权利要求书: 1.一种长距离带式输送机输送带更换装置,包括输送机上的垂直拉紧口,其特征在于:在垂直拉紧口的下方设置有粘接输送带的硫化平台,硫化平台的外侧设置有框架,框架的旁边设置有新输送带支架,框架的下面设置有卷带装置,卷带装置上设置有卷轴。
2.根据权利要求1所述的一种长距离带式输送机输送带更换装置,其特征在于:所述硫化平台上设置有硫化器,硫化器的上工作面与框架的上顶面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种长距离带式输送机输送带更换装置,其特征在于:所述框架上设置有两个固定夹带装置,两个固定夹带装置分设于硫化器的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种长距离带式输送机输送带更换装置,其特征在于:所述框架上还设置有抽送带装置,收卷输送带时,输送带通过抽送带装置卷绕在卷带装置的卷轴上。
5.根据权利要求1所述的一种长距离带式输送机输送带更换装置,其特征在于:所述框架上还设置有多个相互平行的改向辊。
说明书: 一种长距离带式输送机输送带更换装置技术领域
本实用新型属于带式输送机技术领域,具体说是涉及一种长距离带式输送机输送带更换装置。
背景技术
在矿山行业中,带式输送机是常用的机械设备,输送机上的输送带使用一年多就需要更换。目前现场采用的通常办法是把新输送带吊运至输送机的垂直拉紧口处,放在转架上,输送带工作面靠近地面。距离新皮带20米外固定卷扬机。在垂直拉紧口下方15m处将旧输送带割断,将输送带的断头拉出。把旧输送带断头和新输送带用皮带卡子连接牢固,另一个断头用卷杨机钢丝绳拉住,慢慢卷起钢丝绳直到绷紧,卷杨机继续卷起钢丝绳,旧输送带被拽下来,与此同时,新输送带也被安装到输送机上。然后,将新输送带的两端用夹子固定好,做好硫化准备。这种方法费工、费时,旧输送带卷依靠人力,工作强度大。消耗大量的人力、物力,效率低,经常造成输送机停机时间长,影响生产,难以满足高强度、快速的现代化生产需要。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种长距离带式输送机输送带更换装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种长距离带式输送机输送带更换装置,包括输送机上的垂直拉紧口,在垂直拉紧口的下方设置有粘接输送带的硫化平台,硫化平台的外侧设置有框架,框架的旁边设置有新输送带支架,框架的下面设置有卷带装置,卷带装置上设置有卷轴。
上述方案中,所述硫化平台上设置有硫化器,硫化器的上工作面与框架的上顶面平齐。
上述方案中,所述框架上设置有两个固定夹带装置,两个固定夹带装置分设于硫化器的前后两侧。
上述方案中,所述框架上还设置有抽送带装置,收卷输送带时,输送带通过抽送带装置卷绕在卷带装置的卷轴上。
上述方案中,所述框架上还设置有多个相互平行的改向辊。
本实用新型一种长距离带式输送机输送带更换装置与现有技术相比,其有益效果是:
1.该装置解决了目前新旧输送带更换复杂,更换慢的问题,一次性更换新输送带,回收旧输送带,并直接硫化粘接,不需要导链、卷扬机等辅助设备。
2.该装置更换输送带效率高,节约了更换时间,同时还节省人力,降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一种长距离带式输送机输送带更换装置的结构示意图。
图2是图1中件12的放大图。
图中:1.输送机,2.旧输送带,3.卡子,4.新输送带,5.新输送带支架,6.抽送带装置,7.卷轴,8.卷带装置,9.固定夹带装置,10.硫化平台,11.硫化器,12.框架,13.改向辊,14.垂直拉紧口。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型一种长距离带式输送机输送带更换装置作进一步的描述:
图1是本实用新型一种长距离带式输送机输送带更换装置的结构示意图,图2是图1中件12的放大图。图中,该长距离带式输送机输送带更换装置,包括输送机1上的垂直拉紧口14,在垂直拉紧口14的下方设置有粘接输送带接口的硫化平台10,硫化平台10的外侧设置有框架12,框架12的旁边设置有新输送带支架5,框架12的下面设置有卷带装置8,卷带装置上设置有卷轴7,卷带装置8可以90°旋转。硫化平台10上设置有硫化器11,硫化器的上工作面与框架的上顶面平齐,硫化器11用来粘接输送带的两个接口。框架12上设置有两个固定夹带装置9,两个固定夹带装置9分设于硫化器11的前后两侧,当需要硫化粘接新输送带的两个接口时用来夹紧固定输送带。框架12上还设置有抽送带装置6,收卷旧输送带2时,旧输送带2通过抽送带装置6卷绕在卷带装置的卷轴7上。框架12的前后两端及中部分别设置有四个改向辊13,改向辊13相互平行。
在更换旧输送带时,把新输送带4吊运至垂直拉紧口14的下方新输送带支架5上,在垂直拉紧口14下方15米处将旧输送带割断,将旧输送带一个断头拉出,绕过抽送带装置6并卷绕在卷带装置8的卷轴7上,把旧输送带的另一个断头和新输送带接头用卡子3连接牢固,操纵抽送带装置6,使旧输送带的端头顺利接入卷带装置的转轴7上。开启卷带装置8卷出旧输送带2,将新输送带也带上输送机1。当新输送带达到使用长度后,留出接头预留长度,断开新输送带,操纵卷带装置8旋转90度,把旧输送带卷送出。然后将新输送带两的两个接头分别绕过改向辊13并搭接在硫化器11上,用固定夹带装置9夹紧输送带的接头进行硫化搭接。新输送带硫化搭接完成后,重新张紧,投入使用。
该装置解决了目前新旧输送带更换复杂,更换慢的问题,一次性更换新输送带,回收旧输送带,并直接硫化粘接,节约了更换时间,同时还节省人力,降低了工人的劳动强度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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