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能够高效布料的带式输送机

853   编辑:中冶有色技术网   来源:昆明东春欣业机械制造有限公司  
2023-11-21 14:32:36
权利要求书: 1.一种能够高效布料的带式输送机,包括带式输送机(1);其特征在于:还包括下料仓(2);所述下料仓(2)设置在带式输送机(1)进料端一侧的上方,其由底壁(20)、侧壁(21)以及顶壁(22)合围而成;所述底壁(20)呈斜面状,且其沿带式输送机(1)的传送方向由高到低倾斜向下布置;在底壁(20)内表面上等间距垂直固接有多块分料板(3),所述分料板(3)具有一定的高度;多块所述分料板(3)的竖直方向投影与带式输送机(1)的传送方向相平行;与所述底壁(20)较低一端相邻的侧壁(21),在该侧壁底部开设有排料口(4);所述分料板(3)的末端向下延伸至与所述排料口(4)连通;所述分料板(3)的上方设有挡料板(5);所述挡料板(5)呈倾斜状,且其倾斜方向与所述底壁(20)的倾斜方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种能够高效布料的带式输送机,其特征在于:所述挡料板(5)的底部设置有支撑杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种能够高效布料的带式输送机,其特征在于:所述下料仓(2)上连接有风送进料管(8)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种能够高效布料的带式输送机,其特征在于:所述下料仓(2)上对应所述排料口(4)设有排料量控制机构;所述排料量控制机构包括闸板(10)、闸板竖直定位件(11)、牵引绳(12)、水平固定板(13)以及定滑轮组件(14);所述排料口(4)的外侧上方侧壁(21)上安装有闸板竖直定位件(11),在闸板竖直定位件(11)中上下滑动设有闸板(10),闸板(10)的上方设有水平固定板(13),在水平固定板(13)上开设有贯穿的通孔(9);所述水平固定板(13)的上端面设有定滑轮组件(14);穿过所述通孔(9)设有牵引绳(12),牵引绳(12)的一端与闸板(10)的顶端固定连接,另一端穿过所述定滑轮组件(14)后缠绕在水平固定板(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种能够高效布料的带式输送机,其特征在于:所述底壁(20)的外表面上安装有振动器(6)。

说明书: 一种能够高效布料的带式输送机技术领域

本实用新型涉及物料输送装置技术领域,特别涉及一种能够高效布料的带式输送机。

背景技术

带式输送机能够将物料输送到指定地点,可大大降低人工成本,所以广泛用于农业、养殖业、化工、冶金和煤炭等领域。

但是,现有技术中的带式输送机,物料在向带式输送机上下料时,物料常常堆积在带式输送机的中部,不能很好的分散出去,这样物料在带式输送机上传输过程中,后续往往还需要人工或者是借助于其它工具将物料摊平、分散开来,其费时费力,且效果较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够高效布料的带式输送机,物料在向带式输送机上下料时,能够防止物料集中于带式输送机的中央,促进物料在带式输送机上分散开来。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

一种能够高效布料的带式输送机,包括带式输送机;还包括下料仓;所述下料仓设置在带式输送机进料端一侧的上方,其由底壁、侧壁以及顶壁合围而成;所述底壁呈斜面状,且其沿带式输送机的传送方向由高到低倾斜向下布置;在底壁内表面上等间距垂直固接有多块分料板,所述分料板具有一定的高度;多块所述分料板的竖直方向投影与带式输送机的传送方向相平行;与所述底壁较低一端相邻的侧壁,在该侧壁底部开设有排料口;所述分料板的末端向下延伸至与所述排料口连通;所述分料板的上方设有挡料板;所述挡料板呈倾斜状,且其倾斜方向与所述底壁的倾斜方向相反。

进一步的,所述挡料板的底部设置有支撑杆。

进一步的,所述下料仓上连接有风送进料管。

进一步的,所述下料仓上对应所述排料口设有排料量控制机构;所述排料量控制机构包括闸板、闸板竖直定位件、牵引绳、水平固定板以及定滑轮组件;所述排料口的外侧上方侧壁上安装有闸板竖直定位件,在闸板竖直定位件中上下滑动设有闸板,闸板的上方设有水平固定板,在水平固定板上开设有贯穿的通孔;所述水平固定板的上端面设有定滑轮组件;穿过所述通孔设有牵引绳,牵引绳的一端与闸板的顶端固定连接,另一端穿过所述定滑轮组件后缠绕在水平固定板上。

进一步的,所述底壁的外表面上安装有振动器。

本实用新型的有益效果是:

采用上述技术方案,通过倾斜布置的底壁配合多块等间距布置的分料板,可以将下料仓中的物料更加高效、均匀的布至带式输送机上,从而有效解决传统物料在向带式输送机上下料时,物料集中于带式输送机的中央,不能很好地摊开、分散的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型中底壁上安装分料板后的俯视结构示意图。

图中,1-带式输送机,2-下料仓,3-分料板,4-排料口,5-挡料板,6-振动器,7-支撑杆,8-风送进料管,9-通孔,10-闸板,11-闸板竖直定位件,12-牵引绳,13-水平固定板,14-定滑轮组件,20-底壁,21-侧壁,22-顶壁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2所示,一种能够高效布料的带式输送机,包括带式输送机1;还包括下料仓2;所述下料仓2设置在带式输送机1进料端一侧的上方,其由底壁20、侧壁21以及顶壁22合围而成;所述底壁20呈斜面状,且其沿带式输送机1的传送方向由高到低倾斜向下布置;在底壁20内表面上等间距垂直固接有多块分料板3,所述分料板3具有一定的高度;多块所述分料板3的竖直方向投影与带式输送机1的传送方向相平行;与所述底壁20较低一端相邻的侧壁21,在该侧壁底部开设有长条形状的排料口4;所述分料板3的末端向下延伸至与所述排料口4连通;具体的,分料板3的长度等于或者是小于底壁20的长度,图1中所示为分料板3长度小于底壁20长度的实施方式;所述分料板3的上方设有挡料板5;所述挡料板5呈倾斜状,且其倾斜方向与所述底壁20的倾斜方向相反。挡料板5的设置,可以防止物料直接落入至分料板3上,可以起到缓冲物料的作用。

其中,底壁20的宽度略小于带式输送机1中传送皮带的宽度,以便于物料更好的落至带式输送机1的传送皮带上。

进一步的,所述挡料板5的底部设置有支撑杆7。支撑杆7的设置,使得挡料板5在侧壁21上的固定安装更加稳固。

进一步的,所述下料仓2上连接有风送进料管8。

进一步的,所述下料仓2上对应所述排料口4设有排料量控制机构;所述排料量控制机构包括闸板10、闸板竖直定位件11、牵引绳12、水平固定板13以及定滑轮组件14;所述排料口4的外侧上方侧壁21上安装有闸板竖直定位件11,在闸板竖直定位件11中上下滑动设有闸板10,闸板10的上方设有水平固定板13,在水平固定板13上开设有贯穿的通孔9;所述水平固定板13的上端面设有定滑轮组件14;穿过所述通孔9设有牵引绳12,牵引绳12的一端与闸板10的顶端固定连接,另一端穿过所述定滑轮组件14后缠绕在水平固定板13上。

通过排料量控制机构的设置,使用时,牵引绳12拉动闸板10在闸板竖直定位件11中上下滑动,从而可以改变排料口4的出口大小,进而达到调节排料量的目的。

进一步的,所述底壁20的外表面上安装有振动器6。振动器6的设置便于加快物料的流动,避免物料粘接在底壁21上。

本实用新型的工作原理:

送入至下料仓2中的物料,大部分落入至挡料板5上,之后沿挡料板5的底端滑落至底壁20上,并顺着倾斜的底壁20继续滑落至分料板2之间,之后沿着分料板2之间滑落至带式输送机1上;本实用新型通过倾斜布置的底壁20配合多块等间距布置的分料板5,可以将下料仓2中的物料更加高效、均匀的布至带式输送机1上,从而有效解决传统物料在向带式输送机上下料时,物料集中于带式输送机的中央,不能很好地摊开、分散的问题。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。





声明:
“能够高效布料的带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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