权利要求书: 1.一种调节角度的大倾角挡边带式输送机,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的下表面固定安装有支撑脚(11),所述支撑脚(11)的底部固定安装有轮组(12),所述支撑底座(1)的上表面固定安装有机架,所述机架由入料段机架(13)、接料段机架(14)和卸料段机架(15)组成,所述接料段机架(14)的一端转动连接有入料段机架(13),所述接料段机架的另一端转动连接有卸料段机架(15);
所述机架的内侧壁设置有传送装置,所述传送装置对物品进行水平传送;
所述支撑底座(1)的上表面固定安装有液压支撑装置,所述液压支撑装置对所述机架进行升降调节;
所述传送装置的表面设置有传送支撑装置,所述传送支撑装置对传送装置进行支撑。
2.根据权利要求1所述的一种调节角度的大倾角挡边带式输送机,其特征在于:所述传送装置包括双轴驱动马达(2),所述双轴驱动马达(2)两端的输出轴均固定套接有包胶驱动滚轮(21),所述包胶驱动滚轮(21)的外表面与传送带(22)的内表面传动连接,所述传送带(22)的内表面传动连接有改向滚轮(23),所述改向滚轮(23)通过转轴转动连接有所述接料段段机架(14)。
3.根据权利要求2所述的一种调节角度的大倾角挡边带式输送机,其特征在于:所述传送带(22)的表面间隔设置有多个传送挡板(3),所述传送带(22)的上表面两侧设置有挡边(31)。
4.根据权利要求1所述的一种调节角度的大倾角挡边带式输送机,其特征在于:所述液压支撑装置包括两个上转动支座(4),所述两个上转动支座(4)分别固定安装在所述接料段机架(14)的下表面和所述卸料段机架(15)的下表面,所述两个上转动支座(4)分别与两根液压杆(41)的一端转动连接,所述两根液压杆(41)的另一端分别与两个下转动支座(42)转动连接,所述两个下转动支座(42)均固定安装在所述支撑底座(1)的上表面。
5.根据权利要求2所述的一种调节角度的大倾角挡边带式输送机,其特征在于:所述传送支撑装置包括两个支撑臂(5),所述两个支撑臂(5)的底部固定安装在所述入料段机架(13)的两侧内壁表面,所述支撑臂(5)的头部转动连接有支撑滚轮(51),所述支撑滚轮(51)的外表面与所述传送带(22)的表面传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种调节角度的大倾角挡边带式输送机,其特征在于:所述入料段机架(13)的上表面固定安装有滚轮支架(6),所述滚轮支架(6)的头部转动连接有定位滚轮(61),所述定位滚轮(61)的外表面与所述传送带(22)的外表面转动连接。
说明书: 一种调节角度的大倾角挡边带式输送机技术领域
本实用新型涉及大倾角挡边带式输送机技术领域,尤其涉及一种调节角度的大倾角挡边带式输送机。
背景技术
大倾角带式输送机主要用于散装物料的大倾角连续输送,采用具有波状挡边和横隔板的输送带广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电、农业、港口和冶金等行业部门。对于有特殊要求的物料,如耐高温或具有酸碱性、油类物质的物料,可根据需要采用相应材料特殊设计。具有通用带式输送机水平或小倾角输送可靠性高,节能和提升物料可靠经济的优点
在运输带机械中,传统的带式输送机的角度是固定的,所以造成了尾部落料点位置是固定的。当落料位置不时需要变换时,传统的带式输送机落料点位置是固定不变的,不能满足输送要求,则需要增加其他输送工具来中转输送物料,当落料点更换频率比较高时,同时也需要更换不同的角度输送机,这严重影响了生产效率。
实用新型内容
基于现有的大倾角挡边带式输送机不可调节角度严重影响工作效率的技术问题,本实用新型提出了一种调节角度的大倾角挡边带式输送机。
本实用新型提出的一种调节角度的大倾角挡边带式输送机,包括支撑底座,所述支撑底座的下表面固定安装有支撑脚,所述支撑脚的底部固定安装有轮组,所述支撑底座的上表面固定安装有机架,所述机架由入料段机架、接料段机架和卸料段机架组成,所述接料段机架的一端转动连接有入料段机架,所述接料段机架的另一端转动连接有卸料段机架;
所述机架的内侧壁设置有传送装置,所述传送装置对物品进行水平传送;
所述支撑底座的上表面固定安装有液压支撑装置,所述液压支撑装置对所述机架进行升降调节;
所述传送装置的表面设置有传送支撑装置,所述传送支撑装置对传送装置进行支撑。
优选地,所述传送装置包括双轴驱动马达,所述双轴驱动马达两端的输出轴均固定套接有包胶驱动滚轮,所述包胶驱动滚轮的外表面与传送带的内表面传动连接,所述传送带的内表面传动连接有改向滚轮,所述改向滚轮通过转轴转动连接有所述接料段段机架。
通过上述技术方案,由双轴驱动马达带动包胶驱动滚轮转动,再借由包胶驱动轮的摩擦力带动传送带转动,实现对物品的传送。
优选地,所述传送带的表面间隔设置有多个传送挡板,所述传送带的上表面两侧设置有挡边。
通过上述技术方案,由传送挡板和挡边形成针对容易滚轮的物品进行阻挡,实现物品传送时物品不易洒落的效果。
优选地,所述液压支撑装置包括两个上转动支座,所述两个上转动支座分别固定安装在所述接料段机架的下表面和所述卸料段机架的下表面,所述两个上转动支座分别与两根液压杆的一端转动连接,所述两根液压杆的另一端分别与两个下转动支座转动连接,所述两个下转动支座均固定安装在所述支撑底座的上表面。
通过上述技术方案,由液压杆的升降,实现对传送装置的角度的调节。
优选地,所述传送支撑装置包括两个支撑臂,所述两个支撑臂固定安装在所述入料段机架的两侧内壁表面,所述支撑臂的头部转动连接有支撑滚轮,所述支撑滚轮的外表面与所述传送带的表面传动连接。
通过上述技术方案,由支撑臂转动连接的支撑滚轮,对传送带形成支撑的效果。
优选地,所述入料段机架的上表面固定安装有滚轮支架,所述滚轮支架的头部转动连接有定位滚轮,所述定位滚轮的外表面与所述传送带的外表面转动连接。
通过上述技术方案,由定位滚轮和改向滚轮的从上下固定住传送带,实现传送带的弯折。
1、通过设置液压支撑装置,支撑底座的下转动支座通过液压杆与机架的下转动支座连接,由液压杆的升降,实现了快速调节输送机角度的效果,有效解决了传统的带式输送机的角度是固定的,在应对各种不同的落料点的位置时,所造成的影响工作效率的问题。
2、通过设置传送挡板和挡边,传送带表面的多个传送挡板,和传送带两侧的挡板针对容易滚轮的物品进行拦截阻挡,实现物品传送时物品不易洒落的效果,有效解决了角度过高时物品容易洒落的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种调节角度的大倾角挡边带式输送机的示意图;
图2为本实用新型提出的一种调节角度的大倾角挡边带式输送机的传送装置的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种调节角度的大倾角挡边带式输送机的传送支撑装置的剖视图。
图中:1、支撑底座;11、支撑脚;12、轮组;13、入料段机架; 14、接料段机架;15、卸料段机架;2、双轴驱动马达;21、包胶驱动滚轮;22、传送带;23、改向滚轮;3、传送挡板;31、挡边;4、上转动支座;41、液压杆;42、下转动支座;5、支撑臂;51、支撑滚轮;6、滚轮支架;61、定位滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种调节角度的大倾角挡边带式输送机,包括支撑底座1,支撑底座1的下表面固定安装有支撑脚11,支撑脚11的底部固定安装有轮组12,支撑底座1的上表面固定安装有机架,所述机架由入料段机架13、接料段机架14和卸料段机架15组成,所述接料段机架14的一端转动连接有入料段机架13,所述接料段机架的另一端转动连接有卸料段机架15;
机架的内侧壁设置有传送装置,传送装置对物品进行水平传送;
进一步地,传送装置包括双轴驱动马达2,双轴驱动马达2两端的输出轴均固定套接有包胶驱动滚轮21,包胶驱动滚轮21的外表面与传送带22的内表面传动连接,传送带22的内表面传动连接有改向滚轮23,改向滚轮23通过转轴转动连接有接料段段机架14。
由双轴驱动马达带动包胶驱动滚轮转动,再借由包胶驱动轮的摩擦力带动传送带转动,实现对物品的传送。
进一步地,传送带22的表面间隔设置有多个传送挡板3,传送带22的上表面两侧设置有挡边31。
由传送挡板和挡边形成针对容易滚轮的物品进行阻挡,实现物品传送时物品不易洒落的效果。
通过设置传送挡板和挡边,传送带表面的多个传送挡板,和传送带两侧的挡板针对容易滚轮的物品进行拦截阻挡,实现物品传送时物品不易洒落的效果,有效解决了角度过高时物品容易洒落的问题。
支撑底座1的上表面固定安装有液压支撑装置,液压支撑装置对机架进行升降调节;
进一步地,液压支撑装置包括两个上转动支座4,两个上转动支座4分别固定安装在接料段机架14的下表面和卸料段机架15的下表面,两个上转动支座4分别与两根液压杆41的一端转动连接,两根液压杆41的另一端分别与两个下转动支座42转动连接,两个下转动支座42均固定安装在支撑底座1的上表面。
由液压杆的升降,实现对传送装置的角度的调节。
通过设置液压支撑装置,支撑底座的下转动支座通过液压杆与机架的下转动支座连接,由液压杆的升降,实现了快速调节输送机角度的效果,有效解决了传统的带式输送机的角度是固定的,在应对各种不同的落料点的位置时,所造成的影响工作效率的问题。
传送装置的表面设置有传送支撑装置,传送支撑装置对传送装置进行支撑。
进一步地,传送支撑装置包括两个支撑臂5,两个支撑臂5固定安装在入料段机架13的两侧内壁表面,支撑臂5的头部转动连接有支撑滚轮51,支撑滚轮51的外表面与传送带22的表面传动连接。
由支撑臂转动连接的支撑滚轮,对传送带形成支撑的效果。
进一步地,入料段机架13的上表面固定安装有滚轮支架6,滚轮支架6的头部转动连接有定位滚轮61,定位滚轮61的外表面与传送带22的外表面转动连接。
由定位滚轮和改向滚轮的从上下固定住传送带,实现传送带的弯折。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
声明:
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