带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统

262 编辑：中冶有色技术网来源：徐州工程学院

2023-11-21 13:25:53

权利要求书： 1.一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统，其特征在于，包括本地液压张紧装置、本地参数传感器和管理调控系统，所述本地参数传感器包括物料质量传感器和张力传感器，所述管理调控系统包括本地管理系统和远程管理系统，所述本地管理系统与远程管理系统之间设置有物联网系统和云端服务器，所述本地管理系统可依次通过物联网系统和云端服务器与远程管理系统实现通信，所述远程管理系统包括远程管理终端、技术支持团队和售后服务团队。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统，其特征在于，所述本地液压张紧装置包括液压泵(1)、过滤器(2)、单向阀(3)、电磁换向阀(4)、第一溢流阀(5)、第一压力表(6)、单向节流阀(7)、液控单向阀(8)、第二溢流阀(9)、截止阀(10)、蓄能器(11)、第二压力表(12)、压力传感器(13)和液压缸(14)。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统，其特征在于，所述过滤器(2)设置在液压泵(1)和单向阀(3)之间，所述第一溢流阀(5)设置在过滤器(2)和单向阀(3)之间，所述单向节流阀(7)设置在电磁换向阀(4)和液控单向阀(8)之间，所述第二溢流阀(9)和压力传感器(13)设置在液控单向阀(8)和截止阀(10)之间。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统，其特征在于，所述带式输送机包括胶带，所述物料质量传感器为有源核子料位计，所述有源核子料位计安装在胶带的上侧。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统，其特征在于，所述本地液压张紧装置还包括定滑轮、张紧小车和钢丝绳。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统，其特征在于，所述张力传感器(15)安装在张紧小车与钢丝绳之间。

7.根据权利要求2所述的一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统，其特征在于，所述液压缸(14)的最大工作压力为20～30Mpa。

8.根据权利要求5所述的一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统，其特征在于，所述张紧小车的最大张紧力为400～500KN。

说明书：一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统技术领域

本实用新型涉及液压张紧装置调控技术领域，特别是涉及一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统。

背景技术

带式输送机简单的说是利用胶带(传输带)输送货物的机器，张紧装置是带式输送机不可缺少的部分，是影响输送带动张力的主要部件之一，它直接关系到带式输送机的安全运行及及使用寿命，对于大运量、长距离等大型带式输送机的正常运行而言尤为重要，对带式输送机的稳定运行有着至关重要的作用，它的性能好坏直接影响带式输送机整机的工作性能。

现有技术中的张紧装置的类型很多，包括固定张紧装置、重锤张紧装置和液压张紧装置，液压张紧装置还可细分为普通型液压张紧装置和阶段式张紧装置，其中固定张紧装置和重锤张紧装置的张紧力一般是始终保持不变，在稳定运行过程找那个输送带始终处于过紧张状态，影响输送带的使用寿命。

普通型液压张紧装置虽然能够在驱动滚筒与输送带产生滑动时自动增加张紧力，但是不能随输送带上载荷的变化自动进行张紧力调节，阶段式张紧装置虽然能够根据带式输送机在启动和运行工况下对输送带张力的不同要求来调节皮带的张紧力，但是同样不能对输送机运行过程中皮带负载的变化进行动态调节。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统，包括本地液压张紧装置、本地参数传感器和管理调控系统，所述本地参数传感器包括物料质量传感器和张力传感器，所述管理调控系统包括本地管理系统和远程管理系统，所述本地管理系统与远程管理系统之间设置有物联网系统和云端服务器，所述本地管理系统可依次通过物联网系统和云端服务器与远程管理系统实现通信，所述远程管理系统包括远程管理终端、技术支持团队和售后服务团队。

作为本实用新型的进一步改进，所述本地液压张紧装置包括液压泵、过滤器、单向阀、电磁换向阀、第一溢流阀、压力表、单向节流阀、液控单向阀、第二溢流阀、截止阀、蓄能器、压力表、压力传感器和液压缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤器设置在液压泵和单向阀之间，所述第一溢流阀设置在过滤器和单向阀之间，所述单向节流阀设置在电磁换向阀和液控单向阀之间，所述第二溢流阀和压力传感器设置在液控单向阀和截止阀之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述带式输送机包括胶带，所述物料质量传感器为有源核子料位计，所述有源核子料位计安装在胶带的上侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述本地液压张紧装置还包括定滑轮、张紧小车和钢丝绳。

作为本实用新型的进一步改进，所述张力传感器安装在张紧小车与钢丝绳之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述液压缸的最大工作压力为20～30Mpa。

作为本实用新型的进一步改进，所述张紧小车的最大张紧力为400～500KN。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统，其可根据不同工作情况随时调节张力的大小，自动实现在胶带机在启动时提供较大的张力，正常运行时提供较小张力，使胶带在工作过程中有科学合理的张力，即防止了胶带启动时打滑，又可使胶带机正常运行不在过紧状态，从而可大幅延长胶带的寿命，大幅节约输送机的运行成本；

通过本地管理系统和远程管理系统的结合，可发挥专业技术团队的优势，便于大幅提升对液压张紧装置张力的科学调控，并可大幅提升售后服务团队的响应效率，提升用户体验和厂家服务质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例中一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统的结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施例中一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统的安装示意图；

图3为本实用新型一具体实施例中一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统的管理调控系统示意图。

图中：1.液压泵、2.过滤器、3.单向阀、4.电磁换向阀、5.第一溢流阀、6.第一压力表、7.单向节流阀、8.液控单向阀、9.第二溢流阀、10.截止阀、11.蓄能器、12.第二压力表、13.压力传感器、14.液压缸、15.张力传感器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。

本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

参图1～图3所示，本实用新型的一具体实施例中，一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统，包括本地液压张紧装置、本地参数传感器和管理调控系统，本地参数传感器包括物料质量传感器和张力传感器。其中本地液压张紧装置用于执行对带式输送机的张紧工作指令，本地参数传感器用于感知张力的大小和带式输送机胶带上物料质量的测量，管理控制系统用于对相关参数的设定，以及对本地液压张紧装置的调整控制。

管理调控系统包括本地管理系统和远程管理系统，本地管理系统用于本地液压张紧装置的使用者对本地液压张紧装置的控制和管理，远程管理系统可实现厂家或厂家安排聘请的人员或团队对相应的液压张紧装置进行远程的控制和管理。

参图3所示，本地管理系统与远程管理系统之间设置有物联网系统和云端服务器，本地管理系统可依次通过物联网系统和云端服务器与远程管理系统实现通信，即可实现使用者与厂家或厂家安排聘请的人员或团队的沟通和交流，可实现专家团队的共享，便于厂家快速、准确、及时解决使用者所存在的问题。

现有技术中出现故障后必须联系厂家委派技术人员到现场进行检修的问题，由于委派的技术人员未必是技术专家，当委派的技术人员无法解决使用者所出现的问题是，在很多情况下还需要厂家再次委派技术专家，不仅仅耗费成本，浪费时间，而且会影响使用者的使用，影响生产效率，而通过本实用新型中的本地管理系统与远程管理系统之间的配合，可实现厂家对数据的全面分析，并根据异常的数据进行远程调控和远程指导，远程调控和远程指导无法解决问题时再定向委派相应故障领域的技术专家，不仅仅可减少厂家的成本消耗，还可提升解决故障的效率，大幅减少使用者的等待时间，大幅提升用户体验，从而提升厂家产品的竞争力。

参图3所示，远程管理系统包括远程管理终端、技术支持团队和售后服务团队，技术支持团队可通过远程管理终端实现对相应设备的远程调控和远程指导，远程管理终端与本地管理终端相类似，与之不同的是，可管理所有负责维护的设备，并可显示相关设备的所在地等用户信息，技术支持团队和售后服务团队可相互交接，技术支持团队可以有多个，售后服务团队可根据故障的类型选择相应的技术支持团队进行交接处理。

参图1所示，本地液压张紧装置包括液压泵1、过滤器2、单向阀3、电磁换向阀4、第一溢流阀5、第一压力表6、单向节流阀7、液控单向阀8、第二溢流阀9、截止阀10、蓄能器11、第二压力表12、压力传感器13和液压缸14，液压缸14的最大工作压力为 20～30Mpa，过滤器2设置在液压泵1和单向阀3之间，第一溢流阀5设置在过滤器2和单向阀3之间，单向节流阀7设置在电磁换向阀4和液控单向阀8之间，第二溢流阀9和压力传感器13设置在液控单向阀8和截止阀10之间。

本地液压张紧装置由相应的电控系统控制，张紧时，电控系统使电磁换向阀4到左位；由液压泵1排出的压力油先经过过滤器2、单向阀3、电磁换向阀4、单向节流阀7、液控单向阀8后进入液压缸14的活塞杆腔，使液压缸14达到预定张紧力。当液压缸14的工作压力达到额定值的1.5倍时，张力传感器15发出信号，输送机启动。平稳启动后，张力传感器15发出信号，使三位四通阀打到右位，当系统的工作压力调定为正常工作所需的压力后，张力传感器15发出信号，使三位四通阀回到中位。当负载过大时，高压溢流阀9开启卸载，保护系统。当系统压力小于正常工作压力时，压力传感器发出信号，使三位四通阀打到左位，补油。系统的工作压力到正常工作压力后，压力传感器发出信号，使三位四通阀回到中位。

参图2所示，本地液压张紧装置还包括定滑轮、张紧小车和钢丝绳，张力传感器15安装在张紧小车与钢丝绳之间，张紧小车的最大张紧力为400～500KN。

本地管理终端包括移动管理终端和PC管理终端，移动管理终端和PC管理终端均设置有安全防护系统，安全防护系统包括远程管理权限设置功能、远程管理指令确认功能和远程求助通信功能，安全防护系统可防止远程控制系统被非法使用，远程管理权限设置功能可对远程管理的权限进行设定，远程管理指令确认功能用于手动确认是否执行远程管理所发出的指令，远程求助通信功能用于使用者与厂家技术支持团队和售后服务团队的沟通。

带式输送机包括胶带，物料质量传感器为有源核子料位计，有源核子料位计安装在胶带的上侧，通过有源核子料位计可实时感知胶带上物料的质量，通过本领域技术人员根据胶带上物料的类型进行设定，再根据有源核子料位计的数据，即可估算出胶带上物料的质量，可为张力的自动调控提供重要的参数依据。

上述的系统均可由本领域技术人员根据相应的功能进行开发和调试，并选择使用相应的电子元器件，均为本领域技术人员公知，具体细节在此不再赘述。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中的一种带式输送机液压张紧装置张力自动调控系统，其可根据不同工作情况随时调节张力的大小，自动实现在胶带机在启动时提供较大的张力，正常运行时提供较小张力，使胶带在工作过程中有科学合理的张力，即防止了胶带启动时打滑，又可使胶带机正常运行不在过紧状态，从而可大幅延长胶带的寿命，大幅节约输送机的运行成本；

通过本地管理系统和远程管理系统的结合，可发挥专业技术团队的优势，便于大幅提升对液压张紧装置张力的科学调控，并可大幅提升售后服务团队的响应效率，提升用户体验和厂家服务质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。