权利要求书： 1.一种带式输送机受料段喷淋装置，包括若干辊轴(3)，其特征在于：若干所述辊轴(3)为并排放置，每根所述辊轴(3)上均套设有辊筒(31)，若干所述辊筒(31)之间套设有输送带(32)，所述输送带(32)受料段部分的下方设有底板(1)，所述底板(1)的顶面两侧设有一对U形板(11)，每块所述U形板(11)内顶壁均设有丝杠(12)，所述输送带(32)受料段部分的上方设有横板(2)，所述横板(2)的底面两侧设有一对螺纹筒(13)，每根所述丝杠(12)均插设在对应的螺纹筒(13)内并与螺纹筒(13)转动连接，所述底板(1)通过驱动机构与一对丝杠(12)的底端部连接；
所述横板(2)的底面中部设有主管(21)，所述横板(2)的底面两侧均布设有若干对铰接杆(25)，每根所述铰接杆(25)的底端部均设有雾化喷头(26)，所述主管(21)上分设有若干对分支管(28)，每根所述分支管(28)的外端部均与对应的雾化喷头(26)连通。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机受料段喷淋装置，其特征在于：每块所述U形板(11)的顶壁中部均设有固定轴承，每根所述丝杠(12)的底端部均插设在对应的固定轴承内并延伸至U形板(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种带式输送机受料段喷淋装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(14)、链带(17)，每根所述丝杠(12)的底端部均套设有从动链轮(16)，所述底板(1)的顶面中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部安装有电机(14)，所述电机(14)的电机轴端部套设有主动链轮(15)，所述主动链轮(15)通过链带(17)依次与一对从动链轮(16)进行传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种带式输送机受料段喷淋装置，其特征在于：所述主动链轮(15)的外径均大于一对从动链轮(16)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种带式输送机受料段喷淋装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面四个拐角处均设有滑筒(18)，所述横板(2)的底面四个拐角处均设有滑杆(19)，每根所述滑杆(19)的底端部均滑动插设在对应的滑筒(18)内。
6.根据权利要求1所述的一种带式输送机受料段喷淋装置，其特征在于：所述主管(21)上设有若干对固定支架，每个所述固定支架均与横板(2)的底面固接。
7.根据权利要求6所述的一种带式输送机受料段喷淋装置，其特征在于：位于固定支架的两侧在所述横板(2)的底面均设有微型铰接缸(27)，每个所述微型铰接缸(27)的伸缩杆端部均与对应的铰接杆(25)活动铰接。
8.根据权利要求1所述的一种带式输送机受料段喷淋装置，其特征在于：所述横板(2)的顶面一侧设有高压泵(22)，所述高压泵(22)的进出水端分设有进水管(23)、出水管(24)，所述出水管(24)的外端部贯穿横板(2)的中部并与主管(21)贯通连接。
说明书： 一种带式输送机受料段喷淋装置技术领域
本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种带式输送机受料段喷淋装置。
背景技术
煤料输送时通常采用带式输送机，为了降低灰尘，该带式输送机通常设置有手动喷淋装置，其喷嘴安装在导料槽出口及无动力除尘管道与落煤管之间，运行中经常因电气故障和煤料湿度大等原因失去除尘功能。
现有的喷淋装置存在以下缺点：1、煤料进行输送时，由于煤粉尘较大会产生大量灰尘，无法及时有效的进行喷淋作业，会造成环境污染；2、现有的喷淋装置多为固定设置，其高度无法进行调节，当输送机输送煤量较大时，无法保证煤料进行均匀喷淋作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的输送机煤料喷淋效果不佳的缺点，而提出的一种带式输送机受料段喷淋装置。
为了解决现有技术存在的输送机煤料喷淋效果不佳的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带式输送机受料段喷淋装置，包括若干辊轴，若干所述辊轴为并排放置，每根所述辊轴上均套设有辊筒，若干所述辊筒之间套设有输送带，所述输送带受料段部分的下方设有底板，所述底板的顶面两侧设有一对U形板，每块所述U形板内顶壁均设有丝杠，所述输送带受料段部分的上方设有横板，所述横板的底面两侧设有一对螺纹筒，每根所述丝杠均插设在对应的螺纹筒内并与螺纹筒转动连接，所述底板通过驱动机构与一对丝杠的底端部连接；
所述横板的底面中部设有主管，所述横板的底面两侧均布设有若干对铰接杆，每根所述铰接杆的底端部均设有雾化喷头，所述主管上分设有若干对分支管，每根所述分支管的外端部均与对应的雾化喷头连通。
优选地，每块所述U形板的顶壁中部均设有固定轴承，每根所述丝杠的底端部均插设在对应的固定轴承内并延伸至U形板内。
优选地，所述驱动机构包括电机、链带，每根所述丝杠的底端部均套设有从动链轮，所述底板的顶面中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部安装有电机，所述电机的电机轴端部套设有主动链轮，所述主动链轮通过链带依次与一对从动链轮进行传动连接。
优选地，所述主动链轮的外径均大于一对从动链轮的外径。
优选地，所述底板的顶面四个拐角处均设有滑筒，所述横板的底面四个拐角处均设有滑杆，每根所述滑杆的底端部均滑动插设在对应的滑筒内。
优选地，所述主管上设有若干对固定支架，每个所述固定支架均与横板的底面固接。
优选地，位于固定支架的两侧在所述横板的底面均设有微型铰接缸，每个所述微型铰接缸的伸缩杆端部均与对应的铰接杆活动铰接。
优选地，所述横板的顶面一侧设有高压泵，所述高压泵的进出水端分设有进水管、出水管，所述出水管的外端部贯穿横板的中部并与主管贯通连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在本实用新型中，在高压泵的作用下，清水通过进水管输入至高压泵内，并加压后通过出水管输入至主管内，再通过分支管经由对应的雾化喷头进行喷淋作业，能够及时有效的进行喷淋作业，减少环境污染；
2、在本实用新型中，电机的电机轴带动主动链轮同步转动，主动链轮通过链带带动一对从动链轮、一对丝杠同步转动，丝杠与螺纹筒的螺旋作用，带动横板缓慢升高，进而带动滑杆沿着滑筒进行滑动，使得雾化喷头升高至合适位置，保证煤料进行均匀喷淋作业。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的主视剖面图；
图3为本实用新型的驱动机构示意图；
图4为本实用新型的底板与横板左视连接示意图；
图中序号：底板1、U形板11、丝杠12、螺纹筒13、电机14、主动链轮15、从动链轮16、链带17、滑筒18、滑杆19、横板2、主管21、高压泵22、进水管23、出水管24、铰接杆25、雾化喷头26、微型铰接缸27、分支管28、辊轴3、辊筒31、输送带32。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：本实施例提供了一种带式输送机受料段喷淋装置，参见图1-4，具体的，包括若干辊轴3，若干辊轴3为并排放置，每根辊轴3上均套设有同心固接的辊筒31，若干辊筒31之间套设有传动连接的输送带32，输送带32受料段部分的下方设有底板1，底板1的底面四个拐角处均设有支撑腿，底板1的顶面两侧设有一对U形板11，每块U形板11内顶壁均设有转动连接的丝杠12，输送带32受料段部分的上方设有横板2，横板2的底面两侧设有一对竖向固接的螺纹筒13，每根丝杠12均插设在对应的螺纹筒13内并与螺纹筒13转动连接，底板1通过驱动机构与一对丝杠12的底端部连接；
横板2的底面中部设有纵向放置的主管21，横板2的底面两侧均布设有若干对活动铰接的铰接杆25，每根铰接杆25的底端部均设有雾化喷头26，主管21上分设有若干对分支管28，每根分支管28的外端部均与对应的雾化喷头26连通。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，主管21上设有若干对固定支架，每个固定支架均与横板2的底面固接，位于固定支架的两侧在横板2的底面均设有活动铰接的微型铰接缸27，微型铰接缸27的型号为LPF150LK2.0V-TK，每个微型铰接缸27的伸缩杆端部均与对应的铰接杆25活动铰接；同步启动若干对微型铰接缸27，微型铰接缸27的伸缩杆进行伸缩，在铰接作用的配合下，带动铰接杆25及雾化喷头26的倾斜角度进行调节，带动雾化喷头26倾斜至合适的角度；
横板2的顶面一侧设有高压泵22，高压泵22的型号为SH20a，高压泵22的进出水端分设有贯通连接的进水管23、出水管24，出水管24的外端部贯穿横板2的中部并与主管21贯通连接；在高压泵22的作用下，清水通过进水管23输入至高压泵22内，并加压后通过出水管24输入至主管21内，再通过分支管28经由对应的雾化喷头26进行喷淋作业。
实施例2：在实施例1中，还存在横板2及雾化喷头26高度升降调节不便的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：
在具体实施过程中，如图2和图4所示，驱动机构包括电机14、链带17，每块U形板11的顶壁中部均设有贯穿固接的固定轴承，每根丝杠12的底端部均插设在对应的固定轴承内并延伸至U形板11内，每根丝杠12的底端部均套设有从动链轮16，底板1的顶面中部开设有圆形通孔，圆形通孔的内部安装有输出端朝上的电机14，电机14的型号为PD4-EB，电机14的电机轴端部套设有同心固接的主动链轮15，主动链轮15通过链带17依次与一对从动链轮16进行传动连接，主动链轮15的外径均大于一对从动链轮16的外径，底板1的顶面四个拐角处均设有竖向固接的滑筒18，横板2的底面四个拐角处均设有竖向固接的滑杆19，每根滑杆19的底端部均滑动插设在对应的滑筒18内；电机14的电机轴带动主动链轮15同步转动，主动链轮15通过链带17带动一对从动链轮15、一对丝杠12同步转动，丝杠12与螺纹筒13的螺旋作用，带动横板2缓慢升高，进而带动滑杆19沿着滑筒18进行滑动，使得雾化喷头26升高至合适位置。
具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：
步骤一，启动电机14，电机14的电机轴带动主动链轮15同步转动，主动链轮15通过链带17带动一对从动链轮15、一对丝杠12同步转动，丝杠12与螺纹筒13的螺旋作用，带动横板2缓慢升高，进而带动滑杆19沿着滑筒18进行滑动，使得雾化喷头26升高至合适位置；
步骤二，同步启动若干对微型铰接缸27，微型铰接缸27的伸缩杆进行伸缩，在铰接作用的配合下，带动铰接杆25及雾化喷头26的倾斜角度进行调节，带动雾化喷头26倾斜至合适的角度；
步骤三，进水管23的外端部与水源连通，并启动高压泵22，在高压泵22的作用下，清水通过进水管23输入至高压泵22内，并加压后通过出水管24输入至主管21内，再通过分支管28经由对应的雾化喷头26进行喷淋作业；
步骤四，当输送带32进行输料作业时，通过雾化喷头26对受料段部分的物料进行喷淋作业。
本实用新型解决了输送机煤料喷淋效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，可对输送机煤料进行喷淋作业，进一步提高了煤料喷淋效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
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编辑：中冶有色技术网
来源：原平市兴胜机械制造有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
