矿用带式输送机的智能化电控装置

1075 编辑：中冶有色技术网来源：常州三恒自动化科技有限公司

2023-11-22 15:18:06

权利要求书： 1.一种矿用带式输送机的智能化电控装置，包括电控箱（1），其特征在于，所述电控箱（1）的一侧内壁通过螺栓连接有安装板（8），且安装板（8）的一侧外壁开设有安装口，所述安装口的内壁安装有显示器（9），所述安装板（8）的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺栓连接有控制面板（2），所述电控箱（1）的两侧外壁均开设有散热口（3），所述电控箱（1）的一侧外壁开设有通风口（10），且通风口（10）的内壁通过螺栓连接有风机座（11），所述风机座（11）的两侧均通过螺栓连接有风机（12），所述电控箱（1）相对的两侧内壁之间设置有转动机构（15），且转动机构（15）包括转杆（24）、两个固定套（25）和多个转动叶（26），所述转杆（24）与电控箱（1）之间通过轴承形成转动连接，所述固定套（25）对称固定在转杆（24）的两侧，多个所述转杆（24）等距离固定在固定套（25）的外壁上，所述转杆（24）的一侧设置有凸起部（27），且凸起部（27）的形状为U型，所述凸起部（27）的外壁转动套接有轴套（28），所述电控箱（1）的内壁滑动连接有第二散热机构（14），且第二散热机构（14）包括散热板（17）、挡板（23）和连接轴（16），所述散热板（17）与电控箱（1）之间滑动连接，所述散热板（17）与轴套（28）之间通过铰链连接有连接杆（29），所述散热板（17）的内部开设有空腔（19），且空腔（19）的一侧内壁开设有通口（20），且通口（20）与散热板（17）的一侧外壁之间开设有进气口（21），所述空腔（19）的另一侧内壁开设有多个排气口（22），且排气口（22）的顶部内壁与挡板（23）的顶部外壁之间通过铰链连接，所述连接轴（16）的两端分别与挡板（23）和安装板（8）之间通过铰链连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机的智能化电控装置，其特征在于，所述电控箱（1）的一侧外壁通过铰链连接有箱门（6），且箱门（6）的一侧外壁开设有观察口，观察口的内壁胶接有观察窗（7），箱门（6）的一侧外壁粘接有防护垫圈。

3.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机的智能化电控装置，其特征在于，所述电控箱（1）的顶部内壁和底部内壁均开设有两个滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块（18），滑块（18）与散热板（17）之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机的智能化电控装置，其特征在于，所述通口（20）的形状为波浪状，且进气口（21）的形状为喇叭状。

5.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机的智能化电控装置，其特征在于，两个所述散热口（3）相对的两侧内壁之间均设置有多个叶片（4），且叶片（4）的一端倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机的智能化电控装置，其特征在于，所述电控箱（1）的一侧内壁设置有第一散热机构（13），且第一散热机构（13）包括第一气囊（31）、第二气囊（36）和压板（30），且第一气囊（31）和第二气囊（36）分别位于压板（30）和电控箱（1）的一侧内壁之间，第一气囊（31）和第二气囊（36）之间设置有连接管（32），两个压板（30）的一侧外壁均通过螺栓连接有撞击块（35），第二气囊（36）和电控箱（1）的一侧内壁之间开设有排口，排口的内壁设置有排气管（33），排气管（33）的一端倾斜设置，排气管（33）位于电控箱（1）的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种矿用带式输送机的智能化电控装置，其特征在于，两个所述压板（30）一侧外壁的四角和电控箱（1）的一侧内壁之间通过螺栓连接有第一弹簧（34）。

8.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机的智能化电控装置，其特征在于，所述电控箱（1）的顶部外壁设置有防护机构（5），且防护机构（5）包括防护板（37）和多个第二弹簧（40），且第二弹簧（40）的两端分别与防护板（37）和电控箱（1）之间通过螺栓连接。

9.根据权利要求8所述的一种矿用带式输送机的智能化电控装置，其特征在于，所述防护板（37）的两侧外壁均开设有抽拉槽（38），且抽拉槽（38）的内壁滑动连接有抽拉板（39），抽拉槽（38）的底部内壁开设有连接口（43），两个连接口（43）的内壁均滑动连接有支撑轴（42），支撑轴（42）的顶部与抽拉板（39）之间通过铰链连接，两个支撑轴（42）之间转动连接有固定架（41），固定架（41）与电控箱（1）固定连接。

说明书：一种矿用带式输送机的智能化电控装置技术领域

本发明涉及控制系统技术领域，尤其涉及一种矿用带式输送机的智能化电控装置。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，俗称输送设备，输送设备包括皮带输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，矿用带式输送机在工作时通常是通过电控装置进行控制的，从而实现带式输送机的智能化输送。

电控装置在对矿用带式输送机的输送进行控制时，由于长时间的工作会导致装置的内部产生大量的热量，因此，通常矿用带式输送机的内部配备有散热机构，但是，由于装置内部的热量较多，因此，当散热机构排出的冷气进入到装置的内部时，虽然能够起到降温作用，但是，由于热量较多，因此，当时间较长时，冷气会受到热量的同化，从而导致冷气的降温效果较差。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种矿用带式输送机的智能化电控装置，包括电控箱，所述电控箱的一侧内壁通过螺栓连接有安装板，且安装板的一侧外壁开设有安装口，所述安装口的内壁安装有显示器，所述安装板的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺栓连接有控制面板，所述电控箱的两侧外壁均开设有散热口，所述电控箱的一侧外壁开设有通风口，且通风口的内壁通过螺栓连接有风机座，所述风机座的两侧均通过螺栓连接有风机，所述电控箱相对的两侧内壁之间设置有转动机构，且转动机构包括转杆、两个固定套和多个转动叶，所述转杆与电控箱之间通过轴承形成转动连接，所述固定套对称固定在转杆的两侧，多个所述转杆等距离固定在固定套的外壁上，所述转杆的一侧设置有凸起部，且凸起部的形状为U型，所述凸起部的外壁转动套接有轴套，所述电控箱的内壁滑动连接有第二散热机构，且第二散热机构包括散热板、挡板和连接轴，所述散热板与电控箱之间滑动连接，所述散热板与轴套之间通过铰链连接有连接杆，所述散热板的内部开设有空腔，且空腔的一侧内壁开设有通口，且通口与散热板的一侧外壁之间开设有进气口，所述空腔的另一侧内壁开设有多个排气口，且排气口的顶部内壁与挡板的顶部外壁之间通过铰链连接，所述连接轴的两端分别与挡板和安装板之间通过铰链连接。

优选地，所述电控箱的一侧外壁通过铰链连接有箱门，且箱门的一侧外壁开设有观察口，观察口的内壁胶接有观察窗，箱门的一侧外壁粘接有防护垫圈。

优选地，所述电控箱的顶部内壁和底部内壁均开设有两个滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块与散热板之间通过螺栓连接。

优选地，所述通口的形状为波浪状，且进气口的形状为喇叭状。

优选地，两个所述散热口相对的两侧内壁之间均设置有多个叶片，且叶片的一端倾斜设置。

优选地，所述电控箱的一侧内壁设置有第一散热机构，且第一散热机构包括第一气囊、第二气囊和压板，且第一气囊和第二气囊分别位于压板和电控箱的一侧内壁之间，第一气囊和第二气囊之间设置有连接管，两个压板的一侧外壁均通过螺栓连接有撞击块，第二气囊和电控箱的一侧内壁之间开设有排口，排口的内壁设置有排气管，排气管的一端倾斜设置，排气管位于电控箱的外壁。

优选地，两个所述压板一侧外壁的四角和电控箱的一侧内壁之间通过螺栓连接有第一弹簧。

优选地，所述电控箱的顶部外壁设置有防护机构，且防护机构包括防护板和多个第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与防护板和电控箱之间通过螺栓连接。

优选地，所述防护板的两侧外壁均开设有抽拉槽，且抽拉槽的内壁滑动连接有抽拉板，抽拉槽的底部内壁开设有连接口，两个连接口的内壁均滑动连接有支撑轴，支撑轴的顶部与抽拉板之间通过铰链连接，两个支撑轴之间转动连接有固定架，固定架与电控箱固定连接。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置的第二散热机构，当风机在对电控箱的内部进行散热处理时，风机产生的风力会与转动机构接触，此时，转动叶会在风力的作用下带动转杆进行转动，从而通过转动机构的转动能够对风力进行扩散处理，以便于提高风力对电控箱内部的散热效果，由于凸起部的形状为U型，因此，随着转杆的转动，此时，凸起部呈画圈式转动，而连接杆会在轴套和凸起部的作用下带动散热板进行往复的摆动，当散热板向安装板的一侧滑移时，此时，连接轴会对挡板进行挤压，从而使挡板与排气口重合，此时，风力会储存在空腔的内部，而散热板在移动时会对电控箱的内部进行压缩处理，以便于将电控箱内部的热量通过散热口快速排出至电控箱的外部，而当散热板向反方向移动时，此时，连接轴会带动挡板向一侧偏转，此时，排气口会开启，而空腔内部的风力由于排气口关闭导致大量的风力聚集在空腔的内部使空腔内部的气压增大，当排气口开启的瞬间，大量的风力会通过排气口快速的喷射至电控箱的内部，从而便于对电控箱的内部进行散热处理，通过对热量的快速排放以及对风力的扩散能够提高电控箱内部的散热效果；

2.本发明通过设置的第一散热机构，当散热板在转动机构的作用下进行往复的摆动时，散热板的一端会作用在撞击块上，此时，散热板会对撞击块进行挤压，而撞击块在受到挤压后会带动压板向一侧移动，此时，两个压板会分别对第一气囊和第二气囊进行加压处理，第一气囊内部的气体在受到压缩后会通过连接管输送至第二气囊的内部，而第二气囊内部的气体在受到挤压后则会通过排气管排出，由于排气管的一端倾斜设置，因此，喷射出的气流延倾斜面到达风机的表面，从而通过喷射的气流能够对风机进行散热处理，防止风机工作时产生的热量随着风力进入到电控箱的内部，从而对电控箱内部的散热造成影响，同时，通过喷射的气流能够对灰尘进行处理，防止灰尘进入到电控箱的内部对电控箱的内部元件造成损坏；

3.本发明通过设置的防护机构，能够对电控箱的顶部进行防护处理，而当重物或者较大的雨量作用在防护板上时，此时，在重物或者雨水的作用下防护板会向下移动，两个支撑轴之间的角度会在防护板压力的作用下逐渐增大，此时，抽拉板会在支撑轴的推动下从抽拉槽的内部延伸出，从而便于提高防护机构的防护范围，以便于提高防护机构对电控箱的防护效果，防止由于降雨量较大或者重物较重导致防护机构不能够对电控箱进行有效防护，从而对电控箱造成损坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种矿用带式输送机的智能化电控装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种矿用带式输送机的智能化电控装置的后视结构示意图；

图3为本发明提出的一种矿用带式输送机的智能化电控装置的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种矿用带式输送机的智能化电控装置的局部结构示意图；

图5为本发明提出的一种矿用带式输送机的智能化电控装置的第二散热机构结构示意图；

图6为本发明提出的一种矿用带式输送机的智能化电控装置的转动机构结构示意图；

图7为本发明提出的一种矿用带式输送机的智能化电控装置的第一散热机构结构示意图；

图8为本发明提出的一种矿用带式输送机的智能化电控装置的防护机构结构示意图。

附图中：1-电控箱；2-控制面板；3-散热口；4-叶片；5-防护机构；6-箱门；7-观察窗；8-安装板；9-显示器；10-通风口；11-风机座；12-风机；13-第一散热机构；14-第二散热机构；15-转动机构；16-连接轴；17-散热板；18-滑块；19-空腔；20-通口；21-进气口；22-排气口；23-挡板；24-转杆；25-固定套；26-转动叶；27-凸起部；28-轴套；29-连接杆；30-压板；31-第一气囊；32-连接管；33-排气管；34-第一弹簧；35-撞击块；36-第二气囊；37-防护板；38-抽拉槽；39-抽拉板；40-第二弹簧；41-固定架；42-支撑轴；43-连接口。

具体实施方式

实施例1

参照图1-6，一种矿用带式输送机的智能化电控装置，包括电控箱1，电控箱1的一侧内壁通过螺栓连接有安装板8，且安装板8的一侧外壁开设有安装口，安装口的内壁安装有显示器9，安装板8的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺栓连接有控制面板2，电控箱1的两侧外壁均开设有散热口3，电控箱1的一侧外壁开设有通风口10，且通风口10的内壁通过螺栓连接有风机座11，风机座11的两侧均通过螺栓连接有风机12，电控箱1相对的两侧内壁之间设置有转动机构15，且转动机构15包括转杆24、两个固定套25和多个转动叶26，转杆24与电控箱1之间通过轴承形成转动连接，固定套25对称固定在转杆24的两侧，多个转杆24等距离固定在固定套25的外壁上，转杆24的一侧设置有凸起部27，且凸起部27的形状为U型，凸起部27的外壁转动套接有轴套28，电控箱1的内壁滑动连接有第二散热机构14，且第二散热机构14包括散热板17、挡板23和连接轴16，散热板17与电控箱1之间滑动连接，散热板17与轴套28之间通过铰链连接有连接杆29，散热板17的内部开设有空腔19，且空腔19的一侧内壁开设有通口20，且通口20与散热板17的一侧外壁之间开设有进气口21，空腔19的另一侧内壁开设有多个排气口22，且排气口22的顶部内壁与挡板23的顶部外壁之间通过铰链连接，连接轴16的两端分别与挡板23和安装板8之间通过铰链连接，当风机12在对电控箱1的内部进行散热处理时，风机12产生的风力会与转动机构15接触，此时，转动叶26会在风力的作用下带动转杆24进行转动，从而通过转动机构15的转动能够对风力进行扩散处理，以便于提高风力对电控箱1内部的散热效果，由于凸起部27的形状为U型，因此，随着转杆24的转动，此时，凸起部27呈画圈式转动，而连接杆29会在轴套28和凸起部27的作用下带动散热板17进行往复的摆动，当散热板17向安装板8的一侧滑移时，此时，连接轴16会对挡板23进行挤压，从而使挡板23与排气口22重合，此时，风力会储存在空腔19的内部，而散热板17在移动时会对电控箱1的内部进行压缩处理，以便于将电控箱1内部的热量通过散热口3快速排出至电控箱1的外部，而空腔19内部的风力由于排气口22关闭导致大量的风力聚集在空腔19的内部使空腔19内部的气压增大，当散热板17向反方向移动时，连接轴16会带动挡板23向一侧偏转，此时，排气口会开启，而由于空腔19内部气压的增大，因此当排气口22开启的瞬间，大量的风力会通过排气口22快速的喷射至电控箱1的内部，从而便于对电控箱1的内部进行散热处理，通过对热量的快速排放以及对风力的扩散能够提高电控箱1内部的散热效果。

本发明中，电控箱1的一侧外壁通过铰链连接有箱门6，且箱门6的一侧外壁开设有观察口，观察口的内壁胶接有观察窗7，箱门6的一侧外壁粘接有防护垫圈。

本发明中，电控箱1的顶部内壁和底部内壁均开设有两个滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块18，滑块18与散热板17之间通过螺栓连接。

本发明中，通口20的形状为波浪状，且进气口21的形状为喇叭状，能够延长风力的流动路径，以便于对风力进行降温处理。

本发明中，两个散热口3相对的两侧内壁之间均设置有多个叶片4，且叶片4的一端倾斜设置。

实施例2

参照图1-7，一种矿用带式输送机的智能化电控装置，与实施例1相比，在实施例1的基础上，电控箱1的一侧内壁设置有第一散热机构13，且第一散热机构13包括第一气囊31、第二气囊36和压板30，且第一气囊31和第二气囊36分别位于压板30和电控箱1的一侧内壁之间，第一气囊31和第二气囊36之间设置有连接管32，两个压板30的一侧外壁均通过螺栓连接有撞击块35，第二气囊36和电控箱1的一侧内壁之间开设有排口，排口的内壁设置有排气管33，排气管33的一端倾斜设置，排气管33位于电控箱1的外壁，排气管33的一端位于风机12的上方。

本发明中，两个压板30一侧外壁的四角和电控箱1的一侧内壁之间通过螺栓连接有第一弹簧34，当散热板17在转动机构15的作用下进行往复的摆动时，散热板17的一端会作用在撞击块35上，此时，散热板17会对撞击块35进行挤压，而撞击块35在受到挤压后会带动压板30向一侧移动，此时，两个压板30会分别对第一气囊31和第二气囊36进行加压处理，第一气囊31内部的气体在受到压缩后会通过连接管32输送至第二气囊36的内部，而第二气囊36内部的气体在受到挤压后则会通过排气管33排出，由于排气管33的一端倾斜设置，因此，喷射出的气流会顺倾斜面到达风机12的表面，从而通过喷射的气流能够对风机12进行散热处理，防止风机12工作时产生的热量随着风力进入到电控箱1的内部，从而对电控箱1内部的散热造成影响，同时，通过喷射的气流能够对灰尘进行处理，防止灰尘进入到电控箱1的内部对电控箱1的内部元件造成损坏。

实施例3

参照图1-8，一种矿用带式输送机的智能化电控装置，与实施例1相比，在实施例1的基础上，电控箱1的顶部外壁设置有防护机构5，且防护机构5包括防护板37和多个第二弹簧40，且第二弹簧40的两端分别与防护板37和电控箱1之间通过螺栓连接。

本发明中，防护板37的两侧外壁均开设有抽拉槽38，且抽拉槽38的内壁滑动连接有抽拉板39，抽拉槽38的底部内壁开设有连接口43，两个连接口43的内壁均滑动连接有支撑轴42，支撑轴42的顶部与抽拉板39之间通过铰链连接，两个支撑轴42之间转动连接有固定架41，固定架41与电控箱1固定连接，能够对电控箱1的顶部进行防护处理，而当重物或者较大的雨量作用在防护板37上时，此时，在重物或者雨水的作用下防护板37会向下移动，两个支撑轴42之间的角度会在防护板37压力的作用下逐渐增大，此时，抽拉板39会在支撑轴42的推动下从抽拉槽38的内部延伸出，从而便于提高防护机构5的防护范围，以便于提高防护机构5对电控箱1的防护效果，防止由于降雨量较大或者重物较重导致防护机构5不能够对电控箱1进行有效防护，从而对电控箱1造成损坏。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。