权利要求书： 1.一种带式输送机头部漏斗，包括漏斗本体及其顶部的头部护罩，所述漏斗本体顶部一侧设有进料口，所述漏斗本体底部设有出料口，其特征在于，所述漏斗本体顶部另一侧布置有挡料板，所述挡料板顶部转动连接至头部护罩，所述头部护罩在远离进料口侧设有纵向滑槽，所述纵向滑槽滑动连接有推板，所述挡料板远离出料口侧与推板内侧间铰接有连杆，所述推板连接有使其与滑槽的相对位置保持固定的锁紧件。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机头部漏斗，其特征在于，所述推板包括连板及与其相固接的内夹板与外夹板，所述内夹板与外夹板分别贴紧至头部护罩内侧面与外侧面，所述连板宽度与纵向滑槽宽度相适配。
3.根据权利要求2所述的一种带式输送机头部漏斗，其特征在于，所述外夹板外侧固接有把手。
4.根据权利要求2所述的一种带式输送机头部漏斗，其特征在于，所述锁紧件为螺栓，所述外夹板设有第一卡孔，所述内夹板设有与螺栓相适配的螺孔，所述头部护罩设有多个纵向布置的第二卡孔。
5.根据权利要求4所述的一种带式输送机头部漏斗，其特征在于，所述第一卡孔个数为二。
6.根据权利要求1所述的一种带式输送机头部漏斗，其特征在于，所述头部护罩在纵向滑槽外周固接有加强板。
7.根据权利要求1所述的一种带式输送机头部漏斗，其特征在于，所述头部护罩在进料口与挡料板间的侧壁设有观察窗。
说明书： 一种带式输送机头部漏斗技术领域
本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种带式输送机头部漏斗。
背景技术
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。对于由多条带式输送机组成的输送系统，需使用头部漏斗实现相邻两条带式输送机物料的连续输送。由于物料在通过头部漏斗时的冲击和摩擦较为剧烈，极易造成头部漏斗磨损，从而不得不经常更换头部漏斗，造成带式输送机长时间停运并且存在较高的维修成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种带式输送机头部漏斗。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种带式输送机头部漏斗，包括漏斗本体及其顶部的头部护罩，所述漏斗本体顶部一侧设有进料口，所述漏斗本体底部设有出料口，其特征在于，所述漏斗本体顶部另一侧布置有挡料板，所述挡料板顶部转动连接至头部护罩，所述头部护罩在远离进料口侧设有纵向滑槽，所述纵向滑槽滑动连接有推板，所述挡料板远离出料口侧与推板内侧间铰接有连杆，所述推板连接有使其与滑槽的相对位置保持固定的锁紧件。
优选地，所述推板包括连板及与其相固接的内夹板与外夹板，所述内夹板与外夹板分别贴紧至头部护罩内侧面与外侧面，所述连板宽度与纵向滑槽宽度相适配。
优选地，所述外夹板外侧固接有把手。
优选地，所述锁紧件为螺栓，所述外夹板设有第一卡孔，所述内夹板设有与螺栓相适配的螺孔，所述头部护罩设有多个纵向布置的第二卡孔。
优选地，所述第一卡孔个数为二。
优选地，所述头部护罩在纵向滑槽外周固接有加强板。
优选地，所述头部护罩在进料口与挡料板间的侧壁设有观察窗。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，可根据物料从进料口进入漏斗本体后的具体运动方向调节挡料板角度，使物料直接冲击到耐磨性较好的挡料板，防止物料直接冲击漏斗本体内壁，使带式输送机输送系统能够长时间稳定运行；内夹板、外夹板与连板相配合可防止推板在纵向滑槽的非滑动方向发生晃动，使其有较好的稳定性；把手方便工作人员沿纵向滑槽方向推动推板；加强板可改善头部护罩在纵向滑槽位置的结构强度；观察窗方便工作人员观察物料进入进料口后的具体运动方向。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图。
图2是图2中A处放大结构示意图。
图3是本实用新型右视结构示意图。
图中：1、连杆；2、纵向滑槽；3、加强板；4、挡料板；5、出料口；6、漏斗本体；7、进料口；8、观察窗；9、头部护罩；10、螺栓；11、外夹板；12、把手；13、连板；14、内夹板；15、第二卡孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图所示，本实用新型包括漏斗本体6及其顶部的头部护罩9，所述漏斗本体6顶部一侧设有进料口7，所述漏斗本体6底部设有出料口5，其特征在于，所述漏斗本体6顶部另一侧布置有挡料板4，所述挡料板4顶部转动连接至头部护罩9，可根据物料从进料口7进入漏斗本体6后的具体运动方向调节挡料板4角度，使物料直接冲击到耐磨性较好的挡料板4，可防止物料直接冲击漏斗本体6内壁，使带式输送机输送系统能够长时间稳定运行，所述头部护罩9在远离进料口7侧设有纵向滑槽2，所述纵向滑槽2滑动连接有推板，所述挡料板4远离出料口5侧与推板内侧间铰接有连杆1，沿纵向滑槽2滑动推板，在连杆1作用下即可调整挡料板4的角度，所述推板连接有使其与滑槽的相对位置保持固定的锁紧件。
所述推板包括连板13及与其相固接的内夹板14与外夹板11，所述内夹板14与外夹板11分别贴紧至头部护罩9内侧面与外侧面，所述连板13宽度与纵向滑槽2宽度相适配，内夹板14、外夹板11与连板13相配合可防止推板在纵向滑槽2的非滑动方向发生晃动，使其有较好的稳定性。
所述外夹板11外侧固接有把手12，方便工作人员沿纵向滑槽2方向推动推板。
所述锁紧件为螺栓10，所述外夹板11设有第一卡孔，所述内夹板14设有与螺栓相适配的螺孔，所述头部护罩9设有多个纵向布置的第二卡孔15，所述第一卡孔与第二卡孔15的直径均与螺栓外径相适配，螺栓穿过第一卡孔与第二卡孔15并螺纹连接至螺孔即可使推板与纵向滑槽2的相对位置保持固定，通过将螺栓穿接至不同的第二卡孔15即可使挡料板4固定至某一角度，所述螺栓可选用蝶形螺栓，方便工作人员转动。
所述第一卡孔个数为二，两个第一卡孔对称布置于连板13两侧，可提高推板固接至头部护罩9时的稳定性。
所述头部护罩9在纵向滑槽2外周固接有加强板3，可改善头部护罩9在纵向滑槽2位置的结构强度。
所述头部护罩9在进料口7与挡料板4间的侧壁设有观察窗8，方便工作人员观察物料进入进料口7后的具体运动方向。
本实用新型的工作原理是，沿纵向滑槽方向推动推板，在连杆带动下调节挡料板至合适角度，使从进料口进入漏斗本体的物料直接冲击到挡料板，将螺栓穿接至第一卡孔及对应的第二卡孔并螺纹连接至螺孔。本实用新型结构简单，可根据物料从进料口进入漏斗本体后的具体运动方向调节挡料板角度，使物料直接冲击到耐磨性较好的挡料板，防止物料直接冲击漏斗本体内壁，使带式输送机输送系统能够长时间稳定运行；内夹板、外夹板与连板相配合可防止推板在纵向滑槽的非滑动方向发生晃动，使其有较好的稳定性；把手方便工作人员沿纵向滑槽方向推动推板；加强板可改善头部护罩在纵向滑槽位置的结构强度；观察窗方便工作人员观察物料进入进料口后的具体运动方向。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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声明：
“带式输送机头部漏斗” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：众润工程技术(天津)有限公司
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2024年12月13日 ~ 15日 
