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带式输送机皮带纠偏装置

586   编辑:中冶有色技术网   来源:原平市兴胜机械制造有限公司  
2023-11-22 14:58:25
权利要求书: 1.一种带式输送机皮带纠偏装置,包括一对辊轴(1),其特征在于:一对所述辊轴(1)为平行放置,每根所述辊轴(1)上均套设有辊筒(11),两个所述辊筒(11)之间套设有输送皮带(12),所述输送皮带(12)内中部设有底板(13),所述底板(13)的顶面前后两侧设有一对侧板(14),一对所述侧板(14)的相对面之间设有一对平移板(15),一对所述平移板(15)分设在输送皮带(12)的前后两侧;

所述底板(13)的顶面上设有一对双向丝杠(22),所述双向丝杠(22)的前后两段上的丝牙为对称设置,一对所述侧板(14)的相对面设有一对定位轴承,每根所述双向丝杠(22)的前后两端部均插设在对应的定位轴承内,且一对所述双向丝杠(22)通过驱动机构进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带纠偏装置,其特征在于:每块所述平移板(15)的顶面上设有若干固定轴承,每个所述固定轴承的内部均插设有联动轴(16)。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机皮带纠偏装置,其特征在于:每根所述联动轴(16)上均套设有套筒(17),所述套筒(17)为耐磨型橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带纠偏装置,其特征在于:每根所述双向丝杠(22)的前后两段上均套设有螺纹筒(23),每个所述螺纹筒(23)均与对应的平移板(15)的底面固接。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带纠偏装置,其特征在于:所述驱动机构包括伺服电机(2)、链带(21),每根所述双向丝杠(22)的前端部均延伸至侧板(14)的外侧,且每根所述双向丝杠(22)的前端部均套设有从动链轮,位于前后的侧板(14)的中部开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内部安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的电机轴端部套设有主动链轮,所述主动链轮通过链带(21)与一对从动链轮进行啮合传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机皮带纠偏装置,其特征在于:且主动链轮的外径大于一对从动链轮的外径。

7.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带纠偏装置,其特征在于:位于一对双向丝杠(22)的外侧均设有滑杆(24),每根所述滑杆(24)的前后两端部均与对应的侧板(14)固接,每根所述滑杆(24)上均套设有滑动连接的滑筒(25),每个所述滑筒(25)均与对应的平移板(15)的底面固接。

8.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带纠偏装置,其特征在于:所述底板(13)的底面四个拐角处均设有支撑腿(18),每根所述支撑腿(18)的底端部均放置在地面上。

说明书: 一种带式输送机皮带纠偏装置技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域,尤其涉及一种带式输送机皮带纠偏装置。

背景技术

纠偏装置是输送机的重要组成部分,可以有效预防带式输送机因物料冲击、负载变化、皮带断面件伸长率不均等因素造成的皮带跑偏并予以调整,使皮带始终运行在设定的范围之内,防止皮带损伤。

现有的纠偏装置存在以下缺点:1、输送带在运转的过程中,可能跑偏,则需要停机人为去调节,较为麻烦,影响生产作业的效率;2、纠偏装置的结构设计复杂,无法在工作过程中对输送带的偏移位置进行调节,造成输送皮带调节效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的输送皮带纠偏调节效果不佳的缺点,而提出的一种带式输送机皮带纠偏装置。

为了解决现有技术存在的输送皮带纠偏调节效果不佳的问题,本实用新型采用了如下技术方案:

一种带式输送机皮带纠偏装置,包括一对辊轴,一对所述辊轴为平行放置,每根所述辊轴上均套设有辊筒,两个所述辊筒之间套设有输送皮带,所述输送皮带内中部设有底板,所述底板的顶面前后两侧设有一对侧板,一对所述侧板的相对面之间设有一对平移板,一对所述平移板分设在输送皮带的前后两侧;

所述底板的顶面上设有一对双向丝杠,所述双向丝杠的前后两段上的丝牙为对称设置,一对所述侧板的相对面设有一对定位轴承,每根所述双向丝杠的前后两端部均插设在对应的定位轴承内,且一对所述双向丝杠通过驱动机构进行连接。

优选地,每块所述平移板的顶面上设有若干固定轴承,每个所述固定轴承的内部均插设有联动轴。

优选地,每根所述联动轴上均套设有套筒,所述套筒为耐磨型橡胶材质。

优选地,每根所述双向丝杠的前后两段上均套设有螺纹筒,每个所述螺纹筒均与对应的平移板的底面固接。

优选地,所述驱动机构包括伺服电机、链带,每根所述双向丝杠的前端部均延伸至侧板的外侧,且每根所述双向丝杠的前端部均套设有从动链轮,位于前后的侧板的中部开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的电机轴端部套设有主动链轮,所述主动链轮通过链带与一对从动链轮进行啮合传动连接。

优选地,且主动链轮的外径大于一对从动链轮的外径。

优选地,位于一对双向丝杠的外侧均设有滑杆,每根所述滑杆的前后两端部均与对应的侧板固接,每根所述滑杆上均套设有滑动连接的滑筒,每个所述滑筒均与对应的平移板的底面固接。

优选地,所述底板的底面四个拐角处均设有支撑腿,每根所述支撑腿的底端部均放置在地面上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、在本实用新型中,一对平移板对向移动时,会带动一侧的套筒首先抵紧在输送皮带偏移的一侧边上,并推动输送皮带向着中部对齐,最终是的两侧的套筒分别接触在输送皮带的前后两侧边,完成对输送皮带的纠偏作业;

2、在本实用新型中,可在不停机的状态下,对输送皮带进行便捷的纠偏调节作业,进一步提高了输送皮带的输送效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的主视剖面图;

图3为本实用新型的俯视图;

图4为本实用新型的俯视剖面图;

图中序号:辊轴1、辊筒11、输送皮带12、底板13、侧板14、平移板15、联动轴16、套筒17、支撑腿18、伺服电机2、链带21、双向丝杠22、螺纹筒23、滑杆24、滑筒25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1:本实施例提供了一种带式输送机皮带纠偏装置,参见图1-4,具体的,包括一对辊轴1,一对辊轴1为平行放置,每根辊轴1上均套设有同心固接的辊筒11,两个辊筒11之间套设有输送皮带12,输送皮带12内中部设有纵向悬空贯穿的底板13,底板13的底面四个拐角处均设有支撑腿18,每根支撑腿18的底端部均放置在地面上,底板13的顶面前后两侧设有一对对称设置的侧板14,一对侧板14的相对面之间设有一对平行放置的平移板15,一对平移板15分设在输送皮带12的前后两侧;

底板13的顶面上设有一对平行放置的双向丝杠22,双向丝杠22的前后两段上的丝牙为对称设置,一对侧板14的相对面设有一对定位轴承,每根双向丝杠22的前后两端部均插设在对应的定位轴承内,且一对双向丝杠22通过驱动机构进行连接。

在具体实施过程中,如图2和图3所示,每块平移板15的顶面上设有若干等距分布的固定轴承,每个固定轴承的内部均插设有联动轴16,联动轴16上均套设有同心的套筒17,套筒17为耐磨型橡胶材质;一对平移板15对向移动时,会带动一侧的套筒17首先抵紧在输送皮带12偏移的一侧边上,并推动输送皮带12向着中部对齐,最终是的两侧的套筒17分别接触在输送皮带12的前后两侧边,从而完成对输送皮带12的纠偏作业。

在具体实施过程中,如图2和图4所示,每根双向丝杠22的前后两段上均套设有螺纹连接的螺纹筒23,每个螺纹筒23均与对应的平移板15的底面固接;位于一对双向丝杠22的外侧均设有平行放置的滑杆24,每根滑杆24的前后两端部均与对应的侧板14固接,每根滑杆24上均套设有滑动连接的滑筒25,每个滑筒25均与对应的平移板15的底面固接;由于双向丝杠22上的螺纹牙是对称设置,双向丝杠22转动时,会带动一对螺纹筒23对向移动,同步带动滑筒25沿着滑杆24进行对向滑动,带动一对平移板15对向移动。

实施例2:在实施例1中,还存在一对双向丝杠无法同步转动的问题,因此,在实施例1的基础上本实施例还包括:

在具体实施过程中,如图2和图4所示,驱动机构包括伺服电机2、链带21,每根双向丝杠22的前端部均延伸至侧板14的外侧,且每根双向丝杠22的前端部均套设有同心固接的从动链轮,位于前后的侧板14的中部开设有圆形通孔,圆形通孔的内部安装有输出端朝前的伺服电机2,伺服电机2的型号为JSMA-PUC04ABA,伺服电机2的电机轴端部套设有同心固接的主动链轮,且主动链轮的外径大于一对从动链轮的外径,主动链轮通过链带21与一对从动链轮进行啮合传动连接;伺服电机2的电机轴带动主动链轮同步转动,主动链轮通过链带21带动一对从动链轮、双向丝杠22同步转动,通过伺服电机2与链带21的配合使用,可同步带动一对双向丝杠22进行转动。

具体的,本实用新型的工作原理及操作方法如下:

步骤一,正常状态下,通过外接电机带动辊轴1、辊筒11及输送皮带12进行正常的输送作业,随着长时间工作输送皮带12的位置会在辊筒11上发生偏移;

步骤二,启动伺服电机2,伺服电机2的电机轴带动主动链轮同步转动,主动链轮通过链带21带动一对从动链轮、双向丝杠22同步转动;

步骤三,由于双向丝杠22上的螺纹牙是对称设置,双向丝杠22转动时,会带动一对螺纹筒23对向移动,同步带动滑筒25沿着滑杆24进行对向滑动,带动一对平移板15对向移动;

步骤四,一对平移板15对向移动时,会带动一侧的套筒17首先抵紧在输送皮带12偏移的一侧边上,并推动输送皮带12向着中部对齐,最终使得两侧的套筒17分别接触在输送皮带12的前后两侧边,从而完成对输送皮带12的纠偏作业。

本实用新型解决了输送皮带纠偏调节效果不佳的问题,且整体结构设计紧凑,可在不停机的状态下,对输送皮带进行便捷的纠偏调节作业,进一步提高了输送皮带的输送效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



声明:
“带式输送机皮带纠偏装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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