有振槽，所述振槽的出口高度大于振槽的入口高度，所述振槽的出口上方设置有清洗装置10，所述振槽的出口安装有挡水装置，所述挡水装置位于清洗装置的清洗水可喷溅的范围内，防止清洗水将振动输送机的槽体打湿；所述挡水装置由包括底板1、竖板、阻水斜板4和防回水板在内的板焊接形成。

所述底板的左右两侧分别设置所述竖板，所述底板长400mm、宽350mm；所述竖板包括左竖板2、右竖板3，所述左竖板2、右竖板3的高度大于振槽出口侧板高度的一半，所述左竖板2、右竖板3下边长350mm，上边长325mm，左边长134mm，右边长110mm；通过左竖板2和右竖板3与底板1焊接防止清洗水进入振动输送机9的振动槽内；所述左竖板2、右竖板3的一侧设置有竖板延伸部，所述阻水斜板4的左右两端焊接到竖板延伸部11的斜边上，所述阻水斜板4长400mm、宽35mm，阻水斜板与底板之间的夹角为45度，所述阻水斜板4与底板1焊接防止清洗水进入振动输送机的振动槽内。所述阻水斜板4固定在底板1的一侧，并且与两个竖板连接形成阻水槽，所述底板1为与振槽出口宽度相等的矩形边，使得底板、竖板均贴在振槽出口内壁上。所述防回水板固定在底板和竖板上，所述防回水板设置在与所述阻水斜板对立的一侧，与所述下防回水板连接的底板的边为底板自由边。所述防回水板包括左防回水板6、右防回水板7、下防回水板8，所述左防回水板6、右防回水板7折边长度134mm，宽度10mm，所述左防回水板6、右防回水板7与左竖板2、右竖板3形成90度向外折边，所述左防回水板6固定连接在所述左竖板2的侧边，折向所述挡水装置外侧，并且靠近所述底板自由边；所述右防回水板7固定连接在所述右竖板3的侧边，折向所述挡水装置外侧，并且靠近所述底板自由边；所述下防回水板8固定连接在所述底板1自由边上，所述下防回水板8折边长420mm、宽39mm，与所述底板1形成向下90度的折边，并且折向所述挡水装置外侧，左防回水板6、右防回水板7和下防回水板8用于将挡水装置限位在振动输送机出口左右侧面和底面上，同时使挡水装置与振动输送机出口左右侧面和底面之间不留间隙，避免水进入振槽；与振槽配合时所述阻水斜板的上沿的水平高度大于所述底板自由边的水平高度。所述挡水装置采用满焊焊接形成，所述挡水装置是由1.2mm厚的不锈钢板2折弯形成，并将折弯后的结合部位进行焊接，为一个整体结构，同时对焊接后的结合部位进行漏水测试。所述挡水装置安装在振动输送机槽体内部的出口位置，通过挡水装置左右两侧的左防回水板、右防回水板的折边以及下防回水板的折边将挡水装置限位在振动输送机槽体出口处，同时挡水装置与槽体侧面和底面没有间隙，避免水渗入。

所述左竖板、右竖板上均具有安装孔5，所述安装孔5距离竖板左边167mm，从下往上有3个安装孔，最下面一个安装孔中心距底边20mm，3个安装孔之间的中心距为50mm，安装孔是长边10mm、短边7mm的椭圆孔；每个安装孔配备螺栓，通过螺栓将左竖板和右竖板固定到振槽出口的侧板上，所述安装孔用M6的螺栓将挡水装置固定安装在振动输送机槽体上。

具体实施方式：在SIROX增温增湿设备前的进料振动输送机安装了该挡水装置，本装置底板与振动槽底部贴合，右竖板与振动槽右槽面贴合，左竖板与振动槽左槽面贴合，右防回水板、左防回水板、下防回水板与振动输送机的振动槽出口贴合，阻水斜板方向与振动输送机来料方向相同，阻水斜板方向与清洗水喷溅方向相反；安装孔与振动槽上的安装孔对应，通过M6的螺栓将左竖板、右竖板分别固定在振动输送机槽体上。当每批次生产结束后增温增湿设备进行自动清洗时该挡水装置就能避免清洗水溅到振槽后将整个振槽打湿。在下批次生产前进料振动输送机会先启动运行，就将挡水装置中积存的少量水排到下游SIROX设备内部，再通过SIROX设备的排水装置将水排出。这样在SIROX设备清洗过程中，不再需要人工去擦拭振动输送机槽体，也避免了因为用抹布堵住振动输送机出口，操作工人忘记取下抹布导致抹布进入设备内引起的设备安全和产品质量隐患。

尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。