省力的管状带式输送机

274 编辑：中冶有色技术网来源：苏州祥昇自动化设备有限公司

2023-11-22 10:54:57

权利要求书： 1.一种省力的管状带式输送机，包括输入辊(1)，其特征在于：所述输入辊(1)通过支架(12)转动设于输送机的一端，输送机的另一端通过支架(12)转动设有输出辊(11)，所述输入辊(1)和输出辊(11)之间传送设有管状输送带(13)，所述输入辊(1)的一端通过皮带与伺服电机(14)的输出端传动连接，所述输入辊(1)的一侧设有防尘罩(2)，所述防尘罩(2)相对的两侧均设有通口，所述管状输送带(13)由通口贯穿防尘罩(2)设置，所述防尘罩(2)上设有下料斗(3)，所述下料斗(3)一侧的防尘罩(2)上设有除尘机构，所述防尘罩(2)的内部设有承托台(6)，所述输出辊(11)的一侧设有排料机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种省力的管状带式输送机，其特征在于：所述除尘机构包括除尘口(21)、除尘风机(22)和布袋除尘器(23)，下料斗(3)一侧的防尘罩(2)上设有除尘口(21)，除尘口(21)通过除尘管与除尘风机(22)的输入端连接，除尘风机(22)的输出端通过除尘管与布袋除尘器(23)连接，除尘风机(22)和布袋除尘器(23)均设于防尘罩(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种省力的管状带式输送机，其特征在于：所述承托台(6)包括支撑台和缓冲台，下料斗(3)下方的防尘罩(2)内部设有支撑台，支撑台的顶部设有缓冲台，管状输送带(13)由缓冲台的顶部传送。

4.根据权利要求1所述的一种省力的管状带式输送机，其特征在于：所述防尘罩(2)内部相对的两侧均设有调节机构(52)，调节机构(52)设置有两个，两个调节机构(52)之间设有连接架(51)，连接架(51)的下端转动设有张紧辊(5)。

5.根据权利要求4所述的一种省力的管状带式输送机，其特征在于：所述调节机构(52)包括导轨槽、螺纹杆、螺纹套和转柄，防尘罩(2)相对的两侧均设有导轨槽，导轨槽的内部转动设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹设有螺纹套，螺纹套的一侧与连接架(51)连接，螺纹杆的顶部贯穿防尘罩(2)与转柄连接。

6.根据权利要求1所述的一种省力的管状带式输送机，其特征在于：所述排料机构(4)包括排料板(41)、刮板(42)和支撑架(43)，输出辊(11)一侧的下端设有排料板(41)，排料板(41)的一端设有刮板(42)，排料板(41)的底部通过支撑架(43)固定安装。

7.根据权利要求6所述的一种省力的管状带式输送机，其特征在于：所述刮板(42)呈V型结构设置，所述刮板(42)的端部与管状输送带(13)的外表面接触设置。

说明书：一种省力的管状带式输送机技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种省力的管状带式输送机。

背景技术

承载和回程分支的输送带卷曲成管形的带式输送机，它是一种兼有管道输送和带式输送的新型输送机，具有输送倾角大，曲率半径小，机身横截面积小，三维空间弯曲输送，输送带不跑偏，便于输送线路布置、维护、管理等优点，但物料的块度受输送带宽度限制，不宜用于输送线路短而又要多处受料或卸料的场合(导辊滚轮式管状带式输送机除外)。用于输送煤炭、矿石、粮食、水泥、纸浆以及混凝土等各种块状与粉状物料。

目前管状带式输送机在运行的过程中，由于下料产生大量的扬尘，尤其是对于粉料和含有粉尘的物料，导致管状带式输送机运行污染较大，以及管状带式输送机排料时，输送带上携带一定量的物料，随输送带散落在地面上，损耗大，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种省力的管状带式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种省力的管状带式输送机，包括输入辊，所述输入辊通过支架转动设于输送机的一端，输送机的另一端通过支架转动设有输出辊，所述输入辊和输出辊之间传送设有管状输送带，所述输入辊的一端通过皮带与伺服电机的输出端传动连接，所述输入辊的一侧设有防尘罩，所述防尘罩相对的两侧均设有通口，所述管状输送带由通口贯穿防尘罩设置，所述防尘罩上设有下料斗，所述下料斗一侧的防尘罩上设有除尘机构，所述防尘罩的内部设有承托台，所述输出辊的一侧设有排料机构。

优选的，所述除尘机构包括除尘口、除尘风机和布袋除尘器，下料斗一侧的防尘罩上设有除尘口，除尘口通过除尘管与除尘风机的输入端连接，除尘风机的输出端通过除尘管与布袋除尘器连接，除尘风机和布袋除尘器均设于防尘罩上。

优选的，所述承托台包括支撑台和缓冲台，下料斗下方的防尘罩内部设有支撑台，支撑台的顶部设有缓冲台，管状输送带由缓冲台的顶部传送。

优选的，所述防尘罩内部相对的两侧均设有调节机构，调节机构设置有两个，两个调节机构之间设有连接架，连接架的下端转动设有张紧辊。

优选的，所述调节机构包括导轨槽、螺纹杆、螺纹套和转柄，防尘罩相对的两侧均设有导轨槽，导轨槽的内部转动设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹设有螺纹套，螺纹套的一侧与连接架连接，螺纹杆的顶部贯穿防尘罩与转柄连接。

优选的，所述排料机构包括排料板、刮板和支撑架，输出辊一侧的下端设有排料板，排料板的一端设有刮板，排料板的底部通过支撑架固定安装。

优选的，所述刮板呈V型结构设置，所述刮板的端部与管状输送带的外表面接触设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本省力的管状带式输送机，通过设置在支架上的输入辊、输出辊，与管状输送带配合，用于物料的管状带式输送作业，物料输送高效、省时省力，降低输送的劳动强度，本输送机结构紧凑、合理，输送机运行稳定、环保，物料输送的损耗小，实用性更强。

2、本省力的管状带式输送机，通过设置在下料斗上的防尘罩，与除尘口、除尘风机、布袋除尘器配合，用于输送机下料的防尘、除尘处理，避免物料输送下料造成的扬尘污染，尤其是粉料或含尘物料的输送。

3、本省力的管状带式输送机，通过设置在防尘罩内的张紧辊和承托台，张紧辊的调节，使得输送机上管状输送带传送张紧合理，承托台使得输送下料缓冲，输送机运行稳定性更好。

4、本省力的管状带式输送机，通过设置在输出辊一侧的排料板和刮板，将管状输送带输送携带的物料刮落、排料，使得管状带式输送排料彻底，防止管状输送带携带部分物料散落在地面上。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中防尘罩的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中排料机构的结构示意图。

图中：1、输入辊；11、输出辊；12、支架；13、管状输送带；14、伺服电机；2、防尘罩；21、除尘口；22、除尘风机；23、布袋除尘器；3、下料斗；4、排料机构；41、排料板；42、刮板；43、支撑架；5、张紧辊；51、连接架；52、调节机构；6、承托台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例省力的管状带式输送机，包括输入辊1，输入辊1通过支架12转动设于输送机的一端，输送机的另一端通过支架12转动设有输出辊11，输入辊1和输出辊11之间传送设有管状输送带13，输入辊1的一端通过皮带与伺服电机14的输出端传动连接，输入辊1的一侧设有防尘罩2，防尘罩2相对的两侧均设有通口，管状输送带13由通口贯穿防尘罩2设置，防尘罩2上设有下料斗3，下料斗3一侧的防尘罩2上设有除尘机构，防尘罩2的内部设有承托台6，输出辊11的一侧设有排料机构4，用于物料的管状带式输送作业，物料输送高效、省时省力，降低输送的劳动强度，本输送机结构紧凑、合理，输送机运行稳定、环保，物料输送的损耗小，实用性更强。

具体的，除尘机构包括除尘口21、除尘风机22和布袋除尘器23，下料斗3一侧的防尘罩2上设有除尘口21，除尘口21通过除尘管与除尘风机22的输入端连接，除尘风机22的输出端通过除尘管与布袋除尘器23连接，除尘风机22和布袋除尘器23均设于防尘罩2上，用于输送机下料的防尘、除尘处理，避免物料输送下料造成的扬尘污染，尤其是粉料或含尘物料的输送。

进一步的，承托台6包括支撑台和缓冲台，下料斗3下方的防尘罩2内部设有支撑台，支撑台的顶部设有缓冲台，管状输送带13由缓冲台的顶部传送，承托台6对输送下料缓冲，输送机运行稳定性更好。

进一步的，防尘罩2内部相对的两侧均设有调节机构52，调节机构52设置有两个，两个调节机构52之间设有连接架51，连接架51的下端转动设有张紧辊5，对输送机上管状输送带13进行张紧调节，传送张紧合理。

更进一步的，调节机构52包括导轨槽、螺纹杆、螺纹套和转柄，防尘罩2相对的两侧均设有导轨槽，导轨槽的内部转动设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹设有螺纹套，螺纹套的一侧与连接架51连接，螺纹杆的顶部贯穿防尘罩2与转柄连接，方便张紧辊5的升降张紧调节。

本实施例的使用方法为：伺服电机14通过皮带带动支架12上的输入辊1转动，传送设置在输入辊1和输出辊11之间的管状输送带13连续运行，管状输送带13连续运行的过程中，由通口贯穿防尘罩2，待输送的物料由下料斗3在防尘罩2的内部下料在管状输送带13上，物料经过管状输送带13输送，由输出辊11一端的管状输送带13上输出，由于在下料斗3下方的防尘罩2内部设有支撑台，支撑台的顶部设有缓冲台，管状输送带13由缓冲台的顶部传送，承托台6能够缓冲输送下料的冲击，用于物料的管状带式输送作业，物料输送高效、省时省力，降低输送的劳动强度，输送机运行的过程中，启动除尘风机22，在除尘风机22的作用下，将防尘罩2内产生的含尘空气由除尘口21通过除尘管输送进入布袋除尘器23内，经过布袋除尘器23对含尘空气进行净化处理，避免物料输送下料造成的扬尘污染，尤其是粉料或含尘物料的输送，通过转动防尘罩2顶部的转柄，带动导轨槽内的螺纹杆转动，螺纹杆上的螺纹套升降运动，带动连接架51及张紧辊5在防尘罩2内升降调节，从而对管状输送带13运行张紧调节，输送机运行稳定性更好。

实施例2

本实施例省力的管状带式输送机的结构与实施例1省力的管状带式输送机的结构基本相同，其不同之处在于：排料机构4包括排料板41、刮板42和支撑架43(参见图3)。输出辊11一侧的下端设有排料板41，排料板41的一端设有刮板42，排料板41的底部通过支撑架43固定安装，刮板42将管状输送带13输送携带的物料刮落、排料，使得管状带式输送排料彻底，防止管状输送带13携带部分物料散落在地面上。

具体的，刮板42呈V型结构设置，刮板42的端部与管状输送带13的外表面接触设置，刮料效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。