带式输送机输送带打滑预警装置

661 编辑：中冶有色技术网来源：红云红河烟草（集团）有限责任公司

2023-11-22 15:29:59

权利要求书： 1.一种带式输送机输送带打滑预警装置，包括、电路板、主动辊筒(1)、从动辊筒(2)以及输送带(3),所述输送带(3)连接主动辊和从动辊，其特征在于，还包括：

金属接近片(21)，安装在从动辊轴上，与从动辊同步转动用于辅助测速；

传感器(22)，通过安装支架安装在距离金属接近片(21)1～2mm的从动辊筒(2)轴端头用于采集从动辊筒(2)单位时间内运动圈数；

报警装置，包括声音报警装置和光源报警装置，所述报警装置与PLC控制器(4)之间电连接；

可编程PLC控制器(4)，包括输入端和输出端，所述PLC控制器(4)的输入端分别电连接有传感器(22)和复位按钮，PLC控制器(4)的输出端分别电连接有声光报警器和主动辊的传动减速机开关。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机输送带打滑预警装置，其特征在于，所述金属接近片(21)螺栓紧固的方式安装在带式输送机的从动辊轴端面中心位置，金属接近片表面贴有传感器反射膜。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机输送带打滑预警装置，其特征在于，所述传感器(22)为非接触式旋转线速度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机输送带打滑预警装置，其特征在于，所述PLC控制器(4)的输入端连接的传感器(22)采集带式输送机从动辊筒(2)单位时间内运行转速，与主动辊筒(1)的线速度进行比对，当出现从动辊筒(2)线速度小于主动辊筒(1)线速度的现象，PLC控制器(4)输出端控制主动辊电源开关关闭，并控制声光报警器进行报警。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机输送带打滑预警装置，其特征在于，所述复位按钮的输出端电连接PLC控制器(4)的输入端，当声光报警器触发报警后，按动复位按钮，复位按钮发送电信号给PLC控制器(4)，PLC控制器(4)控制声光报警装置恢复初始状态。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机输送带打滑预警装置，其特征在于，所述声音报警装置安装在值班工作岗位房间。

7.根据权利要求1所述的一种带式输送机输送带打滑预警装置，其特征在于，所述光源报警装置安装在带式输送机机架上。

8.根据权利要求1所述的一种带式输送机输送带打滑预警装置，其特征在于，所述复位按钮安装在带式输送机机架上，方便解决问题后关闭报警。

说明书：一种带式输送机输送带打滑预警装置技术领域

本发明属于烟草制丝生产设备技术领域，具体的说，涉及一种带式输送机输送带打滑预警装置。

背景技术

在制丝生产设备中，带式输送机作为数量最多的辅联设备，数量占制丝生产线设备总数的比例高达25％左右，该设备的运行稳定性和可靠性对物料输送流量的均匀性和连续性发挥着基础保障作用，与物料批次加工的完整性及主工序的关键工艺质量指标有着密切的关联性。带式输送机结构主要由机架、传动减速机、主动辊筒、从动辊筒、输送带、托辊筒、毛刷、带座轴承等部件组成。基于输送带作用既要输送物料又是主从辊筒之间的传动带的结构特点，该类设备日常运行中的主要故障表现形式之一的输送带打滑，往往很难有准确的预判、存在较大的偶发性，带来的后果就是物料加工过程引起中断，进而影响工艺质量的加工的均质性。另外，对带式输送机日常检修过程中，对输送带的张紧度缺乏科学的依据，往往靠修理工的个人经验进行处理，修理效果差异性较大。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种带式输送机输送带打滑预警装置，精准预测带式输送机皮带的张紧情况进行报警，该装置包括、电路板、主动辊、从动辊以及输送带,所述输送带连接主动辊筒和从动辊筒，还包括：

金属接近片，安装在从动辊轴上，与从动辊同步转动用于辅助测速；

传感器，通过安装支架安装在距离金属接近片1～2mm的从动辊筒轴端头用于采集从动辊筒单位时间内运动圈数；

报警装置，包括声音报警装置和光源报警装置，所述报警装置与PLC控制器之间电连接。

可编程PLC控制器，包括输入端和输出端，所述PLC控制器的输入端分别电连接有传感器和复位按钮，PLC控制器的输出端分别电连接有声光报警器和主动辊的传动减速机开关。

进一步地，所述金属接近片螺栓紧固的方式安装在带式输送机的从动辊轴端面中心位置，金属接近片表面贴有传感器反射膜。

进一步地，所述传感器为非接触式旋转线速度传感器。

进一步地，所述PLC控制器的输入端连接的传感器采集带式输送机从动辊筒单位时间内运行转速，与主动辊筒的线速度进行比对，当出现从动辊筒线速度小于主动辊筒线速度的现象，PLC控制器输出端控制主动辊电源开关关闭，并控制声光报警器进行报警。

进一步地，所述复位按钮的输出端电连接PLC控制器的输入端，当声光报警器触发报警后，按动复位按钮，复位按钮发送电信号给PLC控制器，PLC控制器控制声光报警装置恢复初始状态。

进一步地，所述声音报警装置安装在值班工作岗位房间。

进一步地，所述光源报警装置安装在带式输送机机架上。

进一步地，所述复位按钮安装在带式输送机机架上，方便解决问题后关闭报警。

本实用新型的工作原理介绍：一种带式输送机输送带打滑预警装置，在生产运行过程中，安装在带式输送机从动辊筒轴端头的旋转线速度传感器检测到安装在从动辊轴心与从动辊轴同步转动的金属接近片的转动线速度，即单位脉冲时间内从动辊筒的转速，经PLC控制器与主动辊筒的线速度进行比对，从动辊筒线速度小于主动辊筒线速度进行声光报警提醒。然后人为干预粘紧输送带后按下复位按钮发送电信号给PLC控制器，PLC控制器控制声光报警器恢复初始状态，重新启动带式输送输送机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)可以第一时间发现设备故障隐患，避免问题加剧发展，导致带式输送机物料输送不畅、堵料，甚至物料中断的情况发现；

(2)结构简单，有效控制改进成本。

附图说明

图1为带式输送机立面示意图；

图2为带式输送机从动辊转速检测装置示意图；

图3为本实用新型系统结构图；

图中，1～主动辊筒；2～从动辊筒；3～皮带；11～传动减速机；21～金属接近片片；22～传感器；4～PLC控制器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例1：一种带式输送机输送带3张紧度判断装置，包括、电路板、主动辊筒1、从动辊筒2以及输送带3,所述输送带3连接主动辊筒1和从动辊筒2，还包括：金属接近片21、传感器22、报警装置和PLC控制器4；所述金属接近片21由304不锈钢材料制得，采用螺栓紧固的方式安装在带式输送机的从动辊筒2轴端面中心位置，表面覆盖粘贴有传感器反射膜，与从动辊筒2同步转动用于辅助测速；所述传感器22为非接触式旋转线速度传感器，通过安装支架安装在距离金属接近片21表面反射膜1-2mm的从动辊筒2轴端头；所述报警装置，包括声音报警装置和光源报警装置，声音报警装置安装在值班室内，光源报警器安装在输送装置的支撑架上，报警装置与PLC控制器4之间电连接；所述可编程PLC控制器4，包括输入端和输出端，所述PLC控制器4的输入端分别电连接有传感器22和复位按钮，PLC控制器4的输出端分别电连接声光报警器和主动辊筒1的传动减速机11的电源开关；

实施例2：非接触式旋转线速度传感器工作过程；在金属接近片21的叶片边缘贴有反射膜，从动辊筒2转动时带动金属接近片21旋转，金属接近片每转动一周光纤传输反光一次，产生一个电脉冲信号，非接触式旋转线速度传感器可由检测到的脉冲数，计算出流速即从动辊筒的线速度；上传至PLC控制器，在控制器内与主动辊线速度进行比较。

实施例3：可编程PLC控制器4，包括输入端和输出端，所述PLC控制器4的输入端分别电连接有传感器22和复位按钮，PLC控制器4的输出端分别电连接有声光报警器和主动辊筒1电源开关；所述PLC控制器4的输入端传感器22采集带式输送机从动辊筒2实时运行转速，经控制器运算出从动辊筒2运行线速度，与主动辊筒1的线速度进行比对，当出现从动辊筒2线速度小于主动辊筒1线速度的现象，PLC控制器4输出端控制主动辊筒1电源开关关闭，并控制声光报警器进行报警；所述复位按钮的输出端电连接PLC控制器4的输入端，当声光报警器触发报警后，按动复位按钮，复位按钮发送电信号给PLC控制器4，PLC控制器4控制声光报警器恢复初始状态。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。