权利要求书： 1.一种带式输送机平直度监测装置，包括两个机架(1)，其特征在于：两个所述机架(1)之间安装有带式输送机本体(2)，所述带式输送机本体(2)的上方设有第一U型架(3)和第二U型架(4)，所述第一U型架(3)和所述第二U型架(4)的底端均固定连接有一组连接板(5)，且所述连接板(5)与所述机架(1)之间设置有固定组件(6)，所述第一U型架(3)的右侧面固定连接有刻度尺(7)和水平仪(8)，所述第一U型架(3)的上表面固定连接有第三U型架(9)，所述第三U型架(9)的内顶壁固定连接有垂线(10)，所述垂线(10)的底端固定连接有吊锤(11)，所述第二U型架(4)的内部设有红外激光灯(12)，所述红外激光灯(12)与所述第二U型架(4)之间设置有安装组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机平直度监测装置，其特征在于：所述固定组件(6)包括第一夹持板(601)和固定板(602)，所述第一夹持板(601)和所述固定板(602)均固定连接于连接板(5)的底面，所述固定板(602)的内部螺纹连接有第一螺杆(603)，所述第一螺杆(603)靠近第一夹持板(601)的一侧面转动连接有第二夹持板(604)，所述第二夹持板(604)的顶端与所述连接板(5)的底面滑动连接，所述第一夹持板(601)靠近固定板(602)的一侧面和所述第二夹持板(604)的内壁均与所述机架(1)的外表面相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种带式输送机平直度监测装置，其特征在于：所述第一夹持板(601)的底端开设有倒角。
4.根据权利要求2所述的一种带式输送机平直度监测装置，其特征在于：所述第二夹持板(604)的底端固定连接有挡块(605)，所述挡块(605)的上表面与所述机架(1)的外表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种带式输送机平直度监测装置，其特征在于：所述第三U型架(9)的左侧面固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的底面固定连接有挡风罩(15)。
6.根据权利要求1所述的一种带式输送机平直度监测装置，其特征在于：所述安装组件(13)包括第二螺杆(131)，所述第二螺杆(131)固定连接于第二U型架(4)的内顶壁，所述第二螺杆(131)的外表面螺纹连接有螺套(132)，所述螺套(132)的外表面转动连接有转环(133)，所述转环(133)的外表面固定连接有连接杆(134)，所述连接杆(134)的后端与所述红外激光灯(12)的外表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种带式输送机平直度监测装置，其特征在于：所述第二螺杆(131)的后方设有两个导向板(135)，两个所述导向板(135)相互靠近的一侧面均与所述连接杆(134)的外表面滑动连接。
说明书： 带式输送机平直度监测装置技术领域
本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体是一种带式输送机平直度监测装置。
背景技术
带式输送机具有输送能力强，输送距离远等优点，在煤矿生产中，常使用带式输送机对煤炭进行运输，带式输送机常因井下巷道底鼓、变形等原因导致机架侧倾、歪斜，需要使用平直度监测装置来对带式输送机的平直度进行监测。
现有技术缺少专用的带式输送机平直度的监测装置，工作人员不能及时发现输送机侧倾和弯曲，容易造成皮带跑偏；为此，我们提供了一种带式输送机平直度监测装置解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了带式输送机平直度监测装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机平直度监测装置，包括两个机架，两个所述机架之间安装有带式输送机本体，所述带式输送机本体的上方设有第一U型架和第二U型架，所述第一U型架和所述第二U型架的底端均固定连接有一组连接板，且所述连接板与所述机架之间设置有固定组件，所述第一U型架的右侧面固定连接有刻度尺和水平仪，所述第一U型架的上表面固定连接有第三U型架，所述第三U型架的内顶壁固定连接有垂线，所述垂线的底端固定连接有吊锤，所述第二U型架的内部设有红外激光灯，所述红外激光灯与所述第二U型架之间设置有安装组件。
进一步的，所述固定组件包括第一夹持板和固定板，所述第一夹持板和所述固定板均固定连接于连接板的底面，所述固定板的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆靠近第一夹持板的一侧面转动连接有第二夹持板，所述第二夹持板的顶端与所述连接板的底面滑动连接，所述第一夹持板靠近固定板的一侧面和所述第二夹持板的内壁均与所述机架的外表面相抵接。
进一步的，所述第一夹持板的底端开设有倒角。
进一步的，所述第二夹持板的底端固定连接有挡块，所述挡块的上表面与所述机架的外表面相接触。
进一步的，所述第三U型架的左侧面固定连接有安装板，所述安装板的底面固定连接有挡风罩。
进一步的，所述安装组件包括第二螺杆，所述第二螺杆固定连接于第二U型架的内顶壁，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的外表面转动连接有转环，所述转环的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的后端与所述红外激光灯的外表面固定连接。
进一步的，所述第二螺杆的后方设有两个导向板，两个所述导向板相互靠近的一侧面均与所述连接杆的外表面滑动连接。
与现有技术相比，该带式输送机平直度监测装置具备如下有益效果：
1、本实用新型通过连接板、固定组件、吊锤、刻度尺、红外激光灯、第一U型架以及第二U型架的配合设置，利用连接板和固定组件，能够便于将第一U型架和第二U型架安装在两个机架的上方，通过观察吊锤与刻度尺之间的相对位置就能够了解到机架以及带式输送机本体的侧倾程度，通过观察红外激光灯发出的红外射线与刻度尺中心位置的偏移程度，就能够了解机架以及带式输送机本体的弯曲程度，从而能够对带式输送机本体的平直度进行监测，便于工作人员及时发现带式输送机本体侧倾和弯曲，避免造成皮带跑偏。
2、本实用新型通过螺套、转环、连接杆、第二螺杆以及红外激光灯的配合设置，螺套转动能够带动红外激光灯向下移动，当螺套移动至第二螺杆的下方时，就能够将红外激光灯从第二U型架上拆下，从而能够便于对红外激光灯进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型正视图的立体结构示意图；
图2为本实用新型第二U型架部位的结构示意图；
图3为本实用新型固定组件的结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图；
图5为本实用新型图2中B处结构放大示意图。
图中：1机架、2带式输送机本体、3第一U型架、4第二U型架、5连接板、6固定组件、601第一夹持板、602固定板、603第一螺杆、604第二夹持板、605挡块、7刻度尺、8水平仪、9第三U型架、10垂线、11吊锤、12红外激光灯、13安装组件、131第二螺杆、132螺套、133转环、134连接杆、135导向板、14安装板、15挡风罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了带式输送机平直度监测装置，该监测装置装置用于对带式输送机的平直度进行监测，能够对带式输送机本体2的平直度进行监测，便于工作人员及时发现带式输送机本体2侧倾和弯曲，避免造成皮带跑偏。
参见图1～5，一种带式输送机平直度监测装置，包括两个机架1，两个机架1之间安装有带式输送机本体2，带式输送机本体2的上方设有第一U型架3和第二U型架4，第二U型架4的顶端高于第一U型架3的顶端，第一U型架3和第二U型架4的底端均固定连接有一组连接板5，且连接板5与机架1之间设置有固定组件6，通过设置的固定组件6和连接板5，能够便于将第一U型架3和第二U型架4固定在带式输送机本体2的上。
固定组件6包括第一夹持板601和固定板602，第一夹持板601和固定板602均固定连接于连接板5的底面，固定板602的内部螺纹连接有第一螺杆603，第一螺杆603远离第一夹持板601的一端固定连接有转盘，能够便于操作固定板602进行转动，第一螺杆603靠近第一夹持板601的一侧面转动连接有第二夹持板604，第二夹持板604的顶端与连接板5的底面滑动连接，第一夹持板601靠近固定板602的一侧面和第二夹持板604的内壁均与机架1的外表面相抵接。
当需要对第一U型架3或第二U型架4进行安装时，首先，将两个第一夹持板601从带式输送机本体2的上方插入两个机架1之间，使连接板5的底面与机架1的上表面相接触，接着，转动第一螺杆603，第一螺杆603转动能够带动第二夹持板604向靠近第一夹持板601的方向一端，带式输送机本体2将被夹持在第一夹持板601与第二夹持板604之间，就能够将第一U型架3或第二U型架4固定在两个机架1的上方。
第一夹持板601的底端开设有倒角，通过设置的倒角，能够对便于第一夹持板601插入两个机架1之间。
在第二夹持板604的底端固定连接有挡块605，挡块605的上表面与机架1的外表面相接触，通过设置的挡块605，能够在第一U型架3和第二U型架4安装在机架1的上方后，避免第一U型架3或第二U型架4受到外力碰撞时发生倾斜。
第一U型架3的右侧面固定连接有刻度尺7和水平仪8，通过设置的水平仪8，能够在对第一U型架3进行安装后，便于对带式输送机本体2进行精确调平，第一U型架3的上表面固定连接有第三U型架9，第三U型架9的内顶壁固定连接有垂线10，垂线10的底端固定连接有吊锤11，在带式输送机本体2处于水平状态时，吊锤11底端的位置与刻度尺7中心的位置相对应，通过设置的吊锤11和刻度尺7，能够便于工作人员在距离较远的区域观察带式输送机本体2是否发生侧倾。
在第三U型架9的左侧面固定连接有安装板14，安装板14的底面固定连接有挡风罩15，通过设置的挡风罩15，能够避免巷道风吹动吊锤11发生摆动。
第二U型架4的内部设有红外激光灯12，红外激光灯12的高度与刻度尺7的高度相一致，该装置处于平直状态时，红外激光灯12工作发出的红外射线能够打在刻度尺7中心位置的上方。
红外激光灯12与第二U型架4之间设置有安装组件13，安装组件13包括第二螺杆131，第二螺杆131固定连接于第二U型架4的内顶壁，第二螺杆131的外表面螺纹连接有螺套132，螺套132外表面的下部固定连接有转盘，转盘的外表面开设有防滑纹，螺套132外表面的上部转动连接有转环133，转环133的外表面固定连接有连接杆134，连接杆134的后端与红外激光灯12的外表面固定连接。
当需要对红外激光灯12进行拆卸时，转动螺套132，螺套132转动能够带动转环133、连接杆134以及红外激光灯12向下移动，当螺套132移动至第二螺杆131的下方时，就能够将红外激光灯12从第二U型架4上拆下，从而能够便于对红外激光灯12进行拆卸。
在第二螺杆131的后方设有两个导向板135，两个导向板135相互靠近的一侧面均与连接杆134的外表面滑动连接，通过设置的两个导向板135，能够对连接杆134的移动进行导向。
工作原理：该装置在使用时，首先，利用连接板5和固定组件6，将第一U型架3和第二U型架4安装在两个带式输送机本体2的上方，接着，观察水平仪8，对两个带式输送机本体2进行调平，使机架1处于平直状态，接着，转动螺套132，螺套132转动能够带动转环133、连接杆134以及红外激光灯12上下移动，使红外激光灯12打出的红外线处于刻度尺7中心位置的上方，当带式输送机本体2发生侧倾时，吊锤11将受重力作用相对于第三U型架9发生倾斜，吊锤11底端与刻度尺7之间的相对位置将改变，工作人员通过观察吊锤11与刻度尺7之间的相对位置就能够了解到带式输送机本体2以及机架1的侧倾程度，当带式输送机本体2发生弯曲时，红外激光灯12发出的红外射线将与刻度尺7的中心位置发生前后偏移，工作人员通过观察红外激光灯12发出的红外射线与刻度尺7中心位置的偏移程度，就能够了解带式输送机本体2以及机架1的弯曲程度，从而能够对带式输送机本体2的平直度进行监测，便于工作人员及时发现带式输送机本体2侧倾和弯曲，避免造成皮带跑偏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
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编辑：中冶有色技术网
来源：陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司
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2025年01月03日 ~ 05日 
