权利要求书： 1.一种模块式带式输送机入料斗，其特征是：包括入料斗主体，入料斗主体包括后端板和设置在其两侧的侧板，后端板上开设有装料口，装料口上覆盖有后挡板，后挡板下部设置有铰接板，并通过销轴与后端板铰接，侧板下部设置有橡胶板，并通过压板配合螺栓压紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种模块式带式输送机入料斗，其特征是：入料斗主体内还设置有第一加强板和第二加强板，第一加强板两端分别与入料斗主体两侧的侧板焊接，第二加强板一端和第一加强板焊接另一端和后端板焊接。
3.根据权利要求2所述的一种模块式带式输送机入料斗，其特征是：第一加强板和第二加强板上还焊接有起吊板。
4.根据权利要求2所述的一种模块式带式输送机入料斗，其特征是：第二加强板两侧均匀分布有若干缓冲板，缓冲板一端和第二加强板焊接，另一端和侧板焊接，两个相邻的缓冲板之间留有供物料下落的间隙。
5.根据权利要求4所述的一种模块式带式输送机入料斗，其特征是：缓冲板朝向侧板端向下倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种模块式带式输送机入料斗，其特征是：第一加强板、第二加强板和缓冲板均为U形板。
7.根据权利要求1所述的一种模块式带式输送机入料斗，其特征是：装料口顶部为供装料器械进出的开口。
8.根据权利要求1所述的一种模块式带式输送机入料斗，其特征是：入料斗主体的侧板外侧焊接有加强筋板。
9.根据权利要求1所述的一种模块式带式输送机入料斗，其特征是：两侧的侧板上的橡胶板底部向其相向面倾斜。
说明书： 一种模块式带式输送机入料斗技术领域
本实用新型属于移动破碎站领域，具体涉及一种模块式带式输送机入料斗。
背景技术
带式输送机是移动破碎站的重要组成部件，入料斗在破碎站装载物料时，受冲击大、易变形，需定期拆卸维修，在低装载高度的工况时，需更换入料斗。因此带式输送机入料斗结构强度要求高，需模块化、标准化设计，并适用不同装载高度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种模块式带式输送机入料斗，结构强度要求高，需模块化、标准化设计，适用不同装载高度。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种模块式带式输送机入料斗，包括入料斗主体，入料斗主体包括后端板和设置在其两侧的侧板，后端板上开设有装料口，装料口上覆盖有后挡板，后挡板下部设置有铰接板，并通过销轴与后端板铰接，侧板下部设置有橡胶板，并通过压板配合螺栓压紧固定。
进一步的，入料斗主体内还设置有第一加强板和第二加强板，第一加强板两端分别与入料斗主体两侧的侧板焊接，第二加强板一端和第一加强板焊接另一端和后端板焊接。
进一步的，第一加强板和第二加强板上还焊接有起吊板。
进一步的，第二加强板两侧均匀分布有若干缓冲板，缓冲板一端和第二加强板焊接，另一端和侧板焊接，两个相邻的缓冲板之间留有供物料下落的间隙。
进一步的，缓冲板朝向侧板端向下倾斜。
进一步的，第一加强板、第二加强板和缓冲板均为U形板。
进一步的，装料口顶部为供装料器械进出的开口。
进一步的，入料斗主体的侧板外侧焊接有加强筋板。
进一步的，两侧的侧板上的橡胶板底部向其相向面倾斜。
进一步的，侧板上还开设有矩形孔，方便装拆橡胶板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1.橡胶板起到集料作用，防止漏料且更换方便。2.后挡板在需要时可翻转，降低装料高度。3.入料斗主体内部焊接第一加强板和第二加强板，入料斗主体侧板焊接加强筋板，整体结构强度高。4.入料斗采用模块化设计方式，根据输送带宽度标准化，可安装到各种移动破碎站的给料输送机上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型立体结构图；
图3为本实用新型后挡板翻转示意图；
图4为本实用新型后挡板结构示意图；
图5为本实用新型和胶带机配合示意图；
图中：1.入料斗主体、11.后端板、12.侧板、13.装料口、14.加强筋板、15.矩形孔、2.后挡板、21.铰接板、22.销轴、3.橡胶板、4.压板、5.第一加强板、6.第二加强板、7.缓冲板、8.起吊板、9.胶带机。
具体实施方式
参照图1-5，一种模块式带式输送机入料斗，包括入料斗主体1，入料斗主体1包括后端板11和设置在其两侧的侧板12，后端板11上开设有装料口13，装料口13上覆盖有后挡板2，后挡板2下部设置有铰接板21，并通过销轴22与后端板11铰接，侧板12下部设置有橡胶板3，并通过压板4配合螺栓压紧固定。本实用新型在使用时，其橡胶板3起到集料作用，使物料在胶带机9上运输时不会出现从侧边漏料的情况，且更换方便。而后挡板2在需要时可翻转，降低装料高度。
其中，入料斗主体1内还设置有第一加强板5和第二加强板6，第一加强板5两端分别与入料斗主体1两侧的侧板12焊接，第二加强板6一端和第一加强板5焊接另一端和后端板11焊接，可以有效加强入料斗主体1的强度
其中，第一加强板5和第二加强板6上还焊接有起吊板8，通过吊板，可以方便与起吊设备配合吊装。
其中，第二加强板6两侧均匀分布有若干缓冲板7，缓冲板7一端和第二加强板6焊接，另一端和侧板12焊接，两个相邻的缓冲板7之间留有供物料下落的间隙，可以在装载物料时起到缓冲作用，减缓物料下落对胶带机9的冲击力。
其中，缓冲板7朝向侧板12端向下倾斜，方便物料顺缓冲板7下落。
其中，第一加强板5、第二加强板6和缓冲板7均为U形板。
其中，装料口13顶部为供装料器械进出的开口。
其中，入料斗主体1的侧板12外侧焊接有加强筋板14，有效加强侧板12强度，提升稳定性。
其中，两侧的侧板12上的橡胶板3底部向其相向面倾斜，可以有效保证下落物料集中在一起，减少出现胶带机9运输过程中漏料的可能。
其中，侧板12上还开设有矩形孔15，方便装拆橡胶板3。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“模块式带式输送机入料斗” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：南昌矿机集团股份有限公司
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2025年01月03日 ~ 05日 
