权利要求书： 1.一种固定带式输送机，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的内部设置有升降机构(2)，安装箱(1)的上方设置有传送带固定架(3)，传送带固定架(3)的后侧固定安装有第二电机(4)，传送带固定架(3)的内部转动安装有两组转动轴(5)，第二电机(4)的输出轴通过联轴器延伸至传送带固定架(3)的内部并与转动轴(5)固定连接，转动轴(5)的外壁套设有第一传送轮(6)，另一组转动轴(5)的外壁套设有第二传送轮(8)，第一传送轮(6)和第二传送轮(8)上套设有传送带(7)，第一传送轮(6)和第二传送轮(8)通过传送带(7)传动连接，安装箱(1)的底部外表面活动安装有四组轮子(10)。
2.根据权利要求1所述的一种固定带式输送机，其特征在于：所述升降机构(2)包括双轴电机(201)、直角架(202)、转动杆(203)、第一伞状齿轮(204)、螺纹杆(205)、第二伞状齿轮(206)、滑动块(207)和升降杆(208)，安装箱(1)的内侧底部固定安装有双轴电机(201)，安装箱(1)的内侧底部固定安装有直角架(202)，双轴电机(201)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(203)，转动杆(203)的一端穿过直角架(202)并套设有第一伞状齿轮(204)，安装箱(1)的内部转动安装有螺纹杆(205)，螺纹杆(205)的外壁套设有第二伞状齿轮(206)，第一伞状齿轮(204)与第二伞状齿轮(206)相啮合，螺纹杆(205)的一端延伸至安装箱(1)的上方并螺纹安装有滑动块(207)，滑动块(207)的一侧外壁固定安装有升降杆(208)，升降杆(208)的一端与传送带固定架(3)的前侧外表面固定安装，其中直角架(202)、转动杆(203)、第一伞状齿轮(204)、螺纹杆(205)、第二伞状齿轮(206)、滑动块(207)和升降杆(208)的数量均为两组且呈中心对称。
3.根据权利要求1所述的一种固定带式输送机，其特征在于：所述传送带固定架(3)的顶部外表面转动安装有六组导向辊(9)且呈中心对称。
4.根据权利要求2所述的一种固定带式输送机，其特征在于：所述安装箱(1)的顶部外表面固定安装有安装板(13)，安装板(13)的内部开设有导向槽(15)，导向槽(15)的内部滑动安装有导向块(14)，导向块(14)的一侧外壁与升降杆(208)固定安装，其中安装板(13)、导向块(14)和导向槽(15)的数量均为两组且呈中心对称。
5.根据权利要求4所述的一种固定带式输送机，其特征在于：所述安装箱(1)的底部外表面固定安装有固定板(11)，固定板(11)的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹安装有螺纹升降栓(12)，其中固定板(11)和螺纹升降栓(12)的数量均为两组且呈中心对称。
6.根据权利要求5所述的一种固定带式输送机，其特征在于：所述螺纹升降栓(12)的顶部固定安装有六角转动盖。
说明书： 一种固定带式输送机技术领域
本实用新型涉及输送机械技术领域，具体为一种固定带式输送机。
背景技术
固定带式输送机在定量包装和松散物料的输送领域是一种用途很广的输送机械，并且，固定带式输送机还可以与各工业企业生产流程中的加工过程配合使用，形成有节奏的流水作业运输线，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品、石料等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
在传统固定带式输送机使用过程中，部分固定带式输送机存在无法根据输送的高度进行调节，常常因高度不够，输送物直接从一定高度抛下来，长期使用，导致输送机的损坏，或者因输送机太高，需要人工将输送物搬运带输送机上，增加劳动强度，其效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固定带式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固定带式输送机，包括安装箱，所述安装箱的内部设置有升降机构，安装箱的上方设置有传送带固定架，传送带固定架的后侧固定安装有第二电机，传送带固定架的内部转动安装有两组转动轴，第二电机的输出轴通过联轴器延伸至传送带固定架的内部并与转动轴固定连接，转动轴的外壁套设有第一传送轮，另一组转动轴的外壁套设有第二传送轮，第一传送轮和第二传送轮上套设有传送带，第一传送轮和第二传送轮通过传送带传动连接，安装箱的底部外表面活动安装有四组轮子。
优选的，所述升降机构包括双轴电机、直角架、转动杆、第一伞状齿轮、螺纹杆、第二伞状齿轮、滑动块和升降杆，安装箱的内侧底部固定安装有双轴电机，安装箱的内侧底部固定安装有直角架，双轴电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，转动杆的一端穿过直角架并套设有第一伞状齿轮，安装箱的内部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁套设有第二伞状齿轮，第一伞状齿轮与第二伞状齿轮相啮合，螺纹杆的一端延伸至安装箱的上方并螺纹安装有滑动块，滑动块的一侧外壁固定安装有升降杆，升降杆的一端与传送带固定架的前侧外表面固定安装，其中直角架、转动杆、第一伞状齿轮、螺纹杆、第二伞状齿轮、滑动块和升降杆的数量均为两组且呈中心对称。
优选的，所述传送带固定架的顶部外表面转动安装有六组导向辊且呈中心对称。
优选的，所述安装箱的顶部外表面固定安装有安装板，安装板的内部开设有导向槽，导向槽的内部滑动安装有导向块，导向块的一侧外壁与升降杆固定安装，其中安装板、导向块和导向槽的数量均为两组且呈中心对称。
优选的，所述安装箱的底部外表面固定安装有固定板，固定板的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹安装有螺纹升降栓，其中固定板和螺纹升降栓的数量均为两组且呈中心对称。
优选的，所述螺纹升降栓的顶部固定安装有六角转动盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该固定带式输送机，通过双轴电机、直角架、转动杆、第一伞状齿轮、螺纹杆、第二伞状齿轮、滑动块和升降杆的配合使用，对输送机的高度进行调节，不仅可以防止因高度不够，输送物从一定高度抛下，长期使用，造成输送机的损坏，大大增加了输送机的使用寿命，还可以防止因输送机过高，增加操作人员的劳动强度，大大增加了装置的实用性和可行性。
(2)、该固定带式输送机，通过传送带固定架、第二电机、转动轴、第一传送轮、传送带、第二传送轮和导向辊的配合使用，对输送物进行输送处理，装置结构简单，便于维修，实用性高，防止输送物在传送带上堆积出现下坠等情况，导致输送机无法正常运行，不仅减少了生产成本，还大大提高了装置的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型A部放大示意图；
图4为本实用新型第二电机的俯视图。
图中：1安装箱、2升降机构、201双轴电机、202直角架、203转动杆、204第一伞状齿轮、205螺纹杆、206第二伞状齿轮、207滑动块、208升降杆、3传送带固定架、4第二电机、5转动轴、6第一传送轮、7传送带、8第二传送轮、9导向辊、10轮子、11固定板、12螺纹升降栓、13安装板、14导向块、15导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：固定带式输送机，包括安装箱1，安装箱1的内部设置有升降机构2，安装箱1的上方设置有传送带固定架3，传送带固定架3的后侧固定安装有第二电机4，传送带固定架3的内部转动安装有两组转动轴5，第二电机4的输出轴通过联轴器延伸至传送带固定架3的内部并与转动轴5固定连接，转动轴5的外壁套设有第一传送轮6，另一组转动轴5的外壁套设有第二传送轮8，第一传送轮6和第二传送轮8上套设有传送带7，第一传送轮6和第二传送轮8通过传送带7传动连接，安装箱1的底部外表面活动安装有四组轮子10。
升降机构2和双轴电机201、直角架202、转动杆203、第一伞状齿轮204、螺纹杆205、第二伞状齿轮206、滑动块207和升降杆208，安装箱1的内侧底部固定安装有双轴电机201，安装箱1的内侧底部固定安装有直角架202，双轴电机201的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆203，转动杆203的一端穿过直角架202并套设有第一伞状齿轮204，安装箱1的内部转动安装有螺纹杆205，螺纹杆205的外壁套设有第二伞状齿轮206，第一伞状齿轮204与第二伞状齿轮206相啮合，螺纹杆205的一端延伸至安装箱1的上方并螺纹安装有滑动块207，滑动块207的一侧外壁固定安装有升降杆208，升降杆208的一端与传送带固定架3的前侧外表面固定安装，其中直角架202、转动杆203、第一伞状齿轮204、螺纹杆205、第二伞状齿轮206、滑动块207和升降杆208的数量均为两组且呈中心对称，控制双轴电机201的启动，带动转动杆203转动，带动第一伞状齿轮204转动，从而使用螺纹杆205和第二伞状齿轮206转动，从而使用滑动块207纵向移动，带动升降杆208纵向移动，从而使传送带固定架3纵向移动，对输送机的高度进行调节，不仅可以防止因高度不够，输送物从一定高度抛下，长期使用，造成输送机的损坏，大大增加了输送机的使用寿命，还可以防止因输送机过高，增加操作人员的劳动强度，大大增加了装置的实用性和可行性，传送带固定架3的顶部外表面转动安装有六组导向辊9且呈中心对称，控制第二电机4的启动，带动转动轴5转动，从而带动第一传送轮6转动，使传送带7和第二传送轮8转动，从而对输送物进行输送处理，对输送物进行输送处理，装置结构简单，便于维修，实用性高，防止输送物在传送带7上堆积出现下坠等情况，导致输送机无法正常运行，不仅减少了生产成本，还大大提高了装置的效率，安装箱1的顶部外表面固定安装有安装板13，安装板13的内部开设有导向槽15，导向槽15的内部滑动安装有导向块14，导向块14的一侧外壁与升降杆208固定安装，其中安装板13、导向块14和导向槽15的数量均为两组且呈中心对称，安装箱1的底部外表面固定安装有固定板11，固定板11的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹安装有螺纹升降栓12，其中固定板11和螺纹升降栓12的数量均为两组且呈中心对称，螺纹升降栓12的顶部固定安装有六角转动盖。
工作原理：首先需要人工控制螺纹升降栓12的转动，将装置固定，再控制双轴电机201的启动，带动转动杆203转动，带动第一伞状齿轮204转动，从而使用螺纹杆205和第二伞状齿轮206转动，从而使用滑动块207纵向移动，带动升降杆208纵向移动，从而使传送带固定架3纵向移动，对输出机进行高度的调节，调整好高度后，再控制第二电机4的启动，带动转动轴5转动，从而带动第一传送轮6转动，使传送带7和第二传送轮8转动，从而对输送物进行输送处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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声明：
“固定带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：湖州启力输送机械有限公司
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2024年06月28日 ~ 30日 
