权利要求书: 1.一种带式输送机用挡料装置,其特征在于:包括一对平行布置的支撑杆(1)、挂轴(2)、挡料板(3)以及止横梁(4);一对所述支撑杆(1)的前端面上固定连接有止横梁(4);所述挡料板(3)的顶部固定连接有挂轴(2);所述支撑杆(1)的顶部开设有凹槽(10),且两根所述支撑杆(1)上开设的凹槽(10)呈相对布置;所述挂轴(2)的两端分别活动卡接在所述凹槽(10)中;所述挡料板(3)位于所述止横梁(4)后端面一侧;所述挡料板(3)的高度低于所述支撑杆(1)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用挡料装置,其特征在于:单根所述支撑杆(1)为伸缩式支撑杆。
3.根据权利要求2所述的一种带式输送机用挡料装置,其特征在于:所述支撑杆(1)由上支撑杆(11)和下支撑杆(12)组成;沿所述上支撑杆(11)和下支撑杆(12)的长度方向上均分别设有相互匹配的销孔(13);穿过所述销孔(13)设有销轴(14)将上支撑杆(11)和下支撑杆(12)可拆卸固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带式输送机用挡料装置,其特征在于:所述支撑杆(1)的底端设有角板(5),在角板(5)上开设有螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的一种带式输送机用挡料装置,其特征在于:所述挡料板(3)的下部呈倒梯形状。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种带式输送机用挡料装置,其特征在于:所述凹槽(10)中分别安装有轴承(6);所述挂轴(2)的两端部固定在所述轴承(6)的内圈中。
说明书: 一种带式输送机用挡料装置技术领域
本实用新型涉及带式输送机技术领域,特别涉及一种带式输送机用挡料装置。
背景技术
带式输送机作为一种散装物料连续搬运设备,它不仅应用于企业内部的运输,也拓展到企业外部的运输,广泛的应用于冶金、矿山、煤炭、电厂、建材等各个行业。但是由于这些普通带式输送机的倾角一般小于18°,所以在应用上存在很大局限性。但是一旦增加了输送机的倾角,物料通过输送机输送过程中,容易引发大块状物料向反方向运动,出现物料泼洒,严重的,还会导致伤人事故的发生。
现有技术中也有在带式输送机上设置挡料装置,对反方向运动的大块状物料进行阻挡,但是现有的挡料装置,结构复杂,制作成本高,操作使用不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带式输送机用挡料装置,结构简单,制作成本低廉,操作使用方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种带式输送机用挡料装置,包括一对平行布置的支撑杆、挂轴、挡料板以及止横梁;一对所述支撑杆的前端面上固定连接有止横梁;所述挡料板的顶部固定连接有挂轴;所述支撑杆的顶部开设有凹槽,且两根所述支撑杆上开设的凹槽呈相对布置;所述挂轴的两端分别活动卡接在所述凹槽中;所述挡料板位于所述止横梁后端面一侧。
进一步的,单根所述支撑杆为伸缩式支撑杆。
进一步的,所述支撑杆由上支撑杆和下支撑杆组成;沿所述上支撑杆和下支撑杆的长度方向上均分别设有相互匹配的销孔;穿过所述销孔设有销轴将上支撑杆和下支撑杆可拆卸固定连接。
进一步的,所述支撑杆的底端设有角板,在角板上开设有螺栓孔。
进一步的,所述挡料板的下部呈倒梯形状。
进一步的,所述凹槽中分别安装有轴承;所述挂轴的两端部固定在所述轴承的内圈中。
本实用新型的有益效果是:
使用时,将本实用新型中的挡料装置安装于带式输送机的机架上,支撑杆对应安装在机架的两侧,挡料装置的数量可根据实际需要进行增减;当物料由低往高正常传送过程中,大块状的物料可将挡料板掀起偏离竖直方向一定角度后从而通过;而当大块状的物料出现反方向运动时,挡料板则紧贴止横梁,从而阻止大块状物料继续反方向向下滑落。
本实用新型结构简单,操作使用方便,且各部件制作加工成本低廉,具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1-支撑杆,2-挂轴,3-挡料板,4-止横梁,5-角板,6-轴承,10-凹槽,11-上支撑杆,12-下支撑杆,13-销孔,14-销轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示,一种带式输送机用挡料装置,包括一对平行布置的支撑杆1、挂轴2、挡料板3以及止横梁4;一对所述支撑杆1的前端面上固定连接有止横梁4;所述挡料板3的顶部固定连接有挂轴2;所述支撑杆1的顶部开设有凹槽10,且两根所述支撑杆1上分别开设的凹槽10两两之间呈相对布置;所述挂轴2的两端分别活动卡接在所述凹槽10中,即挂轴2 可在凹槽中前后活动转动;所述挡料板3位于所述止横梁4后端面一侧。需要说明的是,本实施例中所述止横梁4后端面一侧指的是,朝向带式输送机安装后较高的一侧,而止横梁4 前端面一侧则是物料方向滑落一侧。
具体的,为了便于使用时调整挡料板3的底端与带式输送机的皮带之间的距离,使其更加适合不同尺寸块状物料的输送,单根所述支撑杆1为伸缩式支撑杆式设计。
具体的,所述支撑杆1由上支撑杆11和下支撑杆12组成;沿所述上支撑杆11和下支撑杆12的长度方向上均分别设有相互匹配的销孔13;穿过所述销孔13设有销轴14将上支撑杆11和下支撑杆12可拆卸固定连接。使用时,通过调整上支撑杆11和下支撑杆12上的销孔13位置,即可调整支撑杆1整杆的高度,然后通过销轴14进行锁紧。
具体的,所述支撑杆1的底端设有角板5,在角板5上开设有螺栓孔。采用上述设计,便于将支撑杆1以可拆卸的方式固定在带式输送机的机架上,这样方便拆装支撑杆1。
具体的,所述挡料板3的下部呈倒梯形状。
具体的,为了便于挂轴2更好的在凹槽10中活动转动,所述凹槽10中分别安装有轴承 6;所述挂轴2的两端部固定在所述轴承6的内圈中。
本实用新型的工作过程:
使用时,将本实用新型中的挡料装置安装于带式输送机的机架上,支撑杆1对应安装在机架的两侧,挡料装置的数量可根据实际需要进行增减;当物料由带式输送机较低一端往较高一端正常传送过程中,大块状的物料可将挡料板3掀起偏离竖直方向一定角度后从而通过;而当大块状的物料出现反方向运动时,挡料板3则紧贴止横梁4,从而阻止大块状物料继续朝反方向向下滑落。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)