权利要求书： 1.一种便于安装的带式输送机托辊，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧表面固定连接有开关(2)，两个所述支撑架(1)上端的内壁均开设有第一安装槽(3)，所述支撑架(1)的一侧表面开设有第一安装口，所述第一安装口的内壁与第一安装槽(3)的内壁相互连通，所述第一安装槽(3)的内壁固定连接有第一安装环(4)，所述第一安装口的内壁活动套接有第二安装环(5)，两个所述第二安装环(5)的内表面均活动套接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的内壁开设有安装腔，所述安装腔的内壁固定安装有微型气缸(7)，所述微型气缸(7)包括第一活塞和气压杆(8)，两个所述支撑杆(6)相对的一端均设置有托辊本体(9)，所述托辊本体(9)的两端表面均开设有第二连通口。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的带式输送机托辊，其特征在于：所述第一安装环(4)的内表面开设有第一凹槽，所述第二安装环(5)的外表面开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽的内壁均设置有滚珠(10)，所述第二安装环(5)的内表面开设有第一卡接口(11)。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的带式输送机托辊，其特征在于：所述安装腔的一端内壁开设有储油腔(12)，所述气压杆(8)远离第一活塞的一端表面固定连接有第二活塞(13)，所述第二活塞(13)的外表面与储油腔(12)的内壁活动套接，所述储油腔(12)的内壁设置有液压油，所述储油腔(12)一端的内侧壁开设有第一连通口。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的带式输送机托辊，其特征在于：多个所述第一连通口的一端内壁均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的一端内壁开设有第一插接口(15)，所述第一插接口(15)的一端内壁贯穿并延伸至支撑杆(6)的外表面，所述滑槽(14)的内壁活动套接有第三活塞(16)。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装的带式输送机托辊，其特征在于：所述第三活塞(16)的一侧表面固定连接有插接块(17)，所述插接块(17)的一端外表面与第一插接口(15)的内壁活动插接，多个所述插接块(17)的另一端外表面分别与多个所述第一卡接口(11)的内壁活动插接。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的带式输送机托辊，其特征在于：所述第二连通口的一端内壁开设有活动槽(18)，所述活动槽(18)靠近第二连通口的一侧内壁开设有环形槽(19)，所述环形槽(19)的内壁开设有第二卡接口(20)，所述支撑杆(6)的一端表面固定连接有连接盘(21)。
7.根据权利要求6所述的一种便于安装的带式输送机托辊，其特征在于：所述连接盘(21)的外表面与活动槽(18)的内壁活动插接，所述连接盘(21)的一侧表面固定连接有限位杆(22)，多个所述限位杆(22)的外表面与多个所述第二卡接口(20)的内壁活动插接，所述开关(2)的电极与微型气缸(7)的电极电性连接。
说明书： 一种便于安装的带式输送机托辊技术领域
本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种便于安装的带式输送机托辊。
背景技术
带式输送机 又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输。线体输送可根据工艺要求选用 :普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括:
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送；
输送机筒托辊在使用一段时间后，由于长期对矿山物质进行运输，托辊很容易会损坏，托辊损坏后需要对托辊进行更换和维修，现有的托辊通常都是固定在支架上，无法取下，工作人员需要使用辅助工具以及大量时间才能完成对托辊的安装和拆卸，增加了工作人员的操作难度，降低了工作人员的操作效率。
实用新型内容
基于现有的托辊安装和拆卸需要使用辅助工具以及大量时间才能完成对托辊的安装和拆卸，增加了工作人员的操作难度，降低了工作人员的操作效率的技术问题，本实用新型提出了一种便于安装的带式输送机托辊。
本实用新型提出的一种便于安装的带式输送机托辊，包括支撑架，所述支撑架的一侧表面固定连接有开关，两个所述支撑架上端的内壁均开设有第一安装槽，所述支撑架的一侧表面开设有第一安装口，所述第一安装口的内壁与第一安装槽的内壁相互连通，所述第一安装槽的内壁固定连接有第一安装环，所述第一安装口的内壁活动套接有第二安装环，两个所述第二安装环的内表面均活动套接有支撑杆，所述支撑杆的内壁开设有安装腔，所述安装腔的内壁固定安装有微型气缸，所述微型气缸包括第一活塞和气压杆，两个所述支撑杆相对的一端均设置有托辊本体，所述托辊本体的两端表面均开设有第二连通口。
优选地，所述第一安装环的内表面开设有第一凹槽，所述第二安装环的外表面开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽的内壁均设置有滚珠，所述第二安装环的内表面开设有第一卡接口；
通过上述技术方案，达到了通过滚珠使得第二安装环在第一安装环的内壁进行旋转的效果。
优选地，所述安装腔的一端内壁开设有储油腔，所述气压杆远离第一活塞的一端表面固定连接有第二活塞，所述第二活塞的外表面与储油腔的内壁活动套接，所述储油腔的内壁设置有液压油，所述储油腔一端的内侧壁开设有第一连通口；
通过上述技术方案，达到了通过第二活塞对储油腔内部的液压油进行控制的效果。
优选地，多个所述第一连通口的一端内壁均开设有滑槽，所述滑槽的一端内壁开设有第一插接口，所述第一插接口的一端内壁贯穿并延伸至支撑杆的外表面，所述滑槽的内壁活动套接有第三活塞。
优选地，所述第三活塞的一侧表面固定连接有插接块，所述插接块的一端外表面与第一插接口的内壁活动插接，多个所述插接块的另一端外表面分别与多个所述第一卡接口的内壁活动插接；
通过上述技术方案，达到了通过插接块与第一卡接口的插接完成支撑杆与支撑架之间的连接的效果。
优选地，所述第二连通口的一端内壁开设有活动槽，所述活动槽靠近第二连通口的一侧内壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁开设有第二卡接口，所述支撑杆的一端表面固定连接有连接盘。
优选地，所述连接盘的外表面与活动槽的内壁活动插接，所述连接盘的一侧表面固定连接有限位杆，多个所述限位杆的外表面与多个所述第二卡接口的内壁活动插接，所述开关的电极与微型气缸的电极电性连接；
通过上述技术方案，达到了通过限位杆与第二卡接口的插接，使得支撑杆与托辊本体之间取消旋转连接，使得支撑杆与托辊作同步运动的效果。
本实用新型中的有益效果为：
1、通过设置连接盘的外表面与活动槽的内壁活动插接，连接盘的一侧表面固定连接有限位杆，多个限位杆的外表面与多个第二卡接口的内壁活动插接，开关的电极与微型气缸的电极电性连接，达到了通过气压杆带动第二活塞对储油腔内的液压油进行推动，进而推动多个第三活塞，使得多个插接块向支撑杆的外部扩张，使得插接块插入第一卡接口内，对托辊本体进行安装的效果，从而解决了现有的托辊安装和拆卸需要使用辅助工具以及大量时间才能完成对托辊的安装和拆卸，增加了工作人员的操作难度，降低了工作人员的操作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于安装的带式输送机托辊的示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于安装的带式输送机托辊的托辊本体结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种便于安装的带式输送机托辊的支撑杆结构立体图；
图4为本实用新型提出的一种便于安装的带式输送机托辊的活动槽结构剖视图；
图5为本实用新型提出的一种便于安装的带式输送机托辊的图2中A处结构放大图。
图中：1、支撑架；2、开关；3、第一安装槽；4、第一安装环；5、第二安装环；6、支撑杆；7、微型气缸；8、气压杆；9、托辊本体；10、滚珠；11、第一卡接口；12、储油腔；13、第二活塞；14、滑槽；15、第一插接口；16、第三活塞；17、插接块；18、活动槽；19、环形槽；20、第二卡接口；21、连接盘；22、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种便于安装的带式输送机托辊，包括支撑架1，支撑架1的一侧表面固定连接有开关2，两个支撑架1上端的内壁均开设有第一安装槽3，支撑架1的一侧表面开设有第一安装口，第一安装口的内壁与第一安装槽3的内壁相互连通，第一安装槽3的内壁固定连接有第一安装环4，第一安装环4的内表面开设有第一凹槽，第二安装环5的外表面开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽的内壁均设置有滚珠10，第二安装环5的内表面开设有第一卡接口11，第一安装口的内壁活动套接有第二安装环5，两个第二安装环5的内表面均活动套接有支撑杆6，支撑杆6的内壁开设有安装腔，安装腔的内壁固定安装有微型气缸7，微型气缸7包括第一活塞和气压杆8；
安装腔的一端内壁开设有储油腔12，气压杆8远离第一活塞的一端表面固定连接有第二活塞13，第二活塞13的外表面与储油腔12的内壁活动套接，储油腔12的内壁设置有液压油，储油腔12一端的内侧壁开设有第一连通口，多个第一连通口的一端内壁均开设有滑槽14，滑槽14的一端内壁开设有第一插接口15，第一插接口15的一端内壁贯穿并延伸至支撑杆6的外表面，滑槽14的内壁活动套接有第三活塞16，第三活塞16的一侧表面固定连接有插接块17，插接块17的一端外表面与第一插接口15的内壁活动插接，多个插接块17的另一端外表面分别与多个第一卡接口11的内壁活动插接；
两个支撑杆6相对的一端均设置有托辊本体9，托辊本体9的两端表面均开设有第二连通口，第二连通口的一端内壁开设有活动槽18，活动槽18靠近第二连通口的一侧内壁开设有环形槽19，环形槽19的内壁开设有第二卡接口20，支撑杆6的一端表面固定连接有连接盘21，连接盘21的外表面与活动槽18的内壁活动插接，连接盘21的一侧表面固定连接有限位杆22，多个限位杆22的外表面与多个第二卡接口20的内壁活动插接，开关2的电极与微型气缸7的电极电性连接，达到了通过气压杆8带动第二活塞13对储油腔12内的液压油进行推动，进而推动多个第三活塞16，使得多个插接块17向支撑杆6的外部扩张，使得插接块17插入第一卡接口11内，对托辊本体9进行安装的效果，从而解决了现有的托辊安装和拆卸需要使用辅助工具以及大量时间才能完成对托辊的安装和拆卸，增加了工作人员的操作难度，降低了工作人员的操作效率的问题。
工作原理：当需要对托辊本体9进行安装时，操作人员首先将托辊本体9一端的支撑杆6向外部旋转拉动，使得连接盘21上的限位杆22通过环形槽19插入第二卡接槽内，将支撑杆6的另一端插入支撑架1的第二安装环5内，再将托辊本体9另一端的支撑杆6向外部旋转拉动，使得连接盘21上的限位杆22通过环形槽19插入第二卡接槽内，将支撑杆6的另一端插入支撑架1的第二安装环5内，操作人员按下开关2，两个微型气缸7得电，通过气压杆8带动第二活塞13对储油腔12内的液压油进行推动，进而推动多个第三活塞16，使得多个插接块17向支撑杆6的外部扩张，使得插接块17插入第一卡接口11内，即可完成对托辊的安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
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编辑：中冶有色技术网
来源：安徽文都矿山设备有限公司
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2024年11月29日 ~ 12月01日 
