权利要求书: 1.具有上料功能的带式输送机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的上端设有安装槽(2),所述壳体(1)的下端安装有多个支撑杆(9),所述壳体(1)内设有安装腔(12),所述安装槽(2)的内底部设有进料槽(10),所述进料槽(10)的下端与安装腔(12)相连通,所述壳体(1)的下端设有出料槽(11),所述出料槽(11)的上端与安装腔(12)相连通,所述壳体(1)的下端安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴末端延伸至安装腔(12)内并固定连接有辅助杆(13),所述辅助杆(13)的上端与安装腔(12)的上端转动连接,所述辅助杆(13)上安装有多个推动板(14),所述壳体(1)的下方设有输送组件(17)。
2.根据权利要求1所述的具有上料功能的带式输送机,其特征在于,所述壳体(1)的上方设有安装板(4),所述安装板(4)的上端安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴贯穿安装板(4)并固定连接有转动杆(6),所述转动杆(6)上安装有多个辅助件(7)。
3.根据权利要求2所述的具有上料功能的带式输送机,其特征在于,所述壳体(1)的上端安装有两个电动液压伸缩杆(3),两个所述电动液压伸缩杆(3)的伸缩端均与安装板(4)的下端固定连接,所述转动杆(6)的下端安装有堵块(8)。
4.根据权利要求3所述的具有上料功能的带式输送机,其特征在于,所述进料槽(10)与堵块(8)均呈圆形,所述堵块(8)的直径小于进料槽(10)的直径。
5.根据权利要求2所述的具有上料功能的带式输送机,其特征在于,所述壳体(1)的下端安装有保护壳(16),所述保护壳(16)的左右两侧均设有散热口。
6.根据权利要求5所述的具有上料功能的带式输送机,其特征在于,每个所述散热口均安装有滤网,所述安装槽(2)的内底部呈V形,所述第一电机(5)和第二电机(15)均为伺服电机。
说明书: 具有上料功能的带式输送机技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域,尤其涉及具有上料功能的带式输送机。
背景技术
带式输送机又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等;
现有的许多加工过程中,需要将原料通过输送带导入至加工设备内,工作人员将物料导入至输送带上时,可能会一次性导入较多的物料,导致物料在输送带上溢出,导致输送带损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的具有上料功能的带式输送机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
具有上料功能的带式输送机,包括壳体,所述壳体的上端设有安装槽,所述壳体的下端安装有多个支撑杆,所述壳体内设有安装腔,所述安装槽的内底部设有进料槽,所述进料槽的下端与安装腔相连通,所述壳体的下端设有出料槽,所述出料槽的上端与安装腔相连通,所述壳体的下端安装有第二电机,所述第二电机的输出轴末端延伸至安装腔内并固定连接有辅助杆,所述辅助杆的上端与安装腔的上端转动连接,所述辅助杆上安装有多个推动板,所述壳体的下方设有输送组件。
优选地,所述壳体的上方设有安装板,所述安装板的上端安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿安装板并固定连接有转动杆,所述转动杆上安装有多个辅助件。
优选地,所述壳体的上端安装有两个电动液压伸缩杆,两个所述电动液压伸缩杆的伸缩端均与安装板的下端固定连接,所述转动杆的下端安装有堵块。
优选地,所述进料槽与堵块均呈圆形,所述堵块的直径小于进料槽的直径。
优选地,所述壳体的下端安装有保护壳,所述保护壳的左右两侧均设有散热口。
优选地,每个所述散热口均安装有滤网,所述安装槽的内底部呈V形,所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
与现有的技术相比,本装置的优点在于:
1、本实用新型通过设置第二电机、安装腔、进料槽、出料槽、辅助杆、推动板等结构,通过第二电机可以控制辅助杆的转动速度,进而可以控制物料导出的速率,避免直接导入物料使得物料在输送机上溢出,影响输送效果。
2、本实用新型通过设置第一电机、转动杆、辅助件等结构,辅助件可以选用搅拌杆或者是绞刀,能够对物料进行搅拌或者是搅碎,降低了加工环节,提高了装置的实用性。
3、本实用新型通过设置电动液压伸缩杆、安装板、堵块、进料槽等结构,当需要对物料进行搅拌或者是搅碎时,先通过电动液压伸缩杆使得堵块位于进料槽内,再导入物料,能够先对物料进行加工,再通过电动液压伸缩杆升起堵块,启动第二电机即可实现物料的导出,操作方便简单,提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的具有上料功能的带式输送机的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为辅助杆和推动板的俯视图。
图中:1壳体、2安装槽、3电动液压伸缩杆、4安装板、5第一电机、6转动杆、7辅助件、8堵块、9支撑杆、10进料槽、11出料槽、12安装腔、13辅助杆、14推动板、15第二电机、16保护壳、17输送组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,具有上料功能的带式输送机,包括壳体1,壳体1的上端设有安装槽2,壳体1的下端安装有多个支撑杆9,支撑杆9的下端可以安装圆盘,提高装置的稳定性,壳体1内设有安装腔12,安装槽2的内底部设有进料槽10,安装槽2的内底部呈V形,便于物料进入至进料槽10内,物料通过进料槽10导入至安装腔12内,进料槽10的下端与安装腔12相连通,壳体1的下端设有出料槽11,出料槽11的上端与安装腔12相连通,壳体1的下端安装有第二电机15,第二电机15的输出轴末端延伸至安装腔12内并固定连接有辅助杆13,辅助杆13的上端与安装腔12的上端转动连接,辅助杆13上安装有多个推动板14,推动板14转动能够带动物料转动至出料槽11内,使得物料从出料槽11掉落至输送带上,壳体1的下方设有输送组件17,输送组件17为带式输送机,中间部位安装有导向杆,能够使得进料端呈水平,便于物料导入至输送带上。
本实用新型中,壳体1的上方设有安装板4,安装板4的上端安装有第一电机5,第一电机5和第二电机15均为伺服电机,第一电机5和第二电机15均可以根据实际情况调节转速和转动方向,第一电机5的输出轴贯穿安装板4并固定连接有转动杆6,转动杆6上安装有多个辅助件7,辅助件7可以是搅拌杆或者是绞刀,能够对物料进行搅拌或者搅碎;
壳体1的上端安装有两个电动液压伸缩杆3,两个电动液压伸缩杆3的伸缩端均与安装板4的下端固定连接,转动杆6的下端安装有堵块8,当需要对物料进行加工时,要使得堵块8位于进料槽10内,进料槽10与堵块8均呈圆形,堵块8的直径小于进料槽10的直径,堵块8的直径略小于进料槽10,能够堵住大部分的物料,壳体1的下端安装有保护壳16,保护壳16的左右两侧均设有散热口,每个散热口均安装有滤网,保证第二电机15正常散热的同时,避免外界灰尘或者是杂物影响第二电机15正常运行。
本实用新型使用时,当物料需要进行混合或者是搅碎加工时,选用合适的辅助件7,随后将物料导入至安装槽2内,注意此时堵块8要位于进料槽10内,随后启动第一电机5,带动转动杆6转动,使得辅助件7对物料进行初步的加工,加工完成之后,关闭第一电机5,启动电动液压伸缩杆3,使得堵块8脱离进料槽10,物料会通过进料槽10导入至安装腔12内,随后启动第二电机15,第二电机15带动推动板14转动,将导入至安装腔12的物料推动至出料槽11的上端并掉落至输送组件17上的输送带上;
该装置通过设置第二电机15和推动板14等结构,能够较为均匀的进行定量进料,避免一次性导入物料过多,物料从输送带上溢出,影响输出效果,并且通过第一电机5可以简单的对物料进行加工,提高了加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)