防水卷材成卷转向输送机

556 编辑：中冶有色技术网来源：湖北雨晴伟业防水技术发展有限公司

2023-11-21 10:40:01

权利要求书： 1.一种防水卷材成卷转向输送机，其特征在于，包括连续设置的轴向输送机和转向输送机，所述轴向输送机包括底座，所述底座顶部设置有输送通道；所述转向输送机包括支撑座，支撑座顶部设置输送带，卷材从输送通道进入输送带，输送带两侧依次设置导向机构，变向机构和正位机构。

2.如权利要求1所述的一种防水卷材成卷转向输送机，其特征在于，所述输送通道上并列设置有若干导向轮，所述导向轮两端设置转轴可转动连接在底座上，导向轮呈中间细两头大的形状，所有导向轮中部形成一个凹陷的通道。

3.如权利要求1所述的一种防水卷材成卷转向输送机，其特征在于，所述导向机构包括两个相互对称、竖直设置在转向输送机顶部且靠近轴向输送机一端的导向板，所述导向板两端向外张开。

4.如权利要求1所述的一种防水卷材成卷转向输送机，其特征在于，所述变向机构包括推动板，所述推动板垂直于输送带表面设置，推动板采用推动机构驱动。

5.如权利要求1所述的一种防水卷材成卷转向输送机，其特征在于，所述正位机构包括固定在输送带末端的定位挡板，所述定位挡板一端铰接有活动挡板，活动挡板位于与变向机构相对的一侧。

6.如权利要求1所述的一种防水卷材成卷转向输送机，其特征在于，所述输送带所在平面高度不低于输送通道所在平面的高度。

7.如权利要求1所述的一种防水卷材成卷转向输送机，其特征在于，所述底座和支撑座底部设置有防滑垫。

说明书：一种防水卷材成卷转向输送机技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产领域，尤其涉及一种防水卷材成卷转向输送机。

背景技术

防水卷材是指将防水材料通过收卷机卷成筒装，然后经过一系列预处理后打包封装成成品。这个过程中，需要将成卷的防水材料转运到预处理设备前或打包机前，这个过程通常采用吊装或普通的平板输送机输送到指定位置，但是在进入设备之前，由于卷材呈长条装，输送时为了方便，通常采用轴向移动的方式输送，但在进入到下一级设备时，通常还需要人工调整位置，使卷材横过来从径向进入设备。人工操作势必会影响输送的连贯性，导致不能连续的作业，影响工作效率，同时也存在安全隐患。

针对上述问题，需要设计出一种可以一次实现输送和转向功能的输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种防水卷材成卷转向输送机，将输送和转向功能结合到一起，可以实现自动化操作，解放人工，提高工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种防水卷材成卷转向输送机，包括连续设置的轴向输送机和转向输送机，所述轴向输送机包括底座，所述底座顶部设置有输送通道；所述转向输送机包括支撑座，支撑座顶部设置输送带，卷材从输送通道进入输送带，输送带两侧依次设置导向机构，变向机构和正位机构。

收卷好的卷材经过轴向输送机输送到输送带上，圆柱形的卷材经过导向机构导向，然后由变向机构将轴向运动变为径向，推到下一设备上，推动过程中由正位机构保持卷材的位置不会变动。

相对现有技术，本实用新型实现了收卷好后的卷材向下一工序的机械转运，解放了人工，也就避免了人工操作时可能出现的安全隐患；全机械化的操作保证了输送的连贯性，可以方便搭建生产线，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例中一种防水卷材成卷转向输送机的外观结构示意图。

图2为本实用新型的一种实施例中一种防水卷材成卷转向输送机的输送原理示意图(箭头为卷材运动方向)。

图中：1、轴向输送机；2、转向输送机；3、底座；4、支撑座；5、输送带；6、导向轮；7、导向板；8、推动板；9、推动机构；10、定位挡板；11、活动挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种防水卷材成卷转向输送机，包括连续设置的轴向输送机1和转向输送机2，所述轴向输送机1包括底座3，所述底座3顶部设置有输送通道；所述转向输送机2包括支撑座4，支撑座4顶部设置输送带5，卷材从输送通道进入输送带5，输送带5两侧依次设置导向机构，变向机构和正位机构。导向机构为了方便卷材进入，变向机构和正位机构相互配合将卷材从径向推入到下一级设备中。变向机构的长度应略大于卷材的长度。

本实施例中，如图1所示，所述输送通道上并列设置有若干导向轮6，所述导向轮6两端设置转轴可转动连接在底座3上，导向轮6设置成中间细两头大的形状，导向轮6中部的细部形成一个凹陷的通道。一般情况下，还可以细化导向轮6的结构，使凹陷区的曲线呈圆弧形，与圆柱形卷材的外形相适配。输送通道一般不需要动力源，将导向轮6设置成自由转动的结构，靠上一级设备的输送惯性向前输送，或者将初始的导向轮6采用电机驱动转动，使卷材获得初始速度，利用惯性前进。为了提高输送效率，可以在导向轮6的外部设置乳胶垫，可以增大摩擦力，同时不损坏卷材；同时输送通道可以设置一定的倾斜，依赖重力输送。

本实施例中，如图1、图2所示，所述导向机构包括两个相互对称、竖直设置在转向输送机2顶部且靠近轴向输送机1一端的导向板7，所述导向板7两端向外张开。靠近输送通道的一侧张开段可以方便卷材进入，导向板7中间平行部分与输送带5的输送方向平行，平行部分之间的间距略大于卷材的外径，输送时纠正卷材的方向，另一侧的张开段远离推动板8的一侧设置成活动铰接式的，铰接处设置弹簧或者扭簧，使张开段可以自动复位。

本实施例中，如图1、图2所示，所述变向机构包括推动板8，所述推动板8垂直于输送带5表面设置，推动板8采用推动机构9驱动。推动板8一般设置为平板，底部靠近输送带5表面但不接触输送带5。推动机构9单独设置在输送带5一侧，一般为液压泵站，顶部设置液压油缸，利用油缸推动推动板8。液压油缸设置两组同步的油缸，保证推动的稳定性。

本实施例中，如图1、图2所示，所述正位机构包括固定在输送带5末端的定位挡板10，所述定位挡板10一端铰接有活动挡板11，活动挡板11位于与变向机构相对的一侧。定位挡板10竖直设置，可以起限位作用；同时在推动板8推动时，定位挡板10与推动板8形成直角相互配合保证卷材平直地进入。活动挡板11铰接处设置弹簧或者扭簧，使活动挡板11可以自动复位。活动挡板11也可以铰接在输送带5两侧的支撑座4上，这样推动时活动挡板11可以直接倒在支撑座4上而不进入下一级设备内部，防止发生意外。

为了保证卷材进入输送带5时不受阻碍，所述输送带5所在平面高度不低于输送通道所在平面的高度。

为了方便构建生产线，所述底座3和支撑座4均设置成可移动式的，底部均设置有防滑垫，防止工作时在地面窜动。

本实施例在具体使用时，利用变向机构将轴向运动的卷材变成径向运动，变向机构的长度略长于卷材长度，保证整个的推动，防止发生偏斜，同时活动挡板11可以起一定的导向作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。