管状带式输送机过渡段承托装置

239 编辑：中冶有色技术网来源：山东矿机华能装备制造有限公司

2023-11-21 13:10:45

权利要求书： 1.管状带式输送机过渡段承托装置，包括机架，沿胶带运行的方向上，所述管状带式输送机过渡段依次包括成管末段、中间展开过渡段和机头展开段，其特征在于，

所述机架上设置有位于所述成管末段的成管末段作用辊集成架和位于中间展开过渡段的多个托辊组；

所述成管末段作用辊集成架包括多个平行设置的作用辊架，多个所述平行设置的作用辊架之间通过长连接件固定连接成一体；

多个所述托辊组依次间隔设置，所述托辊组包括沿竖直方向对称设置的两个槽角托辊，所述槽角托辊与水平面夹角为α。

2.如权利要求1所述的管状带式输送机过渡段承托装置，其特征在于，所述中间展开过渡段包括靠近机头展开段的近机头过渡段和靠近所述成管末段的末段过渡段，沿胶带运行的方向上，在所述末段过渡段上α逐渐变小，在所述近机头过渡段上α不变。

3.如权利要求2所述的管状带式输送机过渡段承托装置，其特征在于，沿胶带运行的方向上，所述中间过渡段上的相邻所述托辊组之间的间距相等。

4.如权利要求2所述的管状带式输送机过渡段承托装置，其特征在于，所述槽角托辊设置为可调角度的调节辊，所述机架上固定安装有横梁，所述调节辊转动安装于角度调节架上，所述角度调节架通过铰接轴铰接安装于所述横梁上，所述横梁与所述角度调节架之间设有角度调节装置。

5.如权利要求4所述的管状带式输送机过渡段承托装置，其特征在于，所述角度调节装置包括设置于所述横梁上的定位孔，所述角度调节架上设有若干调节孔，所述定位孔与调节孔之间设有调节螺栓，所述调节孔以所述定位孔的中心为圆心环形排列。

6.如权利要求1所述的管状带式输送机过渡段承托装置，其特征在于，沿胶带运行的方向上，所述作用辊集成架包括依次平行设置的八辊组作用辊架、六辊组作用辊架和五辊轴组作用辊架。

7.如权利要求1所述的管状带式输送机过渡段承托装置，其特征在于，所述长连接件设置为角钢，所述角钢与所述作用辊架通过螺栓固定连接。

说明书：管状带式输送机过渡段承托装置技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术装备领域，具体是涉及一种设置在管状带式输送机上过渡段的承托装置。

背景技术

管状带式输送机是一种新型的环保带式输送机，可实现散状物料的密闭输送，绿色环保、空间转弯、跨越障碍、提升输送倾角、双向运输、适应复杂地形要求等众多优点，使得管带机在矿山开采、钢铁冶金、电力建设、港口运输、建材化工等行业被广泛应用。管状带式输送机包括头部过渡段、机身段和尾部过渡段。头部过渡段和尾部过渡段是管状带式输送机的最关键部位，头部过渡段它是管状带式输送机由圆管状逐渐过渡到平直状的一段过渡长度，如何使管状带式输送机的胶带实现平滑过渡，是管状带式输送机需要解决的重要问题之一。

通常管状带式输送机的过渡段长度根据胶带类型确定好后，需要在有限的过渡段长度内使胶带由展开状过渡到圆管状，如果承托胶带的机架、托辊等承托装置布置的不合理将导致胶带应力的增加，会导致胶带运行过程中容易出现胶带偏斜、叠带、摩擦过大等问题，导致缩短胶带和输送机的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管状带式输送机过渡段承托装置，能使胶带由展开状态平滑、平缓过渡到圆管状态，避免致胶带运行过程中出现胶带弯折折损，能延长胶带的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

管状带式输送机过渡段承托装置，包括机架，沿胶带运行的方向上，所述管状带式输送机过渡段依次包括成管末段、中间展开过渡段和机头展开段，其特征在于，

所述机架上设置有位于所述成管末段的成管末段作用辊集成架和位于中间展开过渡段的多个托辊组；

所述成管末段作用辊集成架包括多个平行设置的作用辊架，多个所述平行设置的作用辊架之间通过长连接件固定连接成一体；

多个所述托辊组依次间隔设置，所述托辊组包括沿竖直方向对称设置的两个槽角托辊，所述槽角托辊与水平面夹角为α。

优选的，所述中间展开过渡段包括靠近机头展开段的近机头过渡段和靠近所述成管末段的末段过渡段，沿胶带运行的方向上，在所述末段过渡段上α逐渐变小，在所述近机头过渡段上α不变。

优选的，沿胶带运行的方向上，所述中间过渡段上的相邻所述托辊组之间的间距相等。

优选的，所述槽角托辊设置为可调角度的调节辊，所述机架上固定安装有横梁，所述调节辊转动安装于角度调节架上，所述角度调节架通过铰接轴铰接安装于所述横梁上，所述横梁与所述角度调节架之间设有角度调节装置。

优选的，所述角度调节装置包括设置于所述横梁上的定位孔，所述角度调节架上设有若干调节孔，所述定位孔与调节孔之间设有调节螺栓，所述调节孔以所述定位孔的中心为圆心环形排列。

优选的，沿胶带运行的方向上，所述作用辊集成架包括依次平行设置的八辊组作用辊架、六辊组作用辊架和五辊轴组作用辊架。

优选的，所述长连接件设置为角钢，所述角钢与所述作用辊架通过螺栓固定连接。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的管状带式输送机过渡段承托装置在成管末段设置成管末段作用辊集成架和在中间展开过渡段间隔设置多个托辊组，当中间展开过渡段上的多个托辊组均匀设置时，胶带过渡更为平缓。成管末段作用辊集成架能可以防止作用辊架前后晃动，进而避免胶带偏斜、叠带，实现胶带过渡段的平稳运行。从而，本实用新型的管状带式输送机过渡段承托装置在作用辊集成架和多个托辊组综合作用下，能使得胶带能平稳地从展开状态过渡成成管状态，避免了胶带弯折。

附图说明

图1是本实用新型管状带式输送机机头胶带过渡段的结构示意图；

图2是图1中成管末段作用辊集成架的放大示意图；

图3是图1中A-A处的剖视结构示意图(八辊组)；

图4是图2中B-B处的剖视结构示意图(六辊组)；

图5是图1中D-D处的剖视结构示意图(五辊组)；

图6是图1中E-E处的剖视结构示意图；

图中：J-胶带,1-成管末段, 2-中间展开过渡段, 21-近机头过渡段, 22-末段过渡段, 3-机头展开段，4-成管末段作用辊集成架, 41-作用辊架, 41a-八辊组作用辊架,41b-六辊组作用辊架, 41c-五辊轴组作用辊架，42-长连接件, 5-托辊组, 51-槽角托辊,52-角度调节架, 520-调节孔,6-横梁, 61-定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。

如图1至图6所示的管状带式输送机过渡段承托装置，包括机架，沿胶带J运行的方向上，管状带式输送机过渡段依次包括成管末段1、中间展开过渡段2和机头展开段3，机架上设置有位于成管末段的成管末段作用辊集成架4和位于中间展开过渡段的多个托辊组5；成管末段作用辊集成架4包括多个平行设置的作用辊架41，多个平行设置的作用辊架之间通过长连接件42固定连接成一体；优选将长连接件42设置为角钢，本实施例中利用长角钢将多个平行设置的作用辊架固定连接在一体。这是因为成管末段处的作用辊架上托辊或压辊数量相对较多，单个的作用辊架在胶带运行时，容易被胶带带动沿胶带运行的方向前后晃动，将多个作用辊架集成一体，可以防止作用辊架前后晃动，实现胶带过渡段的平稳运行。

另外，可以在角钢上或机架上设置长条孔，对作用辊集成架4的安装位置进行一定范围的调整。

如图1所示，多个托辊组5依次间隔设置，优选的，沿胶带运行的方向上，将托辊组均匀设置在中间展开过渡段2，即相邻托辊组5之间的间距相等。

托辊组5包括沿竖直方向对称设置的两个槽角托辊51，槽角托辊51与水平面夹角为α。中间展开过渡段2包括靠近机头展开段的近机头过渡段21和靠近成管末段的末段过渡段22，沿胶带运行的方向上，在所述末段过渡段22上α逐渐变小，在近机头过渡段21上α不变。如图1所示，α可设置为10°，20°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、77.5°、80°等。

槽角托辊51与水平面夹角为α是逐渐变化的，以使胶带由成管到展开由一个比较平缓的变化过程，不易造成胶带弯折和扭转，进而减少胶带的磨损，延长使用寿命。

如图6所示，槽角托辊51设置为可调角度的调节辊，机架上固定安装有横梁6，调节辊转动安装于角度调节架52上，角度调节架52通过铰接轴铰接安装于横梁6上，横梁6与角度调节架52之间设有角度调节装置。

角度调节装置包括设置于横梁6上的定位孔61，角度调节架上设有若干调节孔520，定位孔61与调节孔520之间设有调节螺栓，调节孔520以定位孔61的中心为圆心环形排列。

可将α角（又称槽角）变换成10°，20°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、77.5°、80°等多种角度，整个过渡段的槽角托辊均可以使用上述调节托辊，通用性提高，降低了使用成本。

如图1和图2所示，沿胶带运行的方向上，作用辊集成架4包括依次平行设置的八辊组作用辊架41a、六辊组作用辊架41b和五辊轴组作用辊架41c。上述的八辊组作用辊架41a、六辊组作用辊架41b和五辊轴组作用辊架41c可以设置为一个，也可以设置为多个，具体数量按过渡段的长度来确定。

本实用新型不局限于上述实施例，一切基于本实用新型的构思、原理、结构和方法，所做出的种种改进，都在本实用新型的保护范围之内。