带式输送机用位移补偿机架

620 编辑：中冶有色技术网来源：江苏武运传动机械有限公司

2023-11-21 15:29:54

权利要求书： 1.一种带式输送机用位移补偿机架，包括输送机本体(1)，其特征在于：所述输送机本体(1)两侧外壁均焊接有第一支架(2)，所述第一支架(2)内侧焊接有导向杆(201)，所述输送机本体(1)下方对称安装有第二支架(3)，所述第二支架(3)一端安装有主动辊(301)，所述第二支架(3)另一端安装有从动辊(302)，所述从动辊(302)外壁安装有传送带(303)，所述第二支架(3)上表面对称焊接有支杆(304)，所述支杆(304)顶端焊接有滑块(305)，所述滑块(305)上表面转动连接有蝶形锁紧螺栓(306)，所述第二支架(3)外侧安装有减速机(4)，所述减速机(4)的动力输入端安装有电机(401)。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用位移补偿机架，其特征在于：所述导向杆(201)外壁设有刻度线(202)。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用位移补偿机架，其特征在于：所述滑块(305)表面开设有通孔(307)，且通孔(307)与导向杆(201)插接相连，所述蝶形锁紧螺栓(306)末端延伸至通孔(307)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机用位移补偿机架，其特征在于：所述减速机(4)的动力输出端通过联轴器与主动辊(301)传动相连。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机用位移补偿机架，其特征在于：所述传送带(303)一侧安装有清理机构(5)，所述清理机构(5)由双作用气缸(501)、底板(502)、连接杆(503)和毛刷(504)组成。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机用位移补偿机架，其特征在于：所述双作用气缸(501)设有两个，且两个所述双作用气缸(501)对称安装在第二支架(3)外壁上，所述底板(502)安装在双作用气缸(501)底端，所述连接杆(503)对称固定安装在底板(502)上表面，所述毛刷(504)安装在连接杆(503)顶端。

说明书：一种带式输送机用位移补偿机架技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种带式输送机用位移补偿机架。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。

现有的带式输送机主要存在以下缺点：

现有的带式输送机在工作时，由于带式输送机的长度是在固定范围内，当带式输送机末端无法与接料装置相对接时，调节十分的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式输送机用位移补偿机架，通过人工拖动滑块沿导向杆向右滑动，从而使传送带凸出于输送机本体末端，可有效的延长输送机本体的整体长度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机用位移补偿机架，包括输送机本体，所述输送机本体两侧外壁均焊接有第一支架，所述第一支架内侧焊接有导向杆，所述输送机本体下方对称安装有第二支架，所述第二支架一端安装有主动辊，所述第二支架另一端安装有从动辊，所述从动辊外壁安装有传送带，所述第二支架上表面对称焊接有支杆，所述支杆顶端焊接有滑块，所述滑块上表面转动连接有蝶形锁紧螺栓，所述第二支架外侧安装有减速机，所述减速机的动力输入端安装有电机。

进一步的，所述导向杆外壁设有刻度线，通过在导向杆上设置刻度线，有利于对滑块精确调节其移动位移。

进一步的，所述滑块表面开设有通孔，且通孔与导向杆插接相连，所述蝶形锁紧螺栓末端延伸至通孔内侧，通过蝶形锁紧螺栓末端延伸至通孔，并通过蝶形锁紧螺栓末端与导向杆外壁相贴合，方便对滑块锁紧固定。

进一步的，所述减速机的动力输出端通过联轴器与主动辊传动相连，通过电机驱动主动辊转动，并通过减速机内部的齿轮组对主动辊的转速进行调节。

进一步的，所述传送带一侧安装有清理机构，所述清理机构由双作用气缸、底板、连接杆和毛刷组成。

进一步的，所述双作用气缸设有两个，且两个所述双作用气缸对称安装在第二支架外壁上，所述底板安装在双作用气缸底端，所述连接杆对称固定安装在底板上表面，所述毛刷安装在连接杆顶端，通过双作用气缸外接气动设备，来控制双作用气缸的伸缩，通过双作用气缸带动底板上升，从而使连接杆支撑毛刷与传送带表面相贴合，并通过传送带自身的运转，从而可使毛刷对传送带表面粘附的杂物进行清理。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过滑块可沿导向杆滑动，通过人工拖动滑块沿导向杆向右滑动，从而使传送带凸出于输送机本体末端，可有效的延长输送机本体的整体长度，然后通过蝶形锁紧螺栓将滑块固定在导向杆上，通过电机驱动主动辊转动，并通过减速机内部的齿轮组对主动辊的转速进行调节，通过从动辊与主动辊之间的相互配合，使传送带转动运转，接取从输送机本体末端落下的物料并输送，方便带式输送机末端与接料装置相对接，调节十分的方便。

2、本实用新型通过双作用气缸外接气动设备，来控制双作用气缸的伸缩，通过双作用气缸带动底板上升，从而使连接杆支撑毛刷与传送带表面相贴合，并通过传送带自身的运转，从而可使毛刷对传送带表面粘附的杂物进行清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一支架俯视结构示意图；

图3是本实用新型的滑块剖面结构示意图；

图4是本实用新型的第二支架俯视结构示意图；

图5是本实用新型的清理机构结构示意图

图中：1、输送机本体；2、第一支架；201、导向杆；202、刻度线；3、第二支架；301、主动辊；302、从动辊；303、传送带；304、支杆；305、滑块；306、蝶形锁紧螺栓；307、通孔；4、减速机；401、电机；5、清理机构；501、双作用气缸；502、底板；503、连接杆；504、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种带式输送机用位移补偿机架，包括输送机本体1，所述输送机本体1两侧外壁均焊接有第一支架2，所述第一支架2内侧焊接有导向杆201，所述输送机本体1下方对称安装有第二支架3，所述第二支架3一端安装有主动辊301，所述第二支架3另一端安装有从动辊302，所述从动辊302外壁安装有传送带303，所述第二支架3上表面对称焊接有支杆304，所述支杆304顶端焊接有滑块305，所述滑块305上表面转动连接有蝶形锁紧螺栓306，所述第二支架3外侧安装有减速机4，所述减速机4的动力输入端安装有电机401。

通过滑块305可沿导向杆201滑动，通过人工拖动滑块305沿导向杆201向右滑动，从而使传送带303凸出于输送机本体1末端，可有效的延长输送机本体1的整体长度，然后通过蝶形锁紧螺栓306将滑块305固定在导向杆201上，通过电机驱动主动辊301转动，并通过减速机4内部的齿轮组对主动辊301的转速进行调节，通过从动辊302与主动辊301之间的相互配合，使传送带303转动运转，接取从输送机本体1末端落下的物料并输送，方便带式输送机末端与接料装置相对接，调节十分的方便。

进一步的，所述导向杆201外壁设有刻度线202，通过在导向杆201上设置刻度线202，有利于对滑块305精确调节其移动位移。

进一步的，所述滑块305表面开设有通孔307，且通孔307与导向杆201插接相连，所述蝶形锁紧螺栓306末端延伸至通孔307内侧，通过蝶形锁紧螺栓306末端延伸至通孔307，并通过蝶形锁紧螺栓306末端与导向杆201外壁相贴合，方便对滑块305锁紧固定。

进一步的，所述减速机4的动力输出端通过联轴器与主动辊301传动相连，通过电机驱动主动辊301转动，并通过减速机4内部的齿轮组对主动辊301的转速进行调节。

进一步的，所述传送带303一侧安装有清理机构5，所述清理机构5由双作用气缸501、底板502、连接杆503和毛刷504组成。

进一步的，所述双作用气缸501设有两个，且两个所述双作用气缸501对称安装在第二支架3外壁上，所述底板502安装在双作用气缸501底端，所述连接杆503对称固定安装在底板502上表面，所述毛刷504安装在连接杆503顶端，通过双作用气缸501外接气动设备，来控制双作用气缸501的伸缩，通过双作用气缸501带动底板502上升，从而使连接杆503支撑毛刷504与传送带303表面相贴合，并通过传送带303自身的运转，从而可使毛刷504对传送带303表面粘附的杂物进行清理。

本实用新型的工作原理：通过滑块305可沿导向杆201滑动，通过人工拖动滑块305沿导向杆201向右滑动，从而使传送带303凸出于输送机本体1末端，可有效的延长输送机本体1的整体长度，然后通过蝶形锁紧螺栓306将滑块305固定在导向杆201上，通过电机驱动主动辊301转动，并通过减速机4内部的齿轮组对主动辊301的转速进行调节，通过从动辊302与主动辊301之间的相互配合，使传送带303转动运转，接取从输送机本体1末端落下的物料并输送，方便带式输送机末端与接料装置相对接，调节十分的方便，导向杆201外壁设有刻度线202，通过在导向杆201上设置刻度线202，有利于对滑块305精确调节其移动位移，滑块305表面开设有通孔307，且通孔307与导向杆201插接相连，蝶形锁紧螺栓306末端延伸至通孔307内侧，通过蝶形锁紧螺栓306末端延伸至通孔307，并通过蝶形锁紧螺栓306末端与导向杆201外壁相贴合，方便对滑块305锁紧固定，减速机4的动力输出端通过联轴器与主动辊301传动相连，通过电机驱动主动辊301转动，并通过减速机4内部的齿轮组对主动辊301的转速进行调节，传送带303一侧安装有清理机构5，清理机构5由双作用气缸501、底板502、连接杆503和毛刷504组成，双作用气缸501设有两个，且两个双作用气缸501对称安装在第二支架3外壁上，底板502安装在双作用气缸501底端，连接杆503对称固定安装在底板502上表面，毛刷504安装在连接杆503顶端，通过双作用气缸501外接气动设备，来控制双作用气缸501的伸缩，通过双作用气缸501带动底板502上升，从而使连接杆503支撑毛刷504与传送带303表面相贴合，并通过传送带303自身的运转，从而可使毛刷504对传送带303表面粘附的杂物进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。