制丝移动双向带式输送机的运行方向检测装置

332 编辑：中冶有色技术网来源：陕西中烟工业有限责任公司

2023-11-22 10:42:22

权利要求书： 1.制丝移动双向带式输送机的运行方向检测装置，其特征在于：包括同轴固连于输送机的从动轴(1)端部的短轴(2)，所述从动轴(1)端部固定有与短轴(2)适配连接并用于对短轴(2)进行支撑的支撑组件，所述支撑组件外侧设有编码器(3)且编码器(3)通过支撑架(4)固定于输送机机架外壁上，所述短轴(2)外端部与编码器(3)的连接轴固定连接，所述输送机机架外壁上设有控制箱(6)，所述编码器(3)的插接端子通过线缆与控制箱(6)上的PLC连接。

2.根据权利要求1所述的制丝移动双向带式输送机的运行方向检测装置，其特征在于：所述支撑组件包括端盖(7)，所述端盖(7)采用一端开口而另一端封口的槽状结构，所述端盖(7)封口端端面中心制有通孔，所述端盖(7)与从动轴(1)端部适配后通过圆周分布于端盖(7)外圆周壁上的顶丝(8)将端盖(7)固定于从动轴(1)上，所述短轴(2)为螺杆轴，所述螺杆轴内端同轴固定于从动轴(1)端部，且螺杆轴外端穿出端盖(7)封口端的通孔，所述端盖(7)封口端的端面内外两侧均设有与螺杆轴适配并用于支撑螺杆轴的螺母(9)。

3.根据权利要求2所述的制丝移动双向带式输送机的运行方向检测装置，其特征在于：所述短轴(2)外端部通过编码器联轴器(5)与编码器(3)的连接轴固定连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的制丝移动双向带式输送机的运行方向检测装置，其特征在于：所述支撑架(4)包括圆周分布于从动轴(1)外周的三个以上的支撑杆，所述支撑杆由上下两端的水平杆和将两个水平杆连接。

说明书：制丝移动双向带式输送机的运行方向检测装置技术领域

本实用新型属于烟草加工技术领域，具体涉及一种制丝移动双向带式输送机的运行方向检测装置。

背景技术

现有烟草制丝生产线上使用的贮存设备主要是贮柜，其作用主要是用于物料的贮存、调节整线的生产，并混合不同生产线的物料使其充分吸收前道工序施加在物料上的水分、料液，均衡物料的含水率，达到工艺的要求。输送机在其端部外侧的驱动电机的驱动下沿铺设于贮柜上端的导轨移动，从而实现双向带式输送机顺时针下左端落料或逆时针下的右端落料，但电机通过带轮驱动从动轴转动时，由于皮带在运动过程中打滑而导致从动轴停转的现象，严重影响布料效率和布料质量，因此，针对上述问题，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种制丝移动双向带式输送机的运行方向检测装置，通过在输送机的从动轴上固定与支撑于输送机机架外壁上的编码器的连接轴固连的短轴，由编码器对从动轴转速进行实时检监测，将编码器的插接端子通过线缆与控制箱上的PLC连接，由PLC对编码器反馈的从动轴转动信息与输送机主轴转动信息对比后，实现对输送机运行方向的实时监测，有利于工作人员及时对布料情况进行处理，避免对布料质量和效率的影响，提高双向带式输送机的运动精度，从而保证布料精度。

本实用新型采用的技术方案：制丝移动双向带式输送机的运行方向检测装置，包括同轴固连于输送机的从动轴端部的短轴，所述从动轴端部固定有与短轴适配连接并用于对短轴进行支撑的支撑组件，所述支撑组件外侧设有编码器且编码器通过支撑架固定于输送机机架外壁上，所述短轴外端部与编码器的连接轴固定连接，所述输送机机架外壁上设有控制箱，所述编码器的插接端子通过线缆与控制箱上的PLC连接。

其中，所述支撑组件包括端盖，所述端盖采用一端开口而另一端封口的槽状结构，所述端盖封口端端面中心制有通孔，所述端盖与从动轴端部适配后通过圆周分布于端盖外圆周壁上的顶丝将端盖固定于从动轴上，所述短轴为螺杆轴，所述螺杆轴内端同轴固定于从动轴端部，且螺杆轴外端穿出端盖封口端的通孔，所述端盖封口端的端面内外两侧均设有与螺杆轴适配并用于支撑螺杆轴的螺母。

进一步地，所述短轴外端部通过编码器联轴器与编码器的连接轴固定连接。

进一步地，所述支撑架包括圆周分布于从动轴外周的三个以上的支撑杆，所述支撑杆由上下两端的水平杆和将两个水平杆连接的斜杆组成的Z形杆，所述支撑杆一端与编码器壳体螺栓固连，所述支撑杆另一端与输送机机架螺栓固连。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案通过在输送机的从动轴上固定与支撑于输送机机架外壁上的编码器的连接轴固连的短轴，由编码器对从动轴转速进行实时检监测，将编码器的插接端子通过线缆与控制箱上的PLC连接，由PLC对编码器反馈的从动轴转动信息与输送机主轴转动信息对比后，实现对输送机运行方向的实时监测，有利于工作人员及时对布料情况进行处理，避免对布料质量和效率的影响；

2、本技术方案通过从动轴端部固定短轴，有利于将从动轴的转动情况通过短轴反馈出去，从而由编码器通过监测短轴的转动情况，实现对从动轴转动方向的实时检测；

3、本技术方案通过在从动轴端部设置采用一端开口而另一端封口的槽状结构的端盖，由盖封和设于端盖封口端内外两侧的螺母对短轴进行支撑，短轴的固定强度和可靠性得到提高；

4、本技术方案案结构简单，设计新颖，在不改变输送机原结构的前提下，便于安装，监测精度高，提高双向带式输送机的运动精度，从而保证布料精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型端盖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-2描述本实用新型的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

制丝移动双向带式输送机的运行方向检测装置，包括同轴固连于输送机的从动轴1端部的短轴2，所述从动轴1端部固定有与短轴2适配连接并用于对短轴2进行支撑的支撑组件，所述支撑组件外侧设有编码器3且编码器3通过支撑架4固定于输送机机架外壁上，所述短轴2外端部与编码器3的连接轴固定连接，所述输送机机架外壁上设有控制箱6，所述编码器3的插接端子通过线缆与控制箱6上的PLC连接，并由PLC对编码器3反馈的从动轴1转动信息与输送机主轴转动信息对比后，得出输送机运行方向，若编码器3有信号输送至PLC，则可知输送机为顺时针运行布料还是逆时针运行布料；当编码器3反馈的信息为0时，PLC将此信息与主轴转动信息进行对比，若主轴有转动信号时，则从动轴1打滑，则输送机布料皮带打滑，布料异常正常，需要工作人员及时处理，若主轴无转动信号时，则输送机处于停机状态，据此，实现对输送机运行方向的实时监测，涉及的软件具体参照流水号为2021R11L3342527，名称为“制丝移动双向带式输送机运行方向检测软件”的内容；上述结构中，通过在输送机的从动轴1上固定与支撑于寸动车外侧壁上的编码器3的连接轴固连的短轴2，由编码器3对从动轴1转速进行实时检监测，将编码器3的插接端子通过线缆与控制箱6上的PLC连接，由PLC对编码器3反馈的从动轴1转速信息与寸动车主轴转速对比后，实现对输送机运行方向的实时监测，为提高布料精度提供监测条件，有利于工作人员及时对布料情况进行处理，避免对布料质量和效率的影响；通过从动轴1端部固定短轴2，有利于将从动轴1的转动情况通过短轴2反馈出去，从而由编码器3通过监测短轴2的转动情况，实现对从动轴1转速的实时检测；

支撑组件具体结构如下：所述支撑组件包括端盖7，所述端盖7采用一端开口而另一端封口的槽状结构，所述端盖7封口端端面中心制有通孔，所述端盖7与从动轴1端部适配后通过圆周分布于端盖7外圆周壁上的顶丝8将端盖7固定于从动轴1上，所述短轴2为螺杆轴，所述螺杆轴内端同轴固定于从动轴1端部，且螺杆轴外端穿出端盖7封口端的通孔，所述端盖7封口端的端面内外两侧均设有与螺杆轴适配并用于支撑螺杆轴的螺母9；上述结构中，通过在从动轴端1部设置采用一端开口而另一端封口的槽状结构的端盖7，由盖封7和设于端盖7封口端内外两侧的螺母9对短轴2进行支撑，短轴2的固定强度和可靠性得到提高；具体的，所述短轴2外端部通过编码器联轴器5与编码器3的连接轴固定连接。

支撑架4具体结构如下：所述支撑架4包括圆周分布于从动轴1外周的三个以上的支撑杆，所述支撑杆由上下两端的水平杆和将两个水平杆连接的斜杆组成的Z形杆，所述支撑杆一端与编码器3壳体螺栓固连，所述支撑杆另一端与输送机机架螺栓固连。

判断是否打滑过程如下：在电机驱动下，主动带轮与从动带轮适配连接的皮带带动从动轴1转动，此时，短轴2同步转动，从而带动与短轴2连接的编码器3的连接轴转动，编码器3将短轴2的转动数据转换为通讯信号后反馈至PLC，PLC接收到编码器3的反馈信息后，由PLC对编码器3反馈的从动轴1转动信息与输送机主轴转动信息对比后，得出输送机运行方向，若编码器3有信号输送至PLC，则可知输送机为顺时针运行布料还是逆时针运行布料；当编码器3反馈的信息为0时，PLC将此信息与主轴转动信息进行对比，若主轴有转动信号时，则从动轴1打滑，则输送机布料皮带打滑，布料异常正常，需要工作人员及时处理，若主轴无转动信号时，则输送机处于停机状态，据此，实现对输送机运行方向的实时监测。

本技术方案案结构简单，设计新颖，在不改变寸动车原结构的前提下，便于安装，监测精度高，提高双向带式输送机的运动精度，从而保证布料精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。