权利要求书: 1.一种集成式的带式输送机Ai激光撕裂控制装置,包括控制主体(1),其特征在于:所述控制主体(1)的顶端安装有盖体(2),所述盖体(2)内部的中间位置处设置有辅助结构(3),所述盖体(2)的底端设置有密封结构(5),所述控制主体(1)内部的底端设置有散热结构(4),所述散热结构(4)包括安装座(401),所述安装座(401)设置于控制主体(1)内部的底端,所述安装座(401)内部的两侧均通过第二固定螺栓(403)安装有散热鳍片(402)。
2.根据权利要求1所述的一种集成式的带式输送机Ai激光撕裂控制装置,其特征在于:所述辅助结构(3)包括槽体(301),所述槽体(301)设置于盖体(2)的内部,所述槽体(301)的内部设置于提手(303),且提手(303)内部的两端均设置有第一固定螺栓(302)。
3.根据权利要求1所述的一种集成式的带式输送机Ai激光撕裂控制装置,其特征在于:所述散热鳍片(402)设置有两组,两组所诉散热鳍片(402)关于安装座(401)的中轴线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种集成式的带式输送机Ai激光撕裂控制装置,其特征在于:所述第二固定螺栓(403)设置有若干个,若干个所述第二固定螺栓(403)关于散热鳍片(402)的中轴线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种集成式的带式输送机Ai激光撕裂控制装置,其特征在于:所述密封结构(5)包括密封槽(501),所述密封槽(501)设置于盖体(2)内部的底端,密封槽(501)的内部设置有密封条(502),且密封条(502)的表面均匀设置有摩擦颗粒(503)。
6.根据权利要求5所述的一种集成式的带式输送机Ai激光撕裂控制装置,其特征在于:所述密封条(502)的横截面大于密封槽(501)的横截面,所述密封条(502)与密封槽(501)相配适。
7.根据权利要求5所述的一种集成式的带式输送机Ai激光撕裂控制装置,其特征在于:所述摩擦颗粒(503)设置有若干个,若干个所述摩擦颗粒(503)在密封条(502)的表面呈等间距分布。
说明书: 一种集成式的带式输送机Ai激光撕裂控制装置技术领域
本实用新型涉及带式输送机技术领域,具体为一种集成式的带式输送机Ai激光撕裂控制装置。
背景技术
随着我国科技的不断发展,我国的带式输送机技术也在不断的发展中,带式输送机是一种
皮带输送机,常用于电子、电器、食品、药品等各种零件以及物品的运输,而使用在带式输送机上的Ai激光撕裂控制装置则是利用Ai技术对皮带进行扫描,若皮带发生撕裂则发出相应的警告,该控制装置使用时需要注意对控制装置进行一个良好的散热,避免热量过高造成控制装置内部组件的损坏,影响Ai激光撕裂技术的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集成式的带式输送机Ai激光撕裂控制装置,以解决上述背景技术中提出的需要良好散热对其内部组件进行保护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集成式的带式输送机Ai激光撕裂控制装置,包括控制主体,所述控制主体的顶端安装有盖体,所述盖体内部的中间位置处设置有辅助结构,所述盖体的底端设置有密封结构,所述控制主体内部的底端设置有散热结构,所述散热结构包括安装座,所述安装座设置于控制主体内部的底端,所述安装座内部的两侧均通过第二固定螺栓安装有散热鳍片。
优选的,所述辅助结构包括槽体,所述槽体设置于盖体的内部,所述槽体的内部设置于提手,且提手内部的两端均设置有第一固定螺栓。
优选的,所述散热鳍片设置有两组,两组所诉散热鳍片关于安装座的中轴线呈对称分布。
优选的,所述第二固定螺栓设置有若干个,若干个所述第二固定螺栓关于散热鳍片的中轴线呈对称分布。
优选的,所述密封结构包括密封槽,所述密封槽设置于盖体内部的底端,密封槽的内部设置有密封条,且密封条的表面均匀设置有摩擦颗粒。
优选的,所述密封条的横截面大于密封槽的横截面,所述密封条与密封槽相配适。
优选的,所述摩擦颗粒设置有若干个,若干个所述摩擦颗粒在密封条的表面呈等间距分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该集成式的带式输送机Ai激光撕裂控制装置结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有散热结构,安装座设置于控制主体内部的底端,安装座内部的两端均通过第二固定螺栓安装有散热鳍片,散热鳍片有效的增加了该控制主体的散热面积,使得该控制主体的散热效果更好,为控制主体提供一个良好的散热效果,避免散热效果差造成控制主体内部组件的损坏,有效的提高了控制主体的散热效果;
(2)通过设置有辅助结构,该控制主体使用的过程中若需要对控制主体的内部进行维护时,需要打开盖体,通过在盖体的顶端设置有辅助结构,辅助结构中的提手便于人们用手勾住盖体后对盖体进行掀开打开,使得该盖体的更加方便,对控制主体内部的维护也更加方便,使用效果更好;
(3)通过设置有密封结构,控制主体顶端安装有相应的盖体,使用的过程中在盖体的内部设置有密封结构,密封结构中的密封条和摩擦颗粒提高了该盖体与控制主体之间的密封性,使得该盖体的密封性大大增加,从而使得该控制主体使用过程中水和水分不会进入到控制主体的内部,提高了对控制主体的防护性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的散热结构仰视结构示意图;
图3为本实用新型的密封结构立体结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、控制主体;2、盖体;3、辅助结构;301、槽体;302、第一固定螺栓;303、提手;4、散热结构;401、安装座;402、散热鳍片;403、第二固定螺栓;5、密封结构;501、密封槽;502、密封条;503、摩擦颗粒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种集成式的带式输送机Ai激光撕裂控制装置,包括控制主体1,控制主体1的顶端安装有盖体2,盖体2内部的中间位置处设置有辅助结构3,盖体2的底端设置有密封结构5,控制主体1内部的底端设置有散热结构4,散热结构4包括安装座401,安装座401设置于控制主体1内部的底端,安装座401内部的两侧均通过第二固定螺栓403安装有散热鳍片402;
散热鳍片402设置有两组,两组所诉散热鳍片402关于安装座401的中轴线呈对称分布,对称分布的散热鳍片402使得该控制主体1的散热更加全面,散热效果更好;
第二固定螺栓403设置有若干个,若干个第二固定螺栓403关于散热鳍片402的中轴线呈对称分布,对称分布的第二固定螺栓403使得该散热鳍片402的安装更加牢固;
具体地,如图2所示,使用时,安装座401安装于控制主体1内部的底端,散热鳍片402内部两端安装的散热鳍片402将控制主体1中的热量更好的导出,使得该控制主体1的散热效果更好。
辅助结构3包括槽体301,槽体301设置于盖体2的内部,槽体301的内部设置于提手303,且提手303内部的两端均设置有第一固定螺栓302;
具体地,如图1和图4所示,使用时,当需要打开控制主体1时按动盖体2与控制主体1之间的锁扣,接着用手指勾住槽体301内部的提手303后向上掀动盖体2即可将该盖体2便捷的打开对控制主体1的内部进行维护。
密封结构5包括密封槽501,密封槽501设置于盖体2内部的底端,密封槽501的内部设置有密封条502,且密封条502的表面均匀设置有摩擦颗粒503;
密封条502的横截面大于密封槽501的横截面,密封条502与密封槽501相配适,相配适的密封条502使得该盖体2与控制主体1之间的密封性更好;
摩擦颗粒503设置有若干个,若干个摩擦颗粒503在密封条502的表面呈等间距分布,等间距分布的摩擦颗粒503增加了该密封条502的密封性,使得该盖体2与控制主体1之间的密封性更好;
具体地,如图3所示,使用时盖体2的内部开设有密封槽501,密封槽501中安装有密封条502,密封条502使得该盖体2安装卡合在控制主体1上时的密封性大大增加,避免灰尘和水渗入到控制主体1的内部,同时密封条502表面均匀分布的摩擦颗粒503使得该密封条502与控制主体1之间的摩擦力增加,密封效果更好。
工作原理:该控制装置使用时安装在相应的位置,后使用时控制主体1内部的相应组件控制着相应的结构,使用过程中控制主体1内部的底端散热鳍片402内部两端安装的散热鳍片402将控制主体1中的热量更好的导出,避免控制主体1产生高温造成控制主体1内部组件的损坏,且使用过程中密封条502使得该盖体2安装卡合在控制主体1上时的密封性大大增加,避免灰尘和水渗入到控制主体1的内部,提高了密封性,以及当需要对控制主体1内部组件进行维护时,按动盖体2与控制主体1之间的锁扣,接着用手指勾住槽体301内部的提手303后向上掀动盖体2即可将该盖体2掀开使得控制主体1打开,后对控制主体1的内部进行维护,维护完成后盖上盖体2即可,最终完成该集成式的带式输送机Ai激光撕裂控制装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
声明:
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