管状带式输送机自动纠偏装置

331 编辑：中冶有色技术网来源：山东中都机器有限公司

2023-11-21 13:41:00

权利要求书： 1.一种管状带式输送机自动纠偏装置，包括壳体（1）、控制室（2）和纠偏组件（6），其特征在于，远离所述壳体（1）的一侧安装有驱动辊（3），所述驱动辊（3）的顶端和底端分别转动连接有顶部皮带（4）和底部皮带（5），所述壳体（1）固定设置在控制室（2）的顶端，所述壳体（1）底端的内壁固定设有第一滑轨（9），所述第一滑轨（9）的内部滑动连接有第一滑块（17），所述第一滑块（17）的顶端固定连接有第一连接杆（16），所述第一连接杆（16）的顶端与第一固定轴承（15）转动连接，所述第一固定轴承（15）的顶端固定设有感应辊（14），所述壳体（1）一侧内壁的底端固定设有跑偏感应器（11），所述跑偏感应器（11）一侧的顶部设有感应开关，所述控制室（2）的底端四边角均固定设有支撑腿（7），所述纠偏组件（6）包括纠正辊（61）、电动推杆（62）、伸缩杆（63）、第二滑块（65）、第二滑轨（66）、第二连接杆（67）和第二固定轴承（68），所述控制室（2）底端的内壁固定安装有第二滑轨（66），所述第二滑轨（66）的内部滑动连接有第二滑块（65），所述第二滑块（65）的顶端固定连接有第二连接杆（67），所述第二连接杆（67）的底端固定连接有第二固定轴承（68），所述第二固定轴承（68）的顶端固定设有纠正辊（61），所述控制室（2）底端一侧的内壁固定设有两个固定柱（8），两个所述固定柱（8）的顶端均与所述电动推杆（62）的底端固定连接，所述电动推杆（62）的伸缩端固定连接有伸缩杆（63）。

2.根据权利要求1所述的一种管状带式输送机自动纠偏装置，其特征在于：所述伸缩杆（63）的一端固定设有推板（64）。

3.根据权利要求1所述的一种管状带式输送机自动纠偏装置，其特征在于：四个所述支撑腿（7）的底端均固定设有底座（10）。

4.根据权利要求1所述的一种管状带式输送机自动纠偏装置，其特征在于：所述壳体（1）一侧的中部固定设有报警器（12），所述报警器（12）与跑偏感应器（11）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种管状带式输送机自动纠偏装置，其特征在于：所述第一连接杆（16）的一侧固定连接有触发杆（18）。

6.根据权利要求1所述的一种管状带式输送机自动纠偏装置，其特征在于：所述壳体（1）顶端的一侧固定设有开关面板（13），所述开关面板（13）的表面固定设有电动推杆开关，所述电动推杆（62）通过电动推杆开关与电源电性连接。

说明书：一种管状带式输送机自动纠偏装置技术领域

本实用新型涉及一种皮带纠偏装置，特别涉及一种管状带式输送机自动纠偏装置，属于管状带式输送机技术领域。

背景技术

管状带式输送皮带在运行过程中，由于横截面载货受力不均等各种原因造成输送皮带偏离中心位置，致使皮带边缘受损，影响输送效果及使用寿命，严重时会撕裂皮带，造成设备事故，影响操作者的身体健康，皮带调试及维护的时间也会很长。常见的纠偏措施采用机械式调整机构比较多，需要人工执行，操作不方便，导致皮带跑偏在工业生产中重复发生，无法对皮带进行实时检查和自动纠偏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管状带式输送机自动纠偏装置，以解决上述背景技术中提出的无法对皮带进行实时检查和自动纠偏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管状带式输送机自动纠偏装置，包括壳体、控制室和纠偏组件，远离所述壳体的一侧安装有驱动辊，所述驱动辊的顶端和底端分别转动连接有顶部皮带和底部皮带，所述壳体固定设置在控制室的顶端，所述壳体底端的内壁固定设有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端与第一固定轴承转动连接，所述第一固定轴承的顶端固定设有感应辊，所述壳体一侧内壁的底端固定设有跑偏感应器，所述跑偏感应器一侧的顶部设有感应开关，所述控制室的底端四边角均固定设有支撑腿，所述纠偏组件包括纠正辊、电动推杆、伸缩杆、第二滑块、第二滑轨、第二连接杆和第二固定轴承，所述控制室底端的内壁固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端固定连接有第二固定轴承，所述第二固定轴承的顶端固定设有纠正辊，所述控制室底端一侧的内壁固定设有两个固定柱，两个所述固定柱的顶端均与所述电动推杆的底端固定连接，所述电动推杆的伸缩端固定连接有伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的一端固定设有推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支撑腿的底端均固定设有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体一侧的中部固定设有报警器，所述报警器与跑偏感应器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接杆的一侧固定连接有触发杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体顶端的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动推杆开关，所述电动推杆通过电动推杆开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种管状带式输送机自动纠偏装置，通过在滑块的顶部设置的第一连接杆和感应辊，通过在第一连接杆一侧设置的触发杆，能够在皮带跑偏时触发设置在壳体内部的跑偏感应器，通过跑偏感应器与报警器的连接，能够及时的发现皮带跑偏的情况；通过控制室内设置的电动推杆与推板，通过在第二滑块的底端固定设置的第二连接杆，通过在第二连接杆的底端设置的纠正辊，能够与第二滑轨相配合，在皮带跑偏的时候通过电动推杆的推力使纠正辊把底部皮带给纠正到正确的位置上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、控制室；3、驱动辊；4、顶部皮带；5、底部皮带；6、纠偏组件；61、纠正辊；62、电动推杆；63、伸缩杆；64、推板；65、第二滑块；66、第二滑轨；67、第二连接杆；68、第二固定轴承；7、支撑腿；8、固定柱；9、第一滑轨；10、底座；11、跑偏感应器；12、报警器；13、开关面板；14、感应辊；15、第一固定轴承；16、第一连接杆；17、第一滑块；18、触发杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种管状带式输送机自动纠偏装置，包括壳体1、控制室2和纠偏组件6，远离壳体1的一侧安装有驱动辊3，驱动辊3的顶端和底端分别转动连接有顶部皮带4和底部皮带5，壳体1固定设置在控制室2的顶端，壳体1底端的内壁固定设有第一滑轨9，第一滑轨9的内部滑动连接有第一滑块17，第一滑块17的顶端固定连接有第一连接杆16，第一连接杆16的顶端与第一固定轴承15转动连接，第一固定轴承15的顶端固定设有感应辊14，壳体1一侧内壁的底端固定设有跑偏感应器11，跑偏感应器11一侧的顶部设有感应开关，控制室2的底端四边角均固定设有支撑腿7，纠偏组件6包括纠正辊61、电动推杆62、伸缩杆63、第二滑块65、第二滑轨66、第二连接杆67和第二固定轴承68，控制室2底端的内壁固定安装有第二滑轨66，第二滑轨66的内部滑动连接有第二滑块65，第二滑块65的顶端固定连接有第二连接杆67，第二连接杆67的底端固定连接有第二固定轴承68，第二固定轴承68的顶端固定设有纠正辊61，控制室2底端一侧的内壁固定设有两个固定柱8，两个固定柱8的顶端均与电动推杆62的底端固定连接，电动推杆62的伸缩端固定连接有伸缩杆63。

优选的，伸缩杆63的一端固定设有推板64，通过在伸缩杆63的一端设置的推板64，能够增加伸缩杆63的受力面积，使电动推杆62工作时更加稳定；四个支撑腿7的底端均固定设有底座10，通过在四个支撑腿7的底端设置的底座10，能够增加支撑腿7的支撑面积，使整个纠偏装置工作起来更加稳定；壳体1一侧的中部固定设有报警器12，报警器12与跑偏感应器11电性连接，通过在壳体1一侧的中部设置的报警器12，能够与跑偏感应器11相配合，以提示工作人员皮带跑偏的信息；第一连接杆16的一侧固定连接有触发杆18，通过在第一连接杆16的一侧固定设置的触发杆18，能够与感应辊14相配合，在皮带跑偏的时候触发跑偏感应器11上的感应开关；壳体1顶端的一侧固定设有开关面板13，开关面板13的表面固定设有电动推杆开关，电动推杆62通过电动推杆开关与电源电性连接，通过在壳体1的顶端设置的开关面板13，方便了工作人员的操作，节省了人力。

具体使用时，本实用新型一种管状带式输送机自动纠偏装置，首先，顶部皮带4跑偏时，会抵在感应辊14的一侧，通过在壳体1内部安装的第一滑轨9，通过在第一滑轨9的内部滑动连接的第一滑块17，在第一连接杆16的配合下，使感应辊14能够做左右的移动，通过在第一连接杆16的一侧安装的触发杆18，能够与感应辊14相配合，在皮带跑偏的时候触发跑偏感应器11上的感应开关，从而触发设置在壳体1一侧中部的报警器12，以提示工作人员皮带跑偏的信息，然后，通过开关面板13上的电动推杆开关开启电动推杆62，通过电动推杆62的伸缩端带动推板64进行移动，通过在控制室2内部设置的第二滑轨66，通过在第二滑轨66的内部滑动连接的第二滑块65，通过在第二滑块65的底端固定连接的第二连接杆67，能够带动纠正辊61进行移动，从而推动跑偏的底部皮带5，使底部皮带5回到正确的位置上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。